Двухпозиционная установка для вакуумной формовки

СООЗ СОВЕТСКИХСОИЦИШЮЕШИКРЕСПУБЛИК В 22 С В 22 С 9/03 РЕТЕН ВУ таНИИ ОВКАвещаяижнуюногоемещени я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ОС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКР ОПИСАНИЕ ИЗ К А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТ.(54)(57) ДВУХПОЗИЦИОННАЯ УСМАНДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ, включнесущую раму, внбростолы, подвкаретку с приводом гориэонтальвозвратно-поступательного пер ЯО 1025482 А бункер с формовочным песком, системувакуумировання, устройство для подачипленки, имеющее подаватель, нагреватель и держатель пленки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения металлоемкости н энергоем"кости установки, подаватель снабженприводом вертикального перемещения,а дерзатель пленки снабжен приводомповорота в гориэонтельной плоскостин установлен между стационарниаивибростолами, причем подвижная каретка выполнена в виде телескопическойрамы с установленным на ней устройством для подачи пленки, выполненнымв виде.спаренных нагревателей н подавателей. еИзобретение относится к литейномупроизводству и предназначено для изготовления литейных форм иэ сухихформовочных материалов по методу ва-.куумной формовки.5Известна установка для вакуумнойформовки; содержащая основание, накотором установлен выполненный .с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси рабочий стол с модельной плитой, механизм для подачи пленки иОрасположенное под рабочим .столом устройство для подачи формовочной смеси 1.Недостаток этой установки в том,что в процессе работы опоки могут 15подаваться только в горизонтальнойплоскости.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является установкадля вакуумной формовки, включающаянесущую раму, вибростолы, подвижнуюкаретку с приводом горизонтальноговозвратно-поступательного перемещения,бункер с Формовочным песком, системувакуумирования, устройство для подачи.пленки, имеющее подаватель, нагреватель и держатель пленки 12,Известная установка отличаетсяповышенной энергоемкостью и металло,емкостью иэ-эа необходимости позиционных перемещений тележки с вибрсстолами и полуформами, обладающимизначительной массой,Цель изобретения - снижение энер гоемкости и металлоемкости установки.для достижения указанной цеди в установке для вакуумной Формовки, включающей несущую раму, вибростолы, 4 О подвижную каретку с приводом горизонтального возвратно-поступательного перемещения, буйкер с Формовочным песком, систему вакуумирования, устройство для подачи пленки имеющев 45 подаватель, нагреватель и держатель пленки, подаватель снабжен приводом. вертикального перемещения, а держатель пленки снабжен приводом поворота в горизонтальной плоскости и уста- О новлен между стационарными вибростолами, причем подвижная каретка выполнена в виде телескопической рамы с установленным на ней устройством для подачи пленки, выполненным в виде спаренных. нагревателей и подавателей.На Фиг.1 изображена установка, общий виц на Фиг.2 -. вид по стрелке А на Фиг,1.Установка содержит раму 1, на.ко- ЬО торой в балансирной подвеске 2 установлена подвижно телескопическая рама, состоящая иэ выдвижной .рамы 3, первмещаемой пневмоцилиндром 4 ло роли-. кам балансирной подвески 2, и раэмв- Ь 5 щенной, в свою очередь, подвижно внутри рамы Э тележки 5 с роликами. Тележка 5 посредством пневмоцилиндра 6 выдвигается .консольно из рамы 3, На .нижней плоскости тележки 5 укреплены на кронштейнах 7 два нагревателя 8 и 9 пленки, а два подавателя 10 и 11 пленки установлены на кронш- тейнах 12 рам 13 закрепленных иа концах штоков,пневмоцилиндров 14, Вертикальное перемещение рам.13 осуществляется пневмоцилиндрами 14 и фиксировано относительно продольной оси выдвижной тележки 5 по направляющим штырям 15, закрепленным на раме 13. Штыри 15 перемещаются внутри гильз 16, жестко закрепленных на раме тележки 5. Подаватели 10 и 11 пленки размещены таким образом, что в исходном положении, когда тележка 5 и рама 3 находятся в выдвинутом состоянии, подаватель 10 пленки размещен над вибростолом 17 а подаватель 11 - над держателем 18 пленки (Фиг.З). При перемещении рамы 3 влево тележка 5 вдвигается в раму 3, подаватель 12 перемещается в положение под вибростолом 19, а подаватель 10 над держателем 18 пленки, Поворот держателя пленки на 1800 происхбдит посредством пневмопривода 20 с реечно-шестеренной передачей, Засыпка сухим песком производится посредством гибкого рукава 21 из бункера 22.В.период подготовки установки к работе пленка с рулона 23 натягивается на держатель 18 пленки, после чвго держатель вакуумируется для удержания пленки, а затем навибростолы 17 и 19 устайавливаются подмодельные плиты с моделями.Установка работает следующим образом.Пневмоцилиндр 14 опускает подаватель 11 на держатель 18 с пленкой, Подаватель 11 вакуумируется, а с держателя 18 вакуум снимается и пленка оказывается захваченной подавателем 11. Пневмоцилиндр 14 поднимает вверх.подаватель 11, после чего последовательно включаются пневмоцилиндры 4 и 6, при этбм рама 3 пврвмещавтся в крайнее левое положение, а тележка 5 вдвигается в раму 3 до упора. Подаватель 11 пленки размвщается под вибростолом 19, а подаватель 10,- над держателем 18 пленки, При включении пневмоцилиндров 4 и 6 подкется электропитание на нагреватель 8 подавателя,11. После необходимого времени нагрева пленки элект-. ропитаниес нагревателя 8 снимается и подаватвль 11 посредством пневмо-цилиндра 24 опускает нагретую пленку на подмодельную плиту с моделью, ус-, тановленную .на вибростоле,19 При этом пленка обрезается нагреваемойФпроволокой, установленной со.стороныпротивоположной рулону 23 надержателе 18, а держатель вакуумируется.Подмодельная плита с моделью на вибростоле 19 также вакуумируется, ас подавателя 11 вакуум снимается.После этого привод 20 поворачиваетдержатель 18 с рулоном 23 на 180подаватель .10 Пленки пневМоцилиндром 14 опускается на держатель 18 ивакуумируется, а с держателя пленкивакуум снимается. Пленка при этомзахватывается подавателем 10. Затемпневмоцилиндры 14 поднимают подаватели 10 и 11 в верхнее крайнее положение, после чего пневмоцилжндры 4н 6 последовательно перемещают раму3 н тележку 5 в крайнее положение,при этом тележка 5 консольно выдви-.гается из рамы 3, подаватель 10занимает положение под вибростолом17, а подаватель 11 - над держателем18. Одновременно с включением цилиндров 4 и 6 подается питание на нагре.ватель 9 подавателя 10.Установка опоив на вибростол 19,засыпка ее сухим песком из бункера22 производится посредством гибкогорукава 21. Виброуплотнение песка вопоке производится с момента приходарамы 3 с тележкой 5 в крайнее правоеположение.По истечении определенного времени, необходимого для нагрева пленки,питание с нагревателя 9 снимается иподаватель 10 опускается с пленкой .пневмоцилиндром 14 на подмодеяьнуюплиту с моделью, размещенную на вибростоле 17, При опускании подавателя,10 пленка обрезается нагреваемой.столе 17 и держатель 18 пленки вакуумируются, а с подавателя 10 вакуум снимается,После этого пневмопривод 20 поворачивает держатель 18 с рулоном 23на 180 , подаватель 11 пневмоцилиндром 14 опускается на держатель 18 ивакуумируется, а с держателя 18 вакуум .снимается, пленка захватываетсяподавателем 11 и он вместе с подавателем 10 пневмоцилиндрами 14 поднимается в верхнее крайнее положение.Е этому моменту уплотнение песка вопоке на вибростоле закончено.После окончания виброуплотненияповторяются операции, перечнсленнывв начале описания работы установки,только пленка теперь накладывается йодавателем,11 на контрлад опоки, ане на подмодельную плиту вибростола19. После опускания пленки на опокупоследняя подключается к вакуумнойсистеме посредством шланга 24 н вакуумируатся, вакуумируется также держатель 18, а с подмодельной плитывибростола 19 и подавателя 11 вакуумснимается, н опока протягивается надмоделью посредством протяжного механизма 25 вибростола 19 (таким же механизмом снабжен вибростол 17) и снимается с вибростола грузоподъемнымустройством.Протяжной механизм 25 может вклю 15 .чаться только, когда подаватель 10нахсщится под вибростолом 17. Послеснятия вакуума с подмодельной плитывибростола 19 операции повторяются,. начиная с поворота держателя на 18020 .После съема заформованной опокис вкбростола 19 она перемещается гру"зоподъемным устройством на сборкуформ. Последовательность операций сопокой, установленной на вибростоле17, аналогична приведенной; При этомследует отметить, что на установкеможно одновременно Формовать две опоки - верх и ннз, Это позволяет поокончании одного цикла работы установки на сборке иметь готовую Формунод заливку металлом.,Применение предлагаемой установкидля вакуумной формовки позволяет увеличить производительность в сравнении с прототипом не менее чем на 20эа счет использования двух подавателей, работающих от одного держателяпленки.на двух позициях Формовки,при этом установка опокн, засыпкаопоки сухим песком, виброуплотнение40 песка в опоке происходит во время нанесения пленки на другой позиции формовки. Кроме этого, уменьшается металлаемкость изготовления установкии энергоемкость технологического йро 45 цесса эа.счет того, что в предлагаемой установке перемещаются толькоподавателн пленки с нагревателями.Пбремещаемая масса примерно в десятьпятнадцать раз меньше, чем масса50 тележки с двумя внбростолами и опоками, перемещаемая в установке, взятойв качестве прототипа.В предлагаемой установке обеспечивается возможность автоматизациипроцесса изготовления полуформ за счет использования цикличности изготовления полуформ на каждой позициифррмовки.1025482 дидА Редактор С. Пека орректор В.Гирня каз 4460/ иал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектна тавитель А. Минаеред Т. Маточка 8 Тираж 813 .ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и от 113035,. Москва, ЖРаушская Подписноеета СССРытийаб., д. 4/5