Экранирующее устройство для нагревательных печей

Изобретение относирся к теплозащитным экранам, которые могут бытьиспользованы в циркуляционных низкотемпературных, проходных печах непрерывного действия для термической обработки листового материала из алюминия и его сплавов, наприме) длинномерных панелей, до 150-160 С,причем последние имеют различную конфигурацию и кривизну в поперечном сечениие 10Известен теплозащитный экран дуго"вой электропечи, выполненный в аидеодного или более параллельных рядов. гибких цепей, вплотную прилегающихдруг.к другу в каждом ряду, и несу,щей металлоконструкции 1 1.Недостатком данной конструкцииявляется невозможность ее использования в циркуляцнонных печах ввиду больших теплопотерь циркулирующей атмос. феры,Наиболее близким по технической.к предлагаемому является экранирущее,устройство проходной низкотемпературной нагревательнойэлектропечи,содержащее жесткие и эластичныезвенья, соединенный между собой, иколлектор(2.1.Недостатком известного устройстваявляется неравномерность отсоса и З 0подвода циркулирующей атМосферы повысоте рабочей, камеры печиЦель изобретения - улуадениеусловий циркуляции атмосферы печи.Поставленная цель достигается тем,35,вательных печей, содержащем коллектори жесткие эластичные звенья, соединенные между собой, жесткие и эластичныезвенья выполнены полыми, образУя с. 40коллектором и рабочей камерой печиединый, замкнутый циркуляционный кон-.тур, причем каждое жесткое звено имеет отверстие со стороны рабочей камеры печи. 45Кроме того, жесткие звенья, расположенные на кромке экрана и со сторо"ны контакта с изделием, снабжены опо"рами качения.Коллектор выполнен с возможностьюперемещения.На фиг.1 изображено экранирующее.устройство, общий Вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.Зузелна Фиг. 1(увеличенное расположениеопор качения на жестких звеньях и . 55отверстий в них).,Зкранирующее устройство 1 состоитиз жестких металлических звеньев 2,выполненных в виде полых тройникови четверников(крестов), полных эластичных звеньев 3, выполненных, например, из рукава Пар(Х) ГОСТ 18698-73,соединенных между собой, На жесткихметаллических звеньях 2 на кромке,.находящейся непосредственно около эа;65 готовки 4, размещены, касаясь ее, опо."ры 5 качения. В жестких металлических звеньях 2 выполнены отверстия 6,расположенные на плоскостях звеньев,обращенных в сторону рабочей камерыпечи. Эластичные звенья крепятся кколлекторам 7, имеющим трубные налрав.ляющие 8, К коллекторам .крепится винт9 передачи винт - гайка с гайкой-маховичком 10. Нижняя и верхняя частивинта 9 разделены теплоизолирующейпроставкой 11Винт 9 имеет шпонку12, расположенную в пазу 13 теплоизолирующей втулки 14, с жесткивйю металлическими звеньями 2 соединено теплозащитное покрывало 15,выполненноеизкремнеземной ткани и крепящееся кронштейнами 16 к внутреннему корпусу нечи 17.Устройство работает следующим образом.Во внутренний корпус печи 17, гдерасположены экранирующие Устройства1, помещаем заготовку 4 длинномерной .панели различной конфигурации и кривизны, Для того, чтобы теплоизолировать камеру печи о помещенной в неечастью панели, требуется воздейство"вать через силовой орган в виде передачи винт-гайки на подвижный кол-лектор 7: вращая гайку-маховичок 10и винт 9, благодаря наличию шпонки12, перемещающейся в шпоночном лазу13, обеспечивается возвратно-постУпательное движение. В своем движениивинт 9 воздействует на коллектор 7,ри этом последний за счет наличиятрубных направляющих 8 перемещаетсяпаралельно,Прикрепленное к коллектору 7 экранирующее устройство 1, состоящее изжестких металлических 2 и полых эластичных 3, звеньев.благодаря податливости последних имеет .возможность принимать конфигурацию нагреваемой панели, при этом опоры 5 качения,распо-ложенные на жестких метеллическихзвеньях 2 на кромке экранирующегоустройства 1 непосредственно околозаготовки 4, касаются последией. Этопозволяет при перемещении заготовки4 вдоль камеры печи уменьшить трениеи улутшить обслуживание печи. Весьостов экранирующего устройства 1 затянут теплозащитным.; покрывалом 15,крепящимся кронштейнами 16 к. внутреннему корпусу печи 17,и жестким металическим звеньям 2. Теплозащитное пок"рывало 15 выполнено с компенсирующимзапасом. Тепловые потери сведены кминимуму за счет теплоизолирующихпроставаи 11 и втулки 14 Наличиеотверстий 6 в жестких металлическихзвеньях 2 и расположенных на плоскос-тях жестких звеньев, обращенных всторону рабочего пространства печи,связей между жесткими и полыми эластичными звеньями 3 и коллектором 7,Через трубные направляющие 8, соединение:с системой продува, йоэволяетобразовать единый замкнутый циркуля-,циониый контур.,При использованииотверстйя б по всей плоскости экранаесть возможность быстрее вывестипечь на температурный режим; далее,задействуя только отверстия 6 в жестких металлических звенья 2, находящихся на кромке непосредственно около заготовки 4, создается направленный турбулетный поток в непосредственной близости от поверхности заготовки 4 по ее контуру со значительным повы шением коэффициента теплоотдачи.Перестройка экранирующего устройства происходит при переходе на следу- ющий. типоразмер панели.1025986 СоставиТель Е.МаксимоваТехред Й,Далекорей Корректор Л. РЕдактор В,ПилипенЙ ещеМтб 15твенного ком ретений и от -35, Раушска аказ 4543 исно д.4 лиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ТиражВНИИПИ ГосУДаРпо делам изоб13035, Москва, Ж По ета СССР ытий наб.,