Установка для непрерывного гидролиза триглицеридов

(19) 8 ( ) ) 1 А и С 11 С 1/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСК(71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И. Ленинаи Ленинградский комбинат синтетическйх моющих средств им. Карпова(54.) (57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГОГИДРОЛИЗА ТРИГЛИЦЕРИДОВ, содержащаяпоследовательно установленные автоклав-реактор смешения и по меньшей мере один автоклав-реактор вытеснения, имеющий верхнюю и нижнюю зоныотстоя, первая из которых сообщенас линией отбора жирных кислот, иверхний и нижний распределителиреагентов, соединенные соответственно с линией подачи воды и верхнейзоной предыдущего реактора, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюсокращения времени гидролиза и повышения производительности установкона содержит расположенный передреактором смешения эмульсатор, входкоторого соединен с линией подачитриглицеридов и зонами отстоя реактора вытеснения, а выход - со средней частью реактора смешения, приэтом последний снабжен мешалкой,в реакторе вытеснения под верхнимраспределителем укреплено контактное устройство, а нижняя эона отстоя его сообщена с линией отбораводно-глицериновой фазы.1010108 2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит по меньшей мере один дополнительный реактор вытеснения, смонтированный перед основным, при этом Изобретение относится к химическому машиностроению и может бытьиспользовано в различнЫх отрасляххимической промышленности при гидролизе триглицеридов, а также другихсложных эфиров, для получения органических спиртов и кислот.Известна установка для непрерывного гидролиза триглицеридов, состояющая из батареи автоклавов, имеющих вверху и внизу зоны отстоя ираспределители для диспергированиянесмешивающихся фаз, соединенныхтак, что верхняя зона отстоя каждого автоклава соединена с нижнимраспределителем последующего, а последнего с линией отбора жирныхкислот, нижняя эона отстоя каждогоавтоклава соединена с верхним распределителем предыдущего непосредственно либо через контуры циркуляции,соединяющие низ каждого автоклавас его верхним распределителем 1 Я 2,Однако эта установка обладаетсравнительно невысокой интенсивностьюмассообменных процессов, сопровождающих реакцию гидролиза, а такжене позволяет использовать автокаталитические свойства промежуточныхпродуктов ди- и моноглицеридов.Наиболее близкой к предлагаемой 30является установка для непрерывногогидролиза триглицеридов, содержащаяпоследовательно установленные автоклав-реактор смешения и по меньшеймере один автоклав-реактор вытеснения, имеющий верхнюю и нижнюю зоныотстоя, первая из которых сообщенас линией отбора жирных кислот, иверхний и нижний распределителиреагентов, соединенные соответственно с линией подачи воды и верхнейзоной предыдущего реактора 3 ,Однако интенсивность масообменных процессов, особенно в начальнойстадии реакции, недостаточна. Установка не позволяет использоватьавтокаталитические свойства промежуточных продуктов реакции, и следовательно, первый автоклав работаетнеэффективно. Все это приводит ктому, что гидролизы в установке длят.ся продолжительное время в зависимости от качества сырья,верхняя зона каждого реактора вытес- нения соединена с нижним распредели телем, а верхний распределитель с нижней зоной последующего. Цель из обретени я - сокращение времени гидролиза и повышение производительности установки.Эта цель достигается тем, что установка для непрерывного гидролиза триглицеридов, содержащая последовательно установленные автоклав-реактор смешения и по меньшей мере один автоклав-реактор вытеснения, имеющий верхнюю и нижнюю зоны отстоя, первая из которых сообщена с линией отбора жирных кислот, и верхний и нижний распределители реагентов, соединенные соответственно с линией подачи воды и верхней зоной предыдущего реактора, дополнительно а;одержит расположенный перед реактором смешения эмульсатор, вход которого соединен с линией подачи триглицеридов и зонами отстоя реактора вытеснения, а выход - со средней частью реактора смешения, при этом последний снабжен мешалкой, в реакторе вытеснения под верхним распределителем укреплено контактное устройство, а нижняя зона отстоя его сообщена с линией отбора водно-глицериновой фазы.Кроме того, установка содержит по меньшей мере один дополнительный реактор вытеснения, смонтированный перед основным, при этом верхняя зона каждого реактора вытеснения соединена с нижним распределителем, а верхний распределитель - с нижней зоной последующего.На фиг. 1 изображена установка для непрерывного гидролиэа триглицеридов, общий вид; на фиг, 2 - то же, с дополнительным реактором,Установка для непрерывного гидролиза триглицеридов содержит последовательно установленные автоклав- реактор 1 смешения и автоклав-реактор 2 вытеснения, имеющий верхнюю 3 и нижнюю 4 эоны отстоя, причем верхняя зона 3 отстоя сообщена с линией отбора жирных кислот, верхний и нижний распределители 5 и б реагентов соединены соответственно с линией подачи воды и верхней зоной предыдущего реактора, Установка дополнительно содержит перед реактором 1 смешения эмульсатор 7, вход которогосоединен с линией подачи триглицеридов и зонами 3 и 4 отстоя реактора 2 вытеснения, а выход - со средней частью реактора 1 смешения, при этом последний снабжен мешалкой 8, в реакторе 2 вытеснения под верхним распределителем 5 укреплено контактное устройство 9, а нижняя зона 4 Отстоя его сообщена с .линией отбора водно-глицериновой фазы.Кроме того, установка может со держать по меньшей мере один дополнительный автоклав 10 вытеснения, смонтированный перед основным, при этом верхняя эона каждого .реактора вытеснения соединена с нижним рас пределителем, а верхний распределитель - с нижней зоной последующего.Установка работает следующим образом.Триглицериды насосом-дозатором 11 2 О через теплообменник 12, где они нагреваются до температуры реакции, подаются в эмульсатор 7, куда также подаются циркуляционным насосом 13 часть глицериновой воды иэ нижней 25 эоны 4 отстоя автоклава 10 и насосомдоэатором 14 жирные кислоты с верхней зоны 3 отстоя автоклава-реактора 2. Полученная эмульсия иэ эмульсатора 7 поступает в среднюю часть автоклава-реактора 1, где мешалкой 8 смешивается с содержимым автоклава.Иэ верхней эоны автоклава-реактора 1 реакционная смесь подается в распределитель б автоклава 10, кудасверху через распределитель 5 подается циркуляционным насосом 15 глицериновая. вода из нижней зоны 4отстоя автоклава 2. Всплывшая жировая фаза из верхней зоны 3 отстояавтоклава 10 подается в распределитель б автоклава 2, куда через распределитель 5 подается насосом-дозатором 16 чистая вода, предварительнонагретая в теплообменнике .17. В контактном устройстве 9 происходитокончательное освобождение жирныхкислот от глицерина, они скапливаются в верхней зоне 3 отстоя автоклава 2, выводятся из устройства ичастично подаются на рециркуляциюКрепкая глицериновая вода скапливается в нижней зоне 4 отстоя автоклава 10, выводится иэ установки, атакже частично подается на рециркуляцию. Предлагаемая установка обеспечивает сокращение времени гидролиэа с 8-9 до 1,5-2 ч, при этом исключаются вспомогательные операции загрузки, выгрузки, разогрева, смены воды, увеличивается производительность автоклава в бреднем на 40 при снижении себестоимости жирных кислот и глицерина на 0,5-1. Экономический эффект от использования предлагаемой установки составляет 310 тыс, р.в год.Зака филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна 406/12 Тираж 407 ВНИИПИ Государственного по делам иэобретений 113035, Москва, Ж, Рауш