Устройство для электродуговой резки

004120 овз Советск ихоциалистииескихРескубиик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к вт. свид-ву -Кл 3(22) Заявлено 05,08.81 (21) 3324906/29 8 Р 100 исоединением заявки-кем нтет иоритет -Гнсудар 53) УДК 679.8 .055(088.8 Опубликовано 15.0 Дата опубликовани 3. Бюллетень10описания 25.03.83 аешм нзфйретеннн н етнрмтнй 2) Авторы изобретения уров, С. Н, Нагорных и С Горьковский исследовательский физико-техниорьковского ордена Трудового Красного Знамен университета им. Н. И. Лобачев 71) Заявитель) УСТРОЙСТВ 1Изобретение относится к обработке камня, и может быть использовано в строительной технике для резки железобетонов и твердых строительных материалов и предназначено для монтажных строительных работ,Известно устройство для прожиганияотверстий в строительных конструкциях, содержащее основание со столом, механизм перемещения электродов и блок крепления электродов. Меха низ м перемещения электродов выполнен. в виде каретки, шарнирно соединенной со столом основания и снабженной направляющими, в которых перемещаются ролики косынки, шарнирно соединенной с рычагами, причем на одном из рычагов смонтированы рукоятки управления положением держателей электродов, блок которой установлен на обойме, соединяющей между собой рычаги 11.Недостатком этого устройства являетсято, что отверстия, полученные с его помощью, создаются за счет высокой температуры при беспорядочном истечении потока плазмы. Такое устройство непригодно для получения направленных разрезов. ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ РЕЗНаиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для электродуговой резки, преимущественно твердых строительных материалов, содержащее раздельно установленные в электрододержателях, смонтированных на корпусе, плоские электроды с диэлектрическими ручками на свободных концах и приспособление для поперечного перемещения одного из них, кинематически связанное с механизмом управления 12,Недостатком известного устройства является ненадежность работы, обусловленная непостоянством межэлектродного зазора, которое меняется за счет люфта между диэлектрическими стержнями, направляющими втулками, планкой и накладкой, увеличивающегося по правилу рычага за счет непроизвольного относительного движения рук при выполнении определенных операций или перемене их, а также за счет случайного касания электродом разрезаемой поверхности.Ненадежность работы обусловлена также изменением электрических параметров дуги из-за изменения сопротивления контак 100412045 50 55 та между электродами и электрододержателями, а также малым временем работы электродов до оплавления электрододержателей, перегревающихся от плохого электрического контакта с быстро расходуемыми из-за ограниченной длины электродами с одной стороны и с подводящими проводами с другой.Цель изобретения - повышение надежности работы и удобства в управлении.Поставленная цель достигается тем, что устройство для электродуговой резки, преимущественно твердых строительных материалов, содержащее раздельно установленные в электрододержателях, смонтирова нных на корпусе, плоские электроды с диэлектрическими ручками на свободных концах и приспособление для поперечного перемещения одного из них, кинематически связанное с механизмом управления, снабжено приспособлениями регулирования и фиксирования межэлектродного расстояния, а электрододерж атель подвижного электрода выполнен в виде подвижной пластины с осью с одной стороны электрода и подпружиненной прижимной пластины - с другой стороны электрода, а приспособление для поперечного перемещения - в виде подпружиненной тяги, шарнирно соединенной с втулкой, установленной на оси подвижной пластины .Кроме того, приспособление для регулирования межэлектродного расстояния выполнено в виде регулировочного винта со шкалой, установленного с торца тяги.При этом приспособление для фиксирования межэлектродного расстояния выполнено в виде ограничителей хода пружины, установленных на тяге, и расположенного между ними закрепленного на корпусе сто,- пора.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сверху.Устройство содержит плоские электроды 1, электропровода 2, соединяющие электроды со сварочным трансформатором, съемные ручки 3 для выдвижения электродов и корпус 4 с рукояткой 5, на котором крепится электрододержатель подвижного электрода, включающий подвижную контактную пластину 6 с осью 7, прижимную пластину 8 и упругий элемент 9 и электрододержатель неподвижного электрода, включающий неподвижную контактную пластину 10, закрепленную винтами на корпусе 4 и прижимной пластиной 8.Плоские электроды 1 зажаты между контактными пластинами 6 и 8, 10 и 8 и с помощью ручек 3 могут в них перемещаться вдоль своей продольной оси. Клеммы 11 закреплены болтом к задней кромке корпуса и соединены гибким проводником 12 с электрододержателями. Теплозащитный экран 13 неподвижно закреплен на переднем 5 1 О 15 20 25 30 35 40 крае корпуса 4 так, что ребра жесткости 14 образуют с корпусом кронштейн.Приспособление для перемещения выполнено в виде курка 5, который тягой 16 и шарниром 17 соединен с втулкой 18. Втулка8 ввернута в нижний конец оси подвижной пластины 6.Приспособление для регулирования межэлектродного расстояния выполнено в виде регулировочного винта 19, который резьбой соединяется с тягой 16, имеющего круглую шкалу с делениями в миллиметрах и визирь 20, с помощью которого определяется величина межэлектродного зазора.Приспособление для фиксирования межэлектродного расстояния выполнено в виде пружины 21, установленной на тяге 16, упоров 22 и 23 и стопора 24, задающих ход пружине 21.Кожуха 25 и 26 выполнены из электро- изоляционного и прочного материала и обеспечивают безопасную работу устройства. Кожух 25 может быть использован в качестве рукоятки типа ложе при поддерживании устрОйства второй рукой.Устройство работает следующим образом, Между пластинами 6 и 8, 0 и 8 закрепляют плоские электроды. На ближние к оператору концы электродов 1 надеваают диэлектрические ручки 3, за которые электроды на 50 - 40 см от электрододержателей могут быть выдвинуты из рабочего положения 1 т. е. положения, в котором по электродам проводится электрический ток к дуге), Этими же ручками 3 выравнивают рабочую длину электродов. Наличие ручек 3 и средства раздельного пере мещения электродов позволяет работать устройству также в режиме неравных рабочих длин электродов. К клеммам 11 подсоединяют токоподводящие провода 2. Надевают кожуха 25 и 26. Регулировочным винтом 19 устанавливают межэлектродный зазор для предполагаемого режима резания. Включают напряжение на трансформаторе. Нажатием курка 15 зажигают дугу в межэлектродном зазоре. Пружина 21 возвращает электроды 1 в положение, задаваемое упором 23 и углом поворота регулировочного винта 19. Повторное включение производится также нажатием курка 5 практически мгновенно без изменения заранее выбранного межэлектродного зазора, что обеспечивает высокую (60 включений в минуту) скорость повторных включений.Оператор, удерживая одной рукой устройство за рукоятку 5, оплавляет поверхность конструкции, задавая определенную глубину, направление и угол разреза. Другой рукой оператор, вращая регулировочный винт 19, точно регулирует и фиксирует межэлектродный зазор, добиваясь наибольшей скорости резания. Эти регулировки могут быть проведены за несколько секунд.1004120 5Формула изобретения 1. Устройство для электродуговой резки, преимущественно твердых строительных материалов, содержащее раздельно установленные в электрододержателях, смонтированных на корпусе, плоские электроды с диэлектрическими ручками на свободных концах и приспособление для поперечного перемещения одного из них, кинематически связанное с механизмом управления, отличающееся тем, чтос целью повышения надежности работы и удобства в управлении, оно снабжено приспособлениями регулирования и фиксирования межэлектродного расстояния, а электрододержатель подвижного электрода выполнен в виде подвижной пластины с осью с одной стороны электрода и подпружиненной прижимной пластины - с другой стороны электрода, а приспособление для поперечного перемещения - в виде подпружиненной тяги, шарнирно соединенной с втулкой, установленной на оси подвижной пластины.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что приспособление для регулирования 5 межэлектродного расстояния выполнено ввиде регулировочного винта со шкалой, установленного с торца тяги.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что приспособление для фиксирования межэлектродного расстояния выполнено в виде ограничителей хода пружины, установленных на тяге, и расположенного между ними закрепленного на корпусе стопора. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР389941, кл. В 28 0 1/00, 1971.2, Авторское свидетельство СССР по заявке2635288/28-33, кл. В 28 Э 1/00, 1978.. ПанинКорректор Подписнокомитета СССРи открытий шская наб., д. 4/ од, ул. Проектна