Теплообменник

СОЮЗ СОВЕТСНИХоааелююиснииРЕСПУБЛИК. ае оо дур р 23 Ь 15/04 р Г 28 О. 7 00 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЦЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Кэ 1 Лэ п тл ы г1 13ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ, :К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 121) 2924197/24-06(72) Б.П.Васильев, Н.Л.Борисов,И.К.Семенов, И.К.Пономарев, Г,Б.Тыръапсийа и И.В.Горбатенко53) 662.925.(088.8)56) 1. Патент США В 3483926,кл. Г 28 Р 7/00, опублик; 1969. 54) (57) ТЕПЛООБИЕННИК, преимущественно воздухонагреватель, содержащийгоризонтальные ряды труб, расположенных перпендикулярно относительнотруб в смежных рядах и закрепленныхв трубных досках, плотно соединенныхмежду собоюкраями с образованием призматического короба прямоугольного сечения, установленного в кожухе, нмекщем днища, опоры и перегородки, примыкающие к двум". противоположным граням короба, для образования подводящей и отводящей камер нагреваемой среды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, днища кожуха жестко соединены со стенками короба и выполнены выпуклыми относительно полости последнего, причем верхнее днище соединено с кожухом при помощи дополнительного температурного конденсатора, а опоры кожуха разме-щены в зонах его соединения с граняР ми короба е25 Изобретение относится к областитеплообменной техники н может бытьиспользовано в тепловых установках.Известны теплообменникн, преиму"щественно воэдухоподогревателн,содержащие горизонтальные ряды труб,:5расположенных перпендикулярно относи"тельно труб в смежных рядах и эакрейленных в трубных досках, плотно соединенных между собою краями с образовайием призматического короба прямоугольного сечения, установленного в кожухе,имеющем днища, опоры и перегородки,примыкающие к двум противоположнымграням короба, для образования подводящей и отводящей камер нагреваемой среды 1Недостатком известного теплообменника является сравнительно низкаяэксплуатационная надежность прииспользовании в качестве греющейсреды золы от термической переработки горючих сланцев, перемещаемойчерез теплообменник транспортирующим газообразным агентом под значительным избыточным давлением иявляющейся высокотемпературнымтеплоносителемЦель изобретения - повышениеэксплуатационной надежности.Для достижения поставленнойцели днища кожуха жестко соединены 30со стенками короба и выполнены выпуклыми относительно полости последнего, причем верхнее днище соединено с кожухом при помощи дополнительного температурного компрес- З 5сора, а опоры кожуха раэмещейы в зонеего соединения с гранями короба.Выполнение днищ жестко соединенными . со стенками короба и выпуклойформы позволяет повысить надежность 4теплообьеьнника в условиях значительных давлений нагреваемой среды итранспортирующей эолу газообразнойсреды, так как выпуклая форма поверхности более благоприятно выдерживает повыщенные давления. Соединение верхнего днища с кожухомпри помощи дополнительного температурного конденсатора ликвидироватьнапряжения в стенках кожуха, которыемогут возникнуть из-за различного 50теплового удлинения стенок кожухаи жестко связанного с ним короба.Расположение опор кожуха в зонахего соединения с гранями короба, гдекороб наиболее устойчив против 55действия вертикальных нагрузок, позволяет передавать компенсационныеусилия на опоры и избежать прогибаднища под действием статических нагрузок. ,60На фиг.1 представлен предлагаемюйтеплообменник, продольный раэ рез, нафиг.2 - поперечный разрез теплообменника по теплообменным трубам;на фиг.З - поперечный разрез теплообменника по опорам кожуха,Теплообменннк содержит горизонтальные ряды труб 1, расположенных:перпендикулярно, относительно труб 1в смежных рядах и закрепленных в,трубных досках 2, плотно соединенныхмежду собою краями с образованиемприэматического короба 3 прямоугольного сечения, установленного в кожухе4, имеющем днища 5 и б, опоры 7 и перегородки 8, примыкающие к двум противоположным граням 9 короба 3 для фобразования подводящей и отводящей камер10 и 11 нагреваемой среды, причем дниднища 5 и б жестко соединены со стенками короба 3 и выполнены выпуклымиотносительно полости последнего.Верхнее .днище 5 соединено,с кожухом 4при помощи дополнительного температурного компенсатора 12, а опоры 7кожуха 4 размещены в зонах его соеди-нения с гранями 9 короба 3. Верхнееднище 5 снабжено патрубками 13 подвода греющей среды и патрубком 14 отвода нагреваемой среды-воздуха, анижнее днище б снабжено окном 15 длявыхода греющей среды и патрубком 16для подвода нагреваемой среды. В зазоре между кожухом 4 и коробом 3 установлены горизонтальные перегородки 17, разделяющие поверхность нагрева на несколько последовательныхходов нагреваемой среды. Перегородки 8 и 17 жестко прикреплены к кожу",зора выбрана такой, что при выходетеплообменника на рабочий режимона сводится до минимума, препятствуяперетокам воздуха между камерами 10и 11 и ходами иагреваемой среды,но не препятствуя взаимным температурным перемещениям стенок кожуха 4и короба 3.Работа теплообменника происходитследующим образом.Греющая среда - эола в потокетранспортирующего агента поступаетчерез патрубки 13 в верхнюю частькороба 3, движется через него, омываятрубы 1 и отдавая тепло проходящимвнутри них воздуху, и выходит черезокно 15. Воздух поступает в теплообменник через пат 19 убок 16, проходит,меняя направление в ходах, внутритруб 1, отбирает тепло у эолы и нагретый выходит через патрубок 14.Применение предложенного теплообменника позволяет повысить егоэксплуатационную надежность в условиях использования высокотемпературнойгреющей среды, подаваемой под значительным избыточным давлением,1024660 Составитель Г.ПетровРедактор П.Горькова Техред В. Далекор реко ей КорректорА.Дэятко,одписноеСССР д.4/5 филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 акаэ 4368/ ВНИИ но. 11303