Способ выделения фталевого ангидрида

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУЬЛИН е и 07 О 307/89 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ТЕНИЯ,1 фазного окисления нафлола путем осажденияности десублиматоров30-60 оС, с последующивого продукта при на220 оС с использованитеплоносителя, о тс я тем, что, с целнологии процесса, всителя для охлаждениду, а для нагреванияно расплавленный фта.Дронов, ва., В.Н.Гейман, н алевый ангид Я фТАЛЕВОГОазов пароГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМЙТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ. ВЫДЕЛЕАНГИДРИДА из контактных талина или о-ксиего на поверхохлаждаемых до .м отбором целе", ревании до 140- ем органического л и ч а ю щ и йъю упрощения техкачестве теплоноя используют во- предварительлевый ангидрид.Изобретение относится к органической химии, конкретно к улучшенному способу выделения фталевого ангидрида из контактных газов, получаемого парофаэным окислением нафталина или о-ксилола.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и полуцаемым результатам является способ выделения фталевого ангидрида из контактных газов парофаэного окисления нафталина или о-ксилола, заклюцающийся в осаждении фталевого ангидрида на поверхности десублиматоров, охлаждаемых до 40-60 С с последующим отбором целео 15 вого продукта при нагревании до 140- 190 С сиспользованием в качестве теплоносителя ароматизированного масла или дитолилметана, или "Мобильтерма" Г 1 1.Недостатком способа является необходимость частой замены теплоносителя, так как в процессе эксплуатации происходит его деструкция и повы-. шение вязкости. Кроме того, при раз" герметизации десублиматора теплоноси- теля загрязняет целевой продукт.Цель изобретения - упрощение технологии процесса выделения фталевого ангидрида из контактных газовЗоПоставленная цель достигается тем, согласно способу выделения фталевого ангидрида из контактных газов парофазного окисления нафталина или о-кси. лола, заключающемуся в осаждении фта-З 5 левого ангидрида на поверхности десублиматоров охлаждаемых до 30-50 С водой с последующим отбором целевого продукта при нагревании до 140- 220 С предварительно расплавленным 40 фталевым ангидридом, охлаждение десублиматоров можно проводить воздухом.Отличительными признаками процесса является использование в качестве теплоносителя при охлаждении воды, а 45 при нагревании - предварительно расплавленного фталевого ангидрида.Температура предварительного подогрева расплавленного фталевогоо 50 ангидрида должна быть не ниже .140 С во избежании его кристаллизации и не выше 220 оС для исключения осмоления,55фталевый ангидрид, испольэуемыи в качестве теплоносителя в процессе выделения, никаких изменений не претерпевает,П р и м е р 1 (сравнительный). Контактные газы процесса парофазного каталитического окисления нафталина направляют в ребристые конденсаторы намораживания, охлаждаемые до 40-50 С ароматизированным маслом АМТ-.300. После 4-х часов "наморажива. ния" подачу контактных газов в аппарат .прекращают, и холодное масло вытесняют горячим, нагретым до 180 С в выносном теплообменнике паром, имею. щим давление 24 ати, После циркуляции в течение 1 ч горячего масла по . трубам иэ аппарата сливают расплавленный фталевый ангидрид, аппарат охлаждают холодным маслом до 40 ОС и цикл намораживание - выплавлениеслив -. охлаждение повторяют вновь, В процессе эксплуатации вязкость масла возрастает с 6 до 70 сСт, в связи с чем его приходится заменять на новое, При замене масла возможно, попадание его в готовый продукт вследствие нарушения герметичности системы.П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, но в качестве теплоносителя используют дитолилметан. В процессе эксплуатации вязкость его возрастает с 1 до 20 Э, в результате чего требуется его замена новым.П р и м е р 3. Контактные газы процесса парофазного каталитического окисления нафталина подают в десублиматор, охлаждение которого проводят водой с температурой 40- 50 С, По окончании "намораживания" подачу воды прекращают и аппарат заполняют фталевым ангидридом, предварительно нагретым в выносном теплообменнике до 140-170 С. Яосле часа циркуляции фталевого ангидрида происходит выплавка "намороженного" продукта.П р и м е р ,4. Контактные газы процесса парофазного каталитического окисления о-ксилола подают в десублиматор, охлаждаемый водой с температурой 40-50 С. После окончания "намораживания" подачу воды прекращают и аппарат заполняют фталевым ангидридом, предварительно нагретым до 180-220 ОС. После цаса циркуляции происходит полная выплавка "намороженного" продукта. Таким образом, предлагаемый способ выделения, фталевого ангидрида3 1011646 4позволяет исключить применение дефи избежать загрязнения целевого про-. цитных, дорогостоящих и термически дукта теплоносителем при разгерменестойких теплоносителей, а также, тизации десублиматоров,Составитель И.КуливРедайтор Т.Парфенова Техред И.Гайду .Корректор А Ипьинг фЗаказ 2680/30 Тираж 416 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,