Установка для формования объемных элементов

СОЮЗ, СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 801006231,Н В 28 В 7/2 РЕТЕНИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ И(72) А.М,Дотлибов171) Центральньй научно-исследовательский и проектный институт по планировке и застройке сельских на селенных мест и жилишно-гражданско строительству на селе53) 69. 023. 002. 5 088.8)(56) 1. Авторское свидетельство ССВ 419391, кл. Б 28 В 7/22, 1974 (прототип ).54) 571 УСТАНОВЕА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОВЬЕМНЦХ ЭЖМЕНТОВ, например желе бетонных, по авт. св. В 419391, о л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения точности иэготовл ния формуемых злементов различных 1 типоразмеров и снижения трудозатрат, она снабжена захватами в виде крюков, жестко прикрепленных в верхней и нижней части каждого поперечного борта на его свободной стороне, каждый продольный борт - установденнымй па-раллельно ему и расположенными соответственно крюкам двумя валами с жестко закрепленными на них.рычагами икулачками, последние из которых контактируют с соответствующими крюк ками, и кронштейном с шарнирно закрепленными на нем двуплечим рычагом . и силовым цилиндром, соединенным с рычагом одного из валов а двуплеычаг кинематически связан с дру-Э рычагами.Изобретение относится к строительству, а именно к установкам, используемым при изготовлении объемных блоков.По основному авт. св. Р 419391.известна установка для формованияобъемных элементов, содержащая сердечник, поперечные борта и установленные на подвижных основаниях продольные борта,на одном конце каждого из которых шарнирно с воэможностью перемещения укреплен короб свнутренними направляющими для роликов, установленных на поперечныхбортах.Недостатком известной установкиявляется то,.что не обеспечиваетсявзаимная Фиксация свободно примыкающих друг к другу поперечных ипродольных бортов. Это приводит ктому, что поперечные борта отжимаются бетоном, находящимся между нимии сердечником. Кроме того, для удержания поперечных бортов в положенииформования используются только силовые цилиндры. 25Целью йэобретения является повышение точности изготовления формуемыхЬлементов различных типоразмеров пу- .гем обеспечения жесткой взаимной Фиксации бортов и снижения трудозатрат.Поставленная цель достигается тем,что установка для формования объемных элементов, например железобетонных,снабжена захватами в виде крюков,жестко прикрепленных в верхней и 35нижней части каждого поперечного борта на его свободной стороне., каждыйпродольный борт - установленнымипараллельно ему .и расположенными соответственно крюкам двумя валами 40с жестко закрепленными на них рычагами и кулачками, последние иэ которых контактируют с соответствующимикрюками, и кронштейном с шарнирнозакрепленными на нем двуплечим рычагом и силовым цилиндром соединеннымс, рычагом одного из валов, а двуплечий рычаг кинематически связан с другими рычагами.На Фиг. 1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг, 1; на фиг.3 - узел Т нафиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 3,Установка состоит из поперечныхбортов 1, продольных бортов 2, шарнирно связанных с подвижными основаниями 3 на роликах 4, направляющих 5, установленных на роликах 6,перемещающихся по рельсам 7.На подвижных основаниях 3 шарнирно закреплены силовые цилиндры 8,штоки которых шарнирно прикреплены кпродольным бортам 2. На концах продольных бортов 2 шарнирно прикреплены коробы 9 поворотные посредством 65 силовых цилиндров 10, имеющие направляющие 11 для перемещения по ним роликов 12, смонтированных на поперечных бортах 1,На свободной стороне каждого поперечного борта,1, примыкающего кпродольному борту 2 жестко прикреплены в верхней и нижней частях захваты 13 в виде крюков, охватывающиесоответствующие продольные борта 2.На продольных бортах 2 в опорах14 установлены параллельно имвЬлы15 с рычагами, на которых жесткозакреплены кулачки 16, поворачиваемые в противоположные стороны посредством системы рычагов, приводймой силовым цилиндром 17, Кулачки16 подвижны в осевом направлении иФиксируются в крайних положениях,например, с помощью установочныхвинтов 18. Система рычагов содержитдвуплечий рычаг 19, связанный тягами 20 и 21 с рычагами 22. Шток гидроцилиндра 17 .связан с одним иэ поворотных валов 15 при помощи жестконасаженного на него рычага 23, который шарнирно соединен со штоком силового цилиндра 17, закрепленного, каки двуплечий рычаг 19 на кронштей"не 24,Установка работает следующим образом.Перед началом формования один иэпоперечных бортов 1 посредством .гидроцилиндра 10 поворачивается вокругшарнира, связывающего его с рамойпродольного щита на 90 . В образованный проем вводят сердечник 25,затем продольный борт 2 гидроцилиндром 8 возвращают ь исходное положение,.После формования изделия и приобретения им необходимой прочнос-:ти производят распалубку. Для Ътогоодин из поперечных бортов 1 соответствующим гидроцилиндром 10 поворачивают на 90 О.Затем продольные борта 2 при помощи гидроцилиндров 8 отклоняют отвертикального положения, отводя ихтем самым от изделия.Для формования объемных элементовразличных типоразмеров изменяют взаимное расположение бортов наружнойопалубки следующим образом.При переналадке наружной опалубки на новый по ширине размер изделия подвижное основание 3 одно илиоба) с установленным на нем продольным бортом 2 любым из известных приводов перемещают по рельсам 7. Приэтом ролики 5 продольного борта 2 перекатываются по направляющим, изменяя тем самым его длину.Образованные при этом зазоры между поперечными 1 и продольными 2 бортами ликвидируются перемещением поперечных бортов 1 любым известным приводом до соприкосновения с продольными бортами 2.При переналадке наружной опалуб-, ки на новый по длине размер изделия подвижное основание 3 с продольным бортом 2 любым из известных приводов перемещают по направляющим. При этом, соединенные с продольными бортами 2 поперечные борта 1 перемещаются в том же направлении, изменяя тем самым расстояние между поперечными бортами 1Для обеспечения жесткой взаимной Фиксации бортов в рабочем положении подают рабочую жидкость в гидроцилиндр 17, шток которого шарнирно связан с рычагом 23, благодаря чему один из валов 15 повернется вместе с насаженным на него кулачком 16 на угол, необходимый для того, чтобывойти в зев соответству-ющего крюкообразного захвата 13.Благодаря системе рычагов, содержащей двуплечий рычаг 19, тяги 20 и 21, на такой же угол, но,в противоположную сторону повернется нижний вал 15 вместе с насаженным на него кулачком 16, который зайдет .в эев соответствующего ему крюкообразного захвата, расположенного в нижней части щита, Таким образом, продольный борт 2 и поперечный борт 1 жестко зафиксированы друг. относительно друга. Для обеспечения фиксации бортов после переналадки ча новый размер изделия, кулачки 16 перемещают вдоль поворотных валов 15 на соот- . ветствующее расстояние и Фиксируют в новом положений установочными винтами 18. Обеспечение жесткой взаимной Фиксации бортов с помощью предложенногопростого.по конструкции замка исклю,чает необходимость удержания бортов в положении Формования за счетгидроцилиндров, что уменыаает расход энергии на питание насосной 15. станции. кроме того, повьаааетсянадежность всего устройства в-работе и точность изготовления форму.емых элементов.Фиксация щитов при Формовании на 20 этой установке осуществляется двумя рабочими, на эту операцию втечение смены требуется около 2 ч.ВГпредложенной,установке фиксация осуществляется крюкообразными 25 захватами и кулачками, связанными сприводом, при этом на эту операциютратится 25-30 мин.Экономическйй эффект от применения предложенной. установи будет З 0.получен за .счет снижения трудозатрат на фиксацию щитов и уменьшения расхода материалов эа счет повы-шения точности изготовления изде;лий.Зака д. 4/5 тф, г. Ужгород, ул. Проектна лиал ППП 2017/28 Тираж 587 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Подписное комитета С и открытий аушская наб