Способ выделения фурфурола
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11) АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологический институт им, С.М.Кирова(56) 1, Авторское свидетельство СССРй 423793, кл. С 07 0 307/48, 15 04.742, Авторское свидетельство СССРпо заявке И 2892796/23-04кл. С 07 О 307/50, 1980 (прототип),(54) (57) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ФУРФУРОЛАиз конденсатов паров самоиспарениягидролизата древесины хвойных и хвойно-лиственных пород с использованиемочистки от терпеновых углеводородов,ректификации на очистной колонне ивыделения Фурфурола на вакуумной колонне при скорости отбора Фурфурола .0,4-0,5 м/м ч и Флегмовом числе 11,5, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью удешевления.процесоа,конденсат пропускают .в количестве500-600 гидромодулей через слой древесных опилок с последующей экстрак"цией Фурфурола из фильтрата трихлорэтиленом, укреплением экстракта доконцентрации фурфурола 20-50 на очистной ректификационной колонне и очисткой фурфурола от остатка трихлорэтилена и примесей на вакуумной ректификационной колонне.Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения фурфурола из содержащих его водных конденсатов., получаемых при химическойпереработке древесины хвойных и хвой. 5но"лиственных пород.Известен способ выделения Фурфурола из конденсатов экстракцией органическими растворителями, напримертрихлорэтиленом, при объемном соотношении конденсат - трихлорэтилен1:1 (1,0:1,5 по весу), при этом :тепень извлечения фурфурола достигает 97,Ы Г 13.Недостатком известного способаявляется .то, что ни один из предложенных органических растворителей, в томчисле и трихлорэтилен, не обладаетсвойством избирательного извлечения фурфурола в присутствии терпеновых 20углеводородов, содержащихся в кон денсате в количестве до 404 от Фурфурола. Терпеновые углеводороды экстрагируются совместно с фурфуролом, После отделения экстрагента они оста ются в Фурфуроле-сырце, затрудняют последующую его очистку и снижают качество товарного продукта.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 30 эффекту является способ выделения Фурфурола из конденсатов паров само- испарения гидролизата древесины хвойных и хвойно-лиственных пород, заключающийся в том, что конденсат паров самоиспарения гидролизата укрепляют на основной ректификационной колонне до концентрации Фурфурола 4-61 и затем укрепленный конденсат экстрагируют керосином при весовом соотношении 40 конденсат: керосин 10-40:1 и полученный очищенный конденсат подвергают ректификации на очистной колонне для отделения летучих примесей с последующей ректификацией фурфурола-сырца 45 на вакуумной колонне при скорости отбора Фурфурола 0,4-0,5 м 5/м ц и флегмовом числе 1-1,5. Этот способ позволяет получить фурфурол 1 сорта ".1.Однако известному присущи следующие недостатки. Дефицитность и сравнительно высокая стоимость органического, растворителя - керосина, а также его пожароопасность и токсичность.55 Небольшая емкость керосина по отношению к терпеновым углеводородамдля извлечения терпенов на 90-95:, степень насыщения нг. должна превышать 0,30,4 г терпенов на 1 г керосина), цтообуславливает значительный расхоа керосина и, следовательно, большие затраты на процесс. Большие затратытепла на ректификацию сильно разбавленных конденсаторов паров самоиспарения гидролизата ( 100- 120 т пара на1 т фурфурола ). Затраты на пар составляют около 504 от общих затрат напроизводство 1 т фурфурола.Цель изобретения - удешевление процесса выделения фурфурола высокого качества из конденсатов.Цель достигается способом, которыйзаключ ется в том, что конденсат паров самоиспаоения гидролизата древесины хвойных и хвойно-лиственных пород пропускают-в количестве 500-600гидромодулей через слой древесныхопилок, из фильтрата извлекают фурфурол экстракцией трихлорэтиленом, полученный экстракт подвергают ректификации с отгонкой трихлоэтилена и укреплением экстракта до концентрации фурФурола 20-504 на очистной ректифика"ционной колонне, с последующей очисткой фурфуоола от остатка трихлорэтилена и примесей ректификацией на вакуумной колонне при скорости отборатоварного фурфурола 0.,4-0,5 м/м чи флегмовом числе 1-1,5,Полученный Фурфурол отвечает требованиям ГОСТа на Фурфурол 1 сорта,Отличие данного способа от известного состоит в том, цто конденсатпропускают в количестве 500-600 гидромодулей через слой древесных опилокс последующей экстракцией Фурфуролаиз Фильтрата трихлорэтиленом, укреплением экстракта до концентрации фурфурола 20-503 на очистной ректификационной колонне и очисткой фурфурола от остатка трихлорэтилена ипримесей на вакуумной ректификационной колонне,Процесс осуществляется при гидромодуле обработки опилок конденсатом500-600. Увеличение гидромодуля выше 600 приводит к проскоку терпенови снижению степени очистки конденсата. Уменьшение величины гидромодуляменее 500 нецелесообразно в связи сувеличением расхода сорбента 1,опилок)на процесс.Извлечение Фурфурола из очищенного конденсата осуществляе 1 ся экстракцией трихлорэтиленом с последующей отгонкой трихлорэтилена и примесей на вакуум-разгонной копо цл. Уве3 101164лицение степени укрепления экстрактаболее 50/ приводит к значительнымпотерям,фурфурола за счет осмоления.Укрепление до концентрации фурфуролане менее 203 приводит к большим поте- эрям трихлорэтилена при вакуум-ректификации укрепленного экстракта,П р и м е р 1, 2400 мл промышленного конденсата, содержащего 02904. Фурфурола и 0, 10 О п-цимолаФильтруют 10при 20 оС в колонке через слой воздушно-сухих (влажность 84) нефракцио-.,нированных древесных опилок (смесьхвойно-лиственных пород в соотношении 1:1) массой 5,0 г Со скоростью 1%800-900 млlсм 2 ч, фильтрат анализируют методом гаэожидкостной хроматографии на содержание фурфурола и и -ци.мола, Анализ осуществляют на хроматографв "Цвет" с пламенно-ионизационным детектором., Условия анализа: колонка 1 м . 3 мм заполнена хромосорбом Ж с 20 реоплекстемпература колонки 125 С. Количетсвенную обработку хроматограмм производят мето- гьдом внутренней стандартизации (стандарт - изоамиловый спирт),.Очищенный конденсат содержит следын-цимола (в последних пробах) и О 2844Фурфурола. Степень оцистки конденсата зэ, от П-цимола составляет практически1004. Степень поглощения фурфуроласорбентом 2071,П р и м е р 2. Эксперимент проводят аналогично примеру 1 при 50 ОС,Степень очистки конденсата от о-цимола составляет практически 100. Степень поглощения фрфурола сорбентом22,П р и м е р 3. В условиях аналогичных примеру 1 2800 мл конденсата фильтруют через слой древесных опилок при80 оС, Степень очистки конденсата отп-цимола составляет 100. Степень поглощения фурфурола сорбентом 26.При дальнейшем увеличении количества пропущенного конденсата свыше2800 мл гидромодуль составляет=2 ЬОО5 ОД 2=610 наблюдается проскок и -цимола.Следовательно, предельная степень насыщения составляет 0,6 г о -цимола на1 г абсолютно сухих опилок.П р и м е р 4. В настоящем примереиспользуется укрепленный на основнойректификационной колонне промышлен- Эфный конденсат, который отличается отисходного более высокой концентраци"ей всех летучих компонентов, в том 5 4числе фурфурола и терпеновых углево-.дородов,Укрепленный промышленный конденсат, содержащий 4913 Фурфурола и0,45 п -цимола, в количестве 5 л фильтруют при комнатной температуре через слой воздушно-сухих ( влажность84)древесных опилок массой 40 г, Очи.щенный конденсат содержит 470 фурфурола и следы п-цимола, Степень очистки конденсата от.п -цимола 100.Степень поглощения фурфурола сорбентом 4,3.Очищенный конденсат подвергаютэкстракции трихлорэтиленом по мето-ду перекрестного тока. Число ступеней экстракции 3, продолжительностьобработки на каждой ступени 5 мин,соотношение конденсат - экстрагент1:1 по объему. Степень извлечения фурфурола 971 Ф. Экстракт (раствор фурФурола в трихлорэтилене ) подвергаютректификации с целью регенерации трихлорэтилена на насадочной ректификационной колонке эффективностью 22теоретических тарелки. С верхней части колонки при .86-88 С и флегмовомчисле 0,.3-0,5 отбирают трихлорэтилен,.который возвращается ьа экстракцию.Укрепленный экстракт, содержащий303 (225 г) Фурфурола, подвергаютректификации под вакуумом на насадочной колонке эффективностью 8 тепретицеских тарелок. После отгонки трихлорэтилена отбирают промежуточную фрак цию в количестве 20 г (,9 от загруженного фурфурола), а затем товарный фурфурол при скорости отбора 040,5 мм 2 ч и флегмовом числе 1 т 1,5.Выход товарного фурфурола составляет185 г или 822 Ф от загруженного фурфурола,Выделенный опытный образец ФУРФУрола содержит 99,7 ь основного вещества, и по всем показателям отвечаеттребованиям на фурфурол 1 сорта поГОСТ 10437-71. Высокое качество Фурфурола подтверждает анализ образцаметодом газожидкостной хроматографии.Предлагаемый способ выделения фурфурола в сравнении с базовым объектом,который одновременно является и прототипом, обеспечивает получение продукта восокого качества при меньшихзатратах, ,что подтверждается следуоцим расчетом,Экономическая эффективность процесса очистки конденсатов от терперновых углеводородов в расчете на 1 тВ 1011645фурфурола составляет по технологиипрототипаденсата керосйном и древесными опилками соответственно,.;,где 500 и 5500,16 0,40 и 0,60 -80 и 20 3,6,1,2 и 2,6 Составитель И,ДьяченкоРедактор Т,Парфенова Техред И.Гайду Корректор П. Ильин Тираж 416 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2680/30 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,550- ЬОО+80+3,6+ -ф 550)=016 . 12-7,8 руб,по предлагаемому способу 550- (500 +-ф-20+3,6 +-ф) = О. 16 26,8 руб,отпускная цена 1 тфурфурола П и 1 сорта.соответственно,руб, 15количество терпеновых углеводородов вконденсате, т на 1 тфурфурола,емкость 1 т керосина щи абсолютно сухих древесных опилок соответственйо, руб,стоимость 1 т керосина и абсолютно сухих 2 здревесных опилок соответственно, руб,эксплуатационные затраты на 1 т фурфурола ориентировочно ), ЗВруб,потери фурфурола впроцессе очистки кон Кроме того, этот способ позволяет сократить в 3-5 раз затраты тепла на выделение фурфурола, так как фурфурол извлекается экстракцией и ректификации подвергается экстракт. Теплота испарения трихлорэтилена240 кДж/кг) значительно ниже, чем воды 2260 кДж/кг) и Фурфурола 250 кДж/кг ), В связи с этим ректификационное разделение системы фурфурол - трихлорэтилен требуется значительно меньше тепла 20-30 т пара жа 1 т Фурфурола) чем на ректификацию водно-Фурфурольных конденсатов 100-120 т пара на 1 т фурфурола ). Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить себестоимость 1 т Фурфурола на 30-353, Для очистки конденсатов от терпеновых углеводородов в предлагаемом способе используются опилки хвойно-лиственных пород древесины, которые служат исходным сырьем на гидролизных заводах и соответствуют требованиям РТУ РСФСР 677-60насыщенные терпеновыми углеводородами опилки подвергаются обработке паром для отгонки терпенэв с целью получения технического растворителя либо используются совместно с лиг. нином в качестве топлива.
СмотретьЗаявка
3305362, 18.06.1981
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
РУЧАЙ НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, МОРОЗОВ ЕВГЕНИЙ ФИЛИППОВИЧ, ШИШАКОВ ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ, РУЧАЙ ЖАННА ФЕДОРОВНА, ЗАХАРИЧ ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07D 307/50
Опубликовано: 15.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1011645-sposob-vydeleniya-furfurola.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения фурфурола</a>
Предыдущий патент: Способ получения 1-алкил-4-нитроимидазолов
Следующий патент: Способ выделения фталевого ангидрида
Случайный патент: Центробежно-шестеренный насос