Установка для смешивания и диспергирования жидкостей различной плотности

(191 (П) СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(50 В 01 Г 5 04 О САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТВУ СКОМУ А ко ое и ИВАН ИЯЛИЧНОЙые меж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(561 1. Патент СМА Р 3574558,кл. 23-270,5, 19712. Авторское свидетельствопо заявке Р 2931463/23-26,кл. В 01 Г 5/10, ". 27 В 7/36,26.05.80.(54) (57) 1.УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ РАЗПЛОТНОСТИ, включающая связанн ду собой резервуар, циркуляционныйнасос и эжектор, при этом всасывающий трубопровод насоса с перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между собой сообщающим устройством, в котором размещен турбулизатор, о тл и ч а ю щ а я с ятем, что,с целью расширения функциональных возможностей усгановки засчет обеспечения перемешивания впроцессе транспортирования среды,всасывающий трубопровод в месте егосоединения с насосом выполнен в видеМ-образной трубы, в каждой ветви которой размещен перфорированный распределитель, а сообщающее устройст- эво выполнено в виде замкнутого трубопровода.1011215 Изобретение относится к устройствам для смешивания и диспергирования жидких сред и может быть применено для получения и последующеготранспортирования тонкодиспергированных водомазутных и водомасляныхсмесей, которые используются в качестве топлива в теплоэнергетическихустановках,Известна устновка для контактирования жидкостей, включающая вертикальный смесительный резервуар, перфорированные трубопроводы,. сооснорасположенные друг над другом в резервуаре, три циркуляционных насоса, два из которых всасывающими патрубками подсоединены к одному изперфорированных трубопроводов, инагнетательные трубопроводы, соединенные с нагнетательными патрубкаминасосов1 з,2 ДОднако данная установка не обеспечивает глубокой диспергации смесии имеет большие потери электооэнергии, обусловленные многократной циркуляцией смеси жидкостей,Известна также установка для смешивания и диспергирования жидкостейразличной плотности, включающая связанные между собой резервуар, циркуляционный насос и эжектор, при этом 30всасывающий трубопровод насоса сперфорированным распределителем,нагнетательный трубопровод и входэжектора соединены между собой сообщающим устройствомр В котором раз в 1,5мещен турбулизатор Г 23.Недостатком этой установки является то, что перемешивание производится непосредственно в топливномрезервуаре, который не может бытьустановлен в непосредственной близости к горелочным устройствам ипосле смешивания приходится транспортировать готовую смесь по протяжен- .ным трубопроводам. Качество смеси вэтом случае скижается и, как правило, возникает необходимость устанавливать дополнительные смесителинепосредственно перед горелочцыми устройствами, что приводит к увеличению габаритов топливных хозяйствпредприятий. Чтобы избежать указан"кых недостатков, необходимо обеспечить перемешивакие жидкостей непосредственно в процессе транспортирования жидкостей. Кроме того, в извест ой установке очень сложно обеспечить регулирование скорости смеши -вания и диспергирования смеси призаданной конечной степени смешивания и диспергирования,. так как требуется сложная автоматика для синхронного управления зжекторами, включенными в параллель.Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей установки за счет обеспечения перемешивания в процессе транспортированиясреды,Поставлекная цель достигается тем,что в установке для смешивания идиспергирования жидкостей различнойплотности, включающей связанные между собой резервуар, циркуляционныйкасос и эжектор, при этом всасывающий трубопровод насоса с перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между собой сообщающим устройством, в котором размещен турбулизатор, всасывающий трубопровод вместе его соединения с насосом выполнен в виде Ч -образной трубы, вкаждой ветви которой размещен перфорированный распределитель,а сообщающее устройство выполнено в видезамкнутого трубопровода.При этом перфорированный распределитель снабжек спиральными направляющими, размещенкыми г.о его оси.Турбулизатор выполнен ь формеконуса, в котором выполкекь, криволинейные пазы, и снабжен направляющими размещенными а ра;ьг. .Ггь ко па -зам. 2, Установка по п, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что перфорированный распределитель снабжен спиральными направляющими, размещенными по его оси,3, Установка по и. 1, о: л и ч аю щ а я с я тем, что турбулизатор выполнен в форме конуса, в котором выполнены криволинейные пазы, и скабж, :аправляюшими, размещенными параллельноо пазам,4. Установка по п, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что выход эжектора соединен с всасывающим трубопроводом посредством циркуляциокноготрубопровода, снабженного соплами,размещенными перед распределителем,Кроме того, выход эж ктора ".оеди. нен с всасывающим трубопроводом посредством циркуляциок .гз трубо;р 1вода, снабженного соплами, размещенными перед распределителем.На фиг. 1 изображена схема установки, на фиг. 2 - турбулизатор, общий вид.установка для смешивания и диспер. 5 гирования жидкостей различной плотности включает резервуар 1, многоступенчатый циркуляционный насос 2 с замкнутым трубопроводом 3, Всасывающий трубопровод 4 насоса 2 соединен с жидкостным резервуаром 1 и выполнен в виде У -образной трубы 5, в каждой ветви которой размещен перфорированный распределитель б со спиральными направляющими 7. В замкну том трубопроводе 3 насоса 2 установлен турбулизатор 8 в форме конуса, имеющий направляющие 9, у основания которых в конусе выполнены криволинейные пазы 10, параллельные направ О ляющим 9. В центральной части замкнутого трубопровода 3 выполнено отверстие и установлен патрубок 11, Нагнетательный трубопровод соединен с эжектором 12, второй вход которого 25 соединен с патрубком 11 замкнутого трубопровода 3.Выход 13 эжектора 12 соединен с всасывающим трубопроводом посредством циркуляционного трубопровода, снабженного соплами 14, размещенными перед распределителем.Установка работает следующим образом.Из резервуара 1 по каждой ветви трубы 5 поступают жидкости различной плотности на перемешивание. Для соз-, дания необходимых условий жидкости подхватываются струями из сопла 14 и поступают в перфорированный распределитель, а с помощью спиральных 40 направляющих 7 закручиваются, чем обеспечивается интенсивное перемешис вание жидкостей на всасе в циркуляционный насос 2. Первично перемешанная смесь поступает в замкнутый 45 трубопровод 3 и турбулизатор 8, поток, получив криволинейное направление движения за счет направляющих 9,проходит пазы 10, параллельные направляющим 9 и получает вращательное движение. За счет центробежных сил на выходе из турбулизатора 8 создается зона низкого давления, и тем самым возникают условия для более интенсивного перемешивания. Смесь поступает из насоса 2 в нагнетательный трубопровод на вход эжектора 12 и за счет подсоса части смеси из замкнутого трубопровода 3 осуществляется окончательное перемешивание и дисьаргирование смеси. Смесь на выходе 13 эжектора 12 является полностью подготовленной к сжиганию и поступает к потребителю. Часть смеси отбирается из выхода 13 для подачи в сопла 14,За счет поступления смеси из сопел 14 создается дополнительное ускорение жидкостей при их движении через распределитель.Тем самым, а также за счет разбавления жидкостей, поступающих на перемешивание, готовой смесью, обеспечивается возможность регулирования. скорости смешивания и диспергирования. Использование предлагаемой конструкции обеспечивает по сравнению с известными возможность в процессе транспортирования смеси обеспечить ее глубокое перемешивание, диспер-. гирование, обеспечить регулирование скорости смешивания и.диспергирования смеси, что резко расширяет возможность ее применения, Расширение возможности применения устройства сочетается с его компактностью, что особенно ценно, в случае применения при реконструкции существующих систем топливоприготовления и топливосжигания. Компановка этого устройства возможна практически в любом месте, в том числе непосредственно перед горелочным устройством. При этом не требуется установка дополнительных насосов и других побудителей расхода.1011215 Н. Федоро чка Составитель ва И. Касарда Техред Т.Мато Корректозят з 2621/8 е ул, Проектная, 4 П "Патент", г жго Филиа Тираж 686 ВНИИПИ Государст по делам изобр 3035, Москва, ЖПодпенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб , д 4