Восковая композиция

(5 р С 08 ЮфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРААм изОБРетений и ОтнРытЮ 7 АВИЧВЖИ " ОПИС АВТОРСН Е ИЗОБРЕТЕН И%АЖММА юл, 911в, М.Г.Митрофанов,,54) (57) ВОСКОВАЯ КОМПОЗИН чающая цереэин, парафин, кр личаащаяся те ью повышения пластично ции и воэможности калибИЯ, вклюаситель, м, что, сти ком ровки о тс. целпози 1-2сталь но 21) 3348293/23(22) 20.10.81146) 23,03.83. Б(,56) 1. Патейт ВВ 1267740, кл.2. АвторскоеВ 556800, кл. Апрототип). У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ее в лист при комнатнойтемпературе, она дополнительно содержит полиэтилен высокого давления, полииэобутилен и синтетические жирные кислоты с числом углеродных атомов С -С .ри следующем соотношении компонентов, вес.%:Нереэин 45-49Парафин 39.-49Полиэтилен высокого давления 1-10Полииэобутилен 0,5-3Синтетические жирные кислоты счислом углеродныхатомов С, -СййКраситель О е е0,50-3, оо 60 1, 00-2, 00Остальное 65 Изобретение относится к нефтехимии, в частности к восковым композициям для изготовления калиброванных листов, применяемых для получения развертки поверхности вытяжных штампов в прессовом производстве машиностроительных предприятий.Известны восковые композиции (применяемые в виде листов, пластин илипрослоек для смазывания букс рельсового транспорта), содержащее следу 10ющие компоненты вес.: нефтяной парафин с температурой плавления 49-77 и (,или)54-82 С 40-90 сополимер этилена с пропиленом пентеном и (,или) другими мономерами 45 ЗО,средний молекулярный вес 2000080000; твердый неорганический смазочный материал, например графит, баббит, свинец, окись цинка 50-30 1.Недостатком указанной композиции является низкая пластичность,листы, изготовленные на ее основе,не воспроизводят форму модели),Наиболее близкой по технической.сущности к предлагаемой является 25композиция, содержащая следующиекомпоненты, вес.ч,: пентаэритритовый эфир канифоли 10,55-12,00; гли"цериновый эфир канифоли 1,2-1,3;церезин 2,3-2,65; парафин 17,0-18,0; З 0тальк 39,0-40,0, сургуч. 25,2-25,6;пчелиный воск 0,4-0,6; двуокись титана 1,99-2,15) краситель 0,02-0,03и ванилин 0,02-0,05.Укаэанная композиция размягчается при 45-50 фС, затвердевает при36-370 С и отличается хорошей воспроиэводимостью форм, в частноститвердых и мягких тканей пслостирта 2. 40Однако известная композиция непластична при комнатной температуреи трудно калибруется в лист.Целью изобретения является повышение пластичности композиции и возмоЖности калибровать ее в лист прикомнатной температуре.Поставленная цель достигаетсятем, что композиция, включающая церезин, парафин и краситель, дополнительно содержит полиэтилен высокого давления, полиизобутилен и синтетические жирные кислоты с числомуглеродных атомов С 7 -С при следующем соотношении комйонентов, вес.:Церезин , 45,00-49,00 55Парафин 39,00-49,00Полиэтилен высокого давления 1,00-10,00Полиизобутилен,молекулярныйСинтетическиежирные кислоты счислом атомов углерода С( -СКраситель Совместным введением в парафино-.церезиновую композицию полиэтиленавысокого давления молекулярного веса18 000-35 000, полиизобутилена молекулярного веса 15 000-20 000 и смесисинтетических жирных кислот с числоматомов углерода С ., -С достигаетсятонкодисперсное распределение полимеров в восковой композиции с четко выраженной микрокристаллической структурой. Получаемая композиция легкокалибруется в лист требуемой толщины, пластичный при комнатной температуре,При содержании полиэтилена высокого давления с молекулярным весом18 000-35 000 менее 1 вес. и полиизобутилена с молекулярным весом15 000-20 000 менее 0,5 вес. восковая композиция получается недостаточно пластичной. Калиброванный лист,приготовленный из этой восковой компоэицИи, растрескивается при изгибании вокруг стержня с максимальнымдиаметром (20 мм) прибора шкалы гибкостиПри увеличении содержания полиэтилена высокого давления молекулярного веса 18 000-35 000 более10 вес. а полиизобутилена лолекулярного веса 15 000-20 000 более3 вес. получаются жесткие композиции. Калиброванный лист на основетакой композиции не позволяет точновоспроизводить размеры модели вследствие наличия остаточной деформации.П р и м е р 1. Композицию готовят в реакторе-мешалке. 4,9 кг(48,48 вес.) нефтяного парафина стемпературой плавления 52 С.загружают в реактор-мешалку, нагревают дорасплавления и в расплав при перемешивании порциями вводят 0,108 кг1,00) полиэтилена высокого давления молекулярного веса 18 000-35 000.Затем вводят 0,050 кг ( 0,50 вес.)полиизобутилена молекулярного веса15 000-20 000 0,10 кг 1,00 вес.)синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов С -С и0,002 кг 0,02 вес.) красйтеля.Композицию перемешивают при 130135 ф С в течение 3-4 ч до полногорастворения в восковой массе полимерных дббавок. Иэ приготовленнойкомпозиции формуют заготовки воскового листа толщиной 2-3 мм, заливая расплав композиции в формыпротивни, Полученные заготовки калибруют на вальцах до толщины 0,8 мм.П р и м е р ы 2 - б. Восковыекомпозиции 2 - б готовят в условиях,аналогичных примеру 1. Содержаниекомпонентов в этих восковых композициях приведено в табл. 1.Физико-химические свойства приготовленных композицийи калиброванных листов на их основе приведены в табл. 2,Для характеристики пластичностивосковых калиброванных листов, изготовленных из предлагаемых композиций, использован прибор фШкалагибкости" по ТУ 28-07-.755-70 с,набором стержней диаметром 1,3,5,10,15 и 20 м, 10Прибор позволяет определить спо-.,собность калиброванного листа неразрушаться (лопаться, трескаться),при изгибе на стержнях определенного диаметра при 25 еС, 35За величину. гибкости принимают.значение минимального диаметра стержня в мм, при изгибе вокруг котороговосковой лист остается неповрежденньак. . 20 Из табл. 2 видно, что с увеличе-. нием совместного содержания в восковой композиции полимерных. добавок,и синтетических жирных кислот наблюдается увеличение температуры плавления и температуры размягчения вос-, ковых композиций и одновременно снижается пенетрация, т.е. композиции становятся более жесткими 1Калиброванный листы, иэготовленные из композиций по примерам 1 - 5, пластичны при комнатной температуре и удовпетворяют всем требованиям к качеству воспроизведения формы. Ка" либрованные листы, изготовленные иэ композиций по примеру б, пластичны, но недостаточно точно воспроизводят форму изделия вследствие наличия остаточной деформации.Применение калиброванных восковых листов из предлагаемых композиций позволяет экономить время изготовления штампов и металл. на котором производится раскладка развертки, точно воспроизводящей форму и размеры модели. Кроме того, пред-. лагаемая композиция изготавливается из недефицитного сырья1006457 Таблкца 1Ыт/,ЕеФа аат ю е ш е ю еСостав, вес.Ъ по примерам ф 12 3 4 5 б Компоненты Цереэин температура каплепадения 65 фС 49,00 - 45,00 46,00 Церезнн, температура каплепадения 70 С 48, 50 - 46, 00 Церезин, температура каплепадения 75 С 46,00 Парафин, т.пл. 52 фС Парафин, т. пл. 60 еС. Краситель 48,48 45,99 39,00 45,49 48,98 39,00 0 01 0,01 0,02 0,02 0,01 0,01 Полиэтилен высокого давления, мо-,лекулярный вес 18 000-35 000 1,00 1,00 5,00 5,00 10,00 11,00 Полиизобутилен, молекулярныйвес 15 000-20 000 0,50 0,50 2,00 2,00 3,00 3,00 Синтетические жирные кислотыс числом атомов углерода С -С1,00 1,00 2,00 1,5047 2 О 1,99 0,99 Т а б л и ц а 2 Композиции и калиброванные листы по примерам Показатели Известные Предлагаемые Температура плавления поГОСТ 23683-79,С Более 100 65,5 67,7 66,8 68,0 74,2 75,6 Температура размягченияСоставитель В. БалгинРедактор А, Шандор Техред К,Мыцьо Корректор Г. Огар Эакаэ 2046/40 Тираж 492 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауюская наб., д. 4/5