Способ определения упругого последействия материала

Номер патента: 1000839

Автор: Ивасышин

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 22. 10.81 (21) 3349270/25-28 с присоединением заявки Ме Гееумрстеекай кемктат СССР.173,21 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Б 1 оллетень8 ае аеаем кзебретенкй и етернтийДата опубликования описания 2 02.83(54),СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОГО ПОСМАТЕРИАЛА ИСТ ован является за в Бель изоб ности определ вия материала нагружения прессового оборудования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения упру-гого последействия материала, эаключаюшемуся в том, что образец материала нагружают заданным усилием или до заданной деформации, затем разгружают образец, регистрируют после разгрузки изменение деформации и по нему судят об упругом последействии материала, используют хрупкий элемент, который.при нагружении размешают последовательно.собразцом, а разгрузку осуществляют путем разрушения этого элемента.Кроме того, дополнительно измеряют скорость деформации, которую учитывают при определении упругого последействия.В качестве хрупкого элемента используют охлажденную каплю стекла с заост 1Изобретение относится к исследованиюпрочностных свойств материала, а именнок способам определения упругого последействия.Известен способ определения упругогопоследействия материала, заключающийся в том, что образец. материала нагружают заданным усилием или до заданнойдеформации, затем разгружают образец,регистрируют после разгрузки изменение1 Одеформации и по нему судят об упругом.последействии материала. Согласно этому способу консольный образец огибаютпо боковой поверхности цилиндрическойоправки, выдерживают некоторое время15в напряженном состоянии, разгружают иоб упругом последействии судят по перемешению во времени свободного концаобразца 1 11,Недостатком известного способа является низкая точность при использовании для нагружения прессового оборудования в связи с тем, что.на прессовом ругое последействие промя разгрузки образца.тения - повышение точия упругого последейстпри использовании для1. Способ определения упругого. последействия материала, заключающийся втом, что образец материала нагружаютзаданным усилием или до заданной деформации, затем разгружают образец, регистрируют после разгрузки изменение деформации и по немусудят об упругом последействии материала, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения точностиопределения при использовании для нагружения прессового оборудования, используют хрупкий элемент, который при нагружении размещают последовательно с образцом, а разгрузку осуществляют путемразрушения этого элемента.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю -ш и й с я тем, что дополнительно измеряют скорость деформации, которую учи-тывают при определении упругого последействия,3. Способ по и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что в качестве хрупкогоэлемента используют охлажденную каплюстекла с заостренным концом, которуюразрушают отламыванием последнего.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Бобкало С. О. Экспериментальноеопределение свойств несовершенной упругости пружинных материалов. - физикаметаллов и металловедение, т. 2вьш. 1, 1956, с. 149-159 (прототип). 3 ХОМОЙренным концом, которую разрушают отламыванием последнего.На чертеже изображена схема осуществления способа,Способ осуществляют следующим образом.Образец 1 устанавливают на рабочуюповерхность 2 прессового нагружаюшегоустройства (не показано), Между другойрабочей поверхностью 3 нагружающего 10устройства и образцом 1 размещаютхрупкий элемент 4. Предварительно небольшим усилием нагружают последовательно расположенные хрупкий элемент 4и образец 1 и записывают по показаниям датчика 5 деформации профилограммуобразца 1. В качестве хрупкого элемента можно использовать охлажденную каплю стекла с заостренным концом 6 (такназываемую ботавскую слезу), которую 20помешают между поверхностями нагружаю.щего устройства и образца так, чтобызаостренный конец 6 был свободен, Затем образец 1 нагружают заданным усилием Р или до заданной деформации, выдерживают в течение заданного времении разгружают образец 1 путем разрушенияхрупкого элемента 4. Для разрушенияхрупкого элемента в виде охлажденнойкапли стекла с заостренным концом 6 ЗОотламывают заостренный конец 6 капли,Общая прочность хрупкого элемента в .этом случае изменяется в силу распространения в нем трещин, и элемент быстроразрушается.35Датчиком 5 деформации регистрируютпосле разгрузки изменение деформацииобразца. Для этого записывают профилограммы образца, начиная с момента разгрузки, через заданные временные интервалы. С помошью измерительной аппарату. ры (не показана) определяют по показаниям датчика 5 скорость деформации всечениях, где снимаются профилограммыобразца, а для определения упругого последействия по скорости деформации наМ 4ходят параметры экспоненциального закона упругого последействия.Использование изобретения позволяет повысить точность определения упругого последействия при использовании прессового оборудования благодаря разгрузке образца путем быстрого разрушения хрупкого элемента и исключения погрешно стей в измерении деформации, связанных со временем разгрузки образца. формула изобретения1000839 дактор А. Ог Сос тель М, КузьминМ,Тепе р Ко Т С. Шекмар 43 Тираж 871 ВНИИПИ Государствепо делам изоб 113035, Москва, Ж Заказ 13 Подписноеного комитета СССРетений и открытий

Смотреть

Заявка

3349270, 22.10.1981

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8843

ИВАСЫШИН ГЕНРИХ СТЕПАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 3/08

Метки: последействия, упругого

Опубликовано: 28.02.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1000839-sposob-opredeleniya-uprugogo-posledejjstviya-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения упругого последействия материала</a>

Похожие патенты