Способ изготовления колец и штамп для его осуществления

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК РЕТЕНИЯ ОЛИСА Е ИЗОБ СВИДЕТЕЛЬСТ ТОРСК и ти чки нов, В, А. Кр й ордена Лееволюции под штамповка стаСторожеват, 2,тво СССР 04, 1976 ГОСУДАРСТВЕНКЬЙ КОМИТЕТ СССР ПО,ЩЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИ(71) Первый государственнынина и ордена Октябрьской Ршипниковый завод(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) 1, Способ изготовпения колец из кольцевых заготовок, включающий помещение заготовки в матрипу на оправку и приложение к ее торцам осевого усилия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения колец с профипьной внутренней цоверхностью, повышения качества получаемых колец и стойкости матрицы, одновременно с приложением к торпам заготовки осевого усилия к боковой поверхности заготов,ки прикладывают радиальные усилия сжатия. ей1013073 2. Штамп дпя осуществления способа по п. 1, содержащий верхнюю .рлию 1 у с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и вытадкивателем, а также подвижную оправку,отличающийся тем, что он снабжен дополнительным пуансоном установленным нв нижней плите, матрица выполнена состоящей иэ тонкостенного кольца, секционного эажимного конуса и наружной конической обоймы, а пуансоны- в виде наружной и внутренней обойм, рабочий профиль которых соответствует форме внутренней и торцовых поверхностей кольца, при этом оправка выполнена состоящей из четырех секторов, контактирующих между собой по наклонным плоскостям, а обоймы пуансонов, сектора оправ- ки и зажимнойконус матрицы с конической обоймой снабжены механизмами переМещения. Изобретение относится к обработке металлов давлением иможет быть использовано для получения колец с профильной внутренней пмерхностью, например, колец подшипников..Известен способ изготовления колец путем раскатки кольцевой заготовки 1 .Недостатком данного способа является большой расход металла, так как получаемая деталь имеет значительный припуск под механическую обработку из-за неправильной геометрии кольца и из-за нестабильности размера по высоте. Обпой по торцу кольца требует дополнительного оборудования для снятия его, так как он мешает последующей обработке кольца.Наиболее близким техническим решением к предложенному является способ изготовления колец иэ кольцевых заготовок, включающий помещение заготовки в мат рнцу на оправиу и придожение к ее торцам осевого усилия 2.1.Способ осуществляют штампом дпя из готовления кодец, содержащим верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с ма- рацей и вытвлкивателем, а также подвижную оправку 2;Недсстатком данного способа является невозможность получения, колец с профильной внутренней поверхностью, нестабильность заполнения внутренней поверхности 3, Штамп по п, 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизмы перемещения выполнены в виде размещенных на верхней и нижней плитах обойм с четырьмя клиновыми элементами, каждый наружный клиновой элемент .размещен с воэможностью взаимодействия с двумя средними клиновыми элементами, и соответственно с конической обоймой и зажимным кону" сом, а внутренней клиновой элемент каж дого механизма выполнен состоящим иэ двух частей, сопряженных между собой по вертикальным поверхностям при этом одна из частей каждого внутреннего клинового элемента расположена с возможностью взаимодействия с обоймами соответ- ствующего пуансона, а другая - с воэможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями соответствующих секторов оправки. кольца из-аа разной высоты заготовки,вследствие чего ,приходится увеличиватьприпуск на высоту заготовки, При удалении получаемой детали из полости штампапроисходит износ матрицы иэ-эа бопыпого трения между получаемым кольцом ивнутренней стенкой матрицы,Ьиью изобретения является обеспече 1 Рние возможности получения колец с про- .фильной внутренней поверхностью, повышение качества получаемых колец и стойкости матрицы.Укаэанная цель достигается тем, что.включающему помещение заготовки в матрицу на оправку и приложение х ее торцам осевого усилия, одновременно с придожением к торцам заготовки осевого,усилия к бовокой поверхности заготовкиприкладывают радиальные усилия сжатия.Штамп для осуществления способа, содержащий верхнюю плиту с пуансоном,нижнюю плиту с матрицей и вытвлкива 25,телем, а также подвижную оправку, снабжен дополнительным пуансоном, установленным на нижней плите, матрица выполнена состоящей иэ тонкостенного кольца,секционного зажимного конуса и наруж;ной конической обоймы, а пуансоны - вЗО виде наружной и внутренней обойм, рабочий профиль которых соответствует фор3 10 1,.3,07.3 4 ме внутренней и торцовых поверхностеН-обойме 21. Кольцо 22 удерживает от вы-. кольца,: прйАФНВУ журавка выполнена со-падайия клиновые элементы,д рЛИ. Я- г.к, стоящей-ив чеЮфИсЙкт 6 ров, контакти- " Для извлеченияготовой детали.изруюшяхоЯежду ЬЬ 6 ЬИ:ТЙ"наклонным плос-штампа служат толкатели 23; От залипа- костящ ЧЫобЬЙЙЙлйуйнсонов, сектора он у ния готовой детали на верхнемпуансонеравкидатзййивйЮйЖиуо.матрицы с кони- " 16 служат" толкатели 24"-"вэаимодействую- , ческой бйймойЖйбжеЧ 1 йфйехайизмамищие "через траверсу "25 "и" толкатель."26 свыталкиъателем пресса.,СоосностЬ рбейх,",;,Механизмы перемещения могут быть половин штампа" обеспечйвается йагфевля" выполнейй"ЬФИе- рЪзйВЫ ням на верх; юшими втулками 27 и колонками -,8, ней ф-"ффйейппййтах"обойм" с"четырьмя:-:" Т-: :-.: .ни кпиноъийи 4 ййьййЩкИ; кдцЫй наружный : Штамп работает. сйедувйцйй ебрМ 01 ю;- "- клиновый "алейИи"фйзЖйййн с,возможнос- Цилиндрическая кольцевый Ж 6 Ьторщ"-" " тью взаимодейбтййяс"двуыя средними "лежащая:-.на,одном-из-торцову"Фолкйтеййй" клиновыми элементами и-соответственно Фцо направлякзцим планкам 18".поджался:д с конической обоймой и зажимным кону в зону штампа и фиксируется в прижимах сом, а внутренний клиновой элемент каж, При движении ползуна вниз происхо,дого механизма выполнен .состоящим иэ дит заталивание кольцевой заготовки .;двух частей, сопряженяйх между собой обоймами 16 и 17 пуансона в полость :.по вертикальным поверхностям, при этом -. втулкй 11 матрицы, при этом состоящая . одна из частей каждого,-:"внутреннего кли- из секторов оправка 14 входит внутрь нового элемента расположена-с.возмож кольцевой заготовки. При соприкосновении ностью взаимодействия.с обоймами соотобойм 16 и 17 пуансонов с торцами кольветствующего пуансона, а другая-. с вб . цевой заготовки происходщ.,"йЬрераспредеможностью взаимодействия. с торцовымиление вертикального движения в клиновых поверхностями соответствукщих секто;ов:, элементах 4, б,и- как-в верхней, "так-., оправки.,": .;,;:,и в:.нижней частяхштамйа за счет гор-; На фиг, 1 изображен."штамп для изгзонтального перемещения, двух клиновыфлг товления колец, разрез; на фиг. 2 -. вид;:элементов 5, Две части,;6 и,37, состцщя%, А на фиг 1; на фиг,. 3 - вид 5 н фиг 1. ющие внутренний клиновой элемент, так-. на фиг. 4 - оправка штампц: на, фи. 5 же при перераспределении вертикального вид В на фиг, 4 движения имеют горизойтальное церемеШтамп содержит нижнюю-плиту 1 и щение, В результате перераспределения верхнюю плиту"2, на которые установ-вертикального движения цроисходцт. сопрн- лены механизмы перемецения рабочих косновение наружной конической обоймой элементов в виде обойм 3 с клиновыми 8 с секционным зажимныы.щаудам.-10,3элементами 4-7,: ., а также соответствующих-секторов оправНаружный клиновой элемент 4 взаимо- ,ки 14, При последующем опускании полдействует с наружной конической обоймой зуна происходит распределенйе цзгрузки .8 через толкатели Э и секционным зажим- в клиновых элементах 4-7, действующей46ным конусом 10, сжимающим втулки 11 соответственно на кольцевую заготовкуматрицы. Внутренний клиновой элемент 19, втулку 11 матрицы через секционсостоит из двух частей 6 и 7, сопряжен- ный зажимной конус 10 и состоящую из ных между собой по вертиищьным плос секторов оправку 14. Сила, деформируюкостям. Часть внутреннего, клинового, щая заготовку 19, распределяется на эаэлемента 6 соответственно вэаимодейст- . жим оправки 14,. состоящей иэ секторов,43вует через опоры 12 и 13 .с,торцожцщ,и на сжатие тойкостенной втулки 11 мазъ-; поверхностями секторов оправки 14, дру- . - рицы, предстаЮдлрше упругий элемент, гая часть внутреннего клиновогощемен- посредств 4 м наружной конической обоймы та 7 соответственно взаимодействует че. 8 и секцйонноге;-зажиьщого конуса 10, аэ 9рез прокладки 15 с составными цуансо также на нреодоление:, сил трений на донами, каждый иэ которых выполнен в ви- верхностях контахта"клиньев механизмов, де обойм 16 и 17. Два средних втнновых Бо время сжатия,ьтулки 11 матрицы посэлемента 5 взаимодействуют с наружны- ле исчезновения зазора происходит коми 4 и внутренними 6 и 7 клиновымитакт ее с заготовкой 19, создавая в ней элементами, а также соответственно с И внутреннее напряжение, способствующее .нижней 1 и верхней 2 плитами. Направля- лучшему заполнению полосы ручья. При ющие планки 18 и фиксирующие .кольцевую, сжатии втулки.1 1 матрицй:аакже проис- заготовку 19 прижимы 2 О.крепятся на: - ходит уменьшение звзор;.-между.:обоймойОид Б игЗ дидб раж 684 Подписное филиал ППП ф Патен жгород, ул. Проект 5 1013 17 пуансона и втулкой 11 матрицы,что уменьшает величину облоя,При избытке металла в заготовке компенсатором служит оправка 14, состоящая йэ секторов, при этом сектора схо-дятся, давая воэможность лишнему металлу распространяться по внутреннему профилю получаемого капьца.При движении полэуна вверх происходит снятие нагрузки с клиновых элемен 0 тов 4-7, и, следовательно, с втулки 11 матрицы, в результате чего втулка 11 матрицы освобождает отштампованную заготовку 19 и способствует свободному НИИПИ Заказ 2860/1 073 4удалению отштампованной заготовки 19 из полости штампа топкателями 23. В случае эвлипания отштампованной звготов ки 19 в верхней части штампа, в конце подъема полэуна происходит съем ее толкателями 24 при помощи траиерсы 25 и топкатепя 26 при упоре в выталкиватель пресса.По сравнению с известным предлага емое изобретение обеспечивает получение колец с профильной внутренней поверхнос тью, позволяет, повысить качество получаемых колец и стойкость матрицы, а также уменьшить расход металла.