Способ изготовления магнитопровода статора генератора постоянного тока

.,801, 1011060 уу Н 02 К 18 Ю 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ШНРЬГГИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ЙАТВНТУ(84) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯМАГНИТОПРОВОДА СТАТОРА ГЕНЕРА .ТОРА ПОСТОЯННОГО ТОКА путем намотки на ребро металлической поносы,.о т л и ч а ю щ и й с я, тем, что, сцепью упрощения технопогии изготовления магнитопровода статора, в проаессенамотки каждого витка спирали упругуюполосу деформируют, отклоняя ее вначалв под углом к ее плоскости в одномнаправлении, затем под углом к ее плоскости в противопопожном иарввленни, при этом витки спирали смещают друг к другу в осевом направлении.Изобретение относится к технологииизготовления электрических машин, вчастности магнитопровода статора генератора постоянного тока, и может бытьиспользовано в электротехнике.5Для изготовления статоров из непрерывной ленты в производстве требуютсядва раздельных этапа. Первый этап включает навивку ленты цля получения спирали,10второй этап - аксиальное оседание спирали посредством приложения аксиальногодавления. Второй этап необходим цлявсех известных конструкций по той причине, что на первом этапе, т.е. при на-вивке ленты для получения спирали, внут-ри материала возникают внутренние напря жения, они заставляют спираль расширяться аксиально для получения конструкции свободной катушки, Статор генератораэлектрического тока не може: бьггь такой конструкцией, поэ му ицет второйэтап сжатия витков аксиально с тем,чтобы они были в контакте друг с дру- Ъгом, и проведение этого этапа необхоцимо цо завершения работ по изготовлению25статора,Наиболее близ им к предлагаемомупо техниче зй сущности является способ,прецназначе,ный цля получения открытойспирали, в которой витки нахоцятся нарасстоянии друг от друга в ненагруженном состоянии спирали, Поэтому упругаядеформация отдельных витков свитой спирали удерживает отдельные витки на расстоянии цруг от друга135Однако согласно известному способнад полученной спиралью необхоцимо осуществить цополнительную операцию, заключаюшуюся в сжатии витков в аксиальномнаправлении по отношению друг к другу 40для получения сжатого и уплотненного ваксиальном направлении приспособления.Кроме этого, цля удерживания витков всжатом уплотненном состоянии необходимо обеспечить некоторые физические сред ства, запчраюшие витки относительно другдруга, а именно удерживать витки с помощью зажимов или сварки вдоль аксиальной длины статора, границы которогоочерчены уплотненными витками. 5011 ель изобретения - упрощение технологии изготовления магнитопровоца статорапутем исключения дополнительной операции аксиального уплотнения витков,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления магнитопровоца статора генератора постоянного тока путем намотки на ребро металлической полосы в процессе намотки каждого витка спирали упругую полосу деформируют, отклоняя ее вначале поц угломк ее плоскости в одном направлении,затем под углом к ее плоскости в противоположном направлении, при этом виткиспирали смешают друг к другу в осевомнаправлении.На фиг. 1 показано устройство дляосуществления способа изготовления магнитопровоца статора генератора постоянного тока; на фиг, 2разрез А А нафиг.,1; на фиг. 3 - виц по стрелке Бна фиг. 1; на фиг. 4 - развертка прохоца полосы через шпулю,Устройство содержит корпус 1, который имеет внутри кольцевую камеру 2.Камера имеет тангенциальное входное отверстие 3, через которое в нее подаетсяполоса 4 из мягкой стали, имеющая рядстаторных пазов 5. Для подачи полосы 4в камеру 2 используется зубчатое кольцо(не показано), зубья которого зацепляются с пазами 5, Зубчатое колесо приводится в действие от электродвигателя и вращается в плоскости, перпендикулярной кплоскости 4, Радиальная ширина камеры 2 равна шипине полосы 4, а ее высотанезначйтельно больше толщины полосы 4.При входе в камеру 2 через входноеотверстие 3 полоса прилегает к цилннцрической вогнутой поверхности Й-камеры 2,примыкающий к входному отверстию 3,деформируется и заполняет пространствов пределах камеы. После осуществленияпочти полного оборота. внутри камеры полоса встречает изогнутую наклонную поверхность 6, которая направляет полосу 4 вверх в плоскости вхоцного отверстия 3 и к выходному отверстию (не показано), из которого полоса выходитсвернутой в спираль.Внутри камеры 2, между .входным и выходным отверстиями, находится первый цилиндрический ролик 7, поверх которого должна проходить полоса, Ролик 7 смонтирован так, что он может вращаться вокруг оси, расположенной радиально в камере 2, и удерживаться блоком 8, неподвижно закрепленным на корпусе 1. Между роликом 7 и выходным отверстием находится регулируемая роликовая конструкция 9, которая включает держатель 10, смонтированный с возможностью углового перемещения в отверстии 11, выполненным в стенке корпуса 1. Отверстие 11 соециняется с камерой 2, В расширенной области камеры 2, выступакьЕсли полоса движется вокруг каме ры 2, то она отклоняется сначала роли камы 12 .и 13, затем основанием каме ры 2 и, наконец, наклонной повепсно стью 6. Реформация полосы, которая имеет место при ее проходе через шпудю, придает ей виа свернутой спирали при выходе ее иэ выходного отверстия каме ры 2, установленного так, что спираль имеет естественный наклон, образуемый иэ-эа присущей ей упругости, в направлении движения витков свернутой. полосы друг к другу. Таким образом, полоса, выходящая из выхоцного отверстия каме ры 2, переходит в легко регулируемую катушку, витки которой находятся в кон такте друг с другом, благодаря присущей им упругости.Заранее произвести установку роликов 12 и 13 и определить их располо жение относительно оставшейся части шпули, что требуется при свертывании определенного типа полосы, невозможно. Ддя различного типа полос это легко определяют экспериментальным путем.Хотя основная роль в цеформации полосы принадлежит роликам 12 и 13, необходимый обжим в свернутой полосе достигается благоааря отклонению поло сы основанием камеры 2 (после откдсьнения ее роликами 12 и 13) и затем наклонной поверхностью 6.Для облегчения регулировки зазора между роликами 12 и 13 первый из них смонтирован с эксцентриситетом на элементе, вращение которого привоаит к движению ролика 12 относительно роли ка 13. Элемент, который является несу щим для ролика 13, установлен с возмож ностью вращения на деркателе 10.Б одной из моцификаций устройства держатель 10 отсутствует и ролик 12 поддерживается подвижным рычагом, эа крепленным с возмсокностью регулировки на корпусе шпули. Ролик 13 неподвижен, и движение рычага регулирует и зазор между роликами, и степень наклона поло сы, вызываемой роликами 12 и 13.У механизма для подачи полосы в камеру 2 установлено измерительное устройство аля измерения длины поцава емой полосы. После прохождения опреде ленной длины полосы через поааюшее устройство подача прекращается на короткий промежуток времени, срабатыюет отрезное устройство, примыкающее к выхоцно му отверстию камеры 2, и спирально намотанная катушка отделяется, причем далее она движется или на склад, или к 3 1011060 4щей от отверстия 11, расположены второй и третий ролики 12 и 13,0 сь отверстия 11 расположена в основном, радиально относительно камеры 2, оцнако онанаклонена вверх поц небольшим углом кплоскости камеры 2, Оси роликов 12и 13 параллельны оси отверстия 11 и галимже образом наклонены относительно плоскости камеры 2. держатель 10 включаетвыполненный с ним за одно целое выс ф ютуп 14, который имеет маркировочнуюлинию 15, взаимодействующую со шкалой 16, нанесенной на наружную поверхность стенки корпуса 1. Зажимной винт 17выступает через дуговую прорезь 18 в 1 звыступе 14 и зацепляется с корпусом 1.С помощью винта 17 устанавливаетсяугловое положение держателя 10 и роликов 12 и 13 относительно корпуса.Оси роликов 12 и 13 (фиг, 2 и 3) 2 ерасположены на расстоянии и независимоцруг от друга в направлении, перпендикулярном плоскости камеры 2, а диаметры роликов 12 и 13 таковы, что между,ними существует зазор 19, Установка 2 ззазора 19 в плоскости движения полосы 4 и установка под углом держателя 10внутри отверстия 11 определяют степеньотклонения полосы 4, которая проходитповерх ролика 7 и через зазор 19 меж- Зэду роликами 12 и 13, Так, наличие зазора 19 .в плоскости поступающей полосы при расположении плоскости оси роликов 12 и 13 перпендикулярно к полосе не вызывает отклонение полосы. Полоса может отклониться только при наклоне зазора 19 посредством наклонаосей роликов 12 и 13 к плоскости камеры 2.Способ осуществляется следующимобразом.Зазор 19 устанавливают поц уровнемпоступающей полосы, и она аолжна про.хоцигь наа роликом 17, а затем внизмежцу роликами 12 и 13. Кроме того,45блок 10 устанавливают в отверстии 11так, что плоскость осей роликов 12 и 13наклонена к плоскости полосы предпочтительно поа углом 90 . Действительноеоотклонение зависит от физической приро- эды полосы 4 (в одном из примеров плоскость осей роликов 12 и 13 находитсяпоа углом 86,5 ок плоскости полосы).Ролики 12 и 13 не зацепляют всю ширину полосы, а работают только на ее неепрерывной части, от которой пальпы,определяющие пазы 5, выступают в боГ ВЪв Г 685 Подписное ИИПИ Заказ 2520/44 Филиал ППП Патентф, г. Ужгор оектная, 4 5оборудованию для преобразования свернутой в спираль полосы в пластинчатыйстатор.1011060 4Предлагаемый способ изготовлениямагнитопровода статора позволяет упроотить текнологический процесс;