Коробочный картон

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Свез СоаетскикСоцналистйчеацаРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(088. 8); Государственный квинтет СССР оо делаи изобретеяий а открытий(23)Г 3 риоритет Опубликееено 15.02 ЯЗ, Бюллетень Но 6 Дата апубликоваиию описания 15.0233 72) Авторыизобретени И.С.Гелес и М.И.Агеева(71) Заявитель тут леса Карельс Филиала АН С БОЧНЫЙ КАРТОН 5 ие относится к ц "производству, в товлению коробоч, Иэобрето-бумажноости к иэоиа. э юю кар лу я основноговолокнистого тИзвестна масса для картона, включающая химическую древесную массуиэ щепы, обработанной. черным сульфатным щелоком, 45-80, химическую древеснув массу иэ баланса 10-35% и макуЛатуру 10-20 а 1 1.Однако применение балансовой древесины для изготовления картона нецелесообразно, так как бапансовая древесиыа в основном используется для изготовления.высокосортной бумаги. Кроме того, использование балансовой древесины связано с большим расходом химреагентов и затратами на дефибрирование, что требует дополнительных расходов на производство картона.Известен также коробочиый картон, состоящий иэ нескольких основных слоев и покровного слоя, выполненных иэ макулатуры 21.Однако получаемый картон имеет. ниэкие механические характеристики и сравнительно высокую стоимость, Кроме того, макулатура является дефицитным сырьем для целлюлоэно-бумажных предприятий. Цель изобретения - повиоение сопротивления излому при одновременномснижении себестоимости картона.укаэанная цель достигается тем,что в коробочном картоне, состоящемиэ нескольких основных слоев, содержащих макулатуру, и покровного слояиэ макулатуры, основные слои дополнительно содержат волокнистый полуФабрикат иэ луба при следующем соот.-ношении компонентов слоя; мас.В:макулатура 70-90 и волокнистый полу-.фабрикат иэ луба 10-30.Волокнистый полуфабрикат из баполучают из лубяной части отходовокорки древесины обработкой водой при135-160 оС,модуле 114 - 1:8 1-2 ч.Получаемый таким образом полуфабрикатимеет следующие характеристикираз. рывная длина 3880-6060 м, сопротивление излому (на 180 ) - 9-55, сопротивление продавливанию 2,0-2,75 кгс/смф.Засчет.высокой адгеэионной способности лубяного волокнистого полу фабриката, обусловленной строением и .химическим составом его клеток, повыпрачность карто-. шается механическаяна.Введение в массу0, слоя картона лубяногополуфабриката в количестве более 30 мас. снижает сопротивление изло му, т,е. снижается устойчивость. кар тона к многократному изгибу.П р и м е р 1. Массу для покров- ного слоя из отсортированной макула туры и массу для основных слоев из сборной макулатуры берут на картонной Фабрике после сортирования и размола.Картон изготавливают 4-слойный в Щ лабораторных условиях на листоотли 2 вном аппарате ЛОАмассой 400 г/м следующим образом. Для получения одного элементарного основного слоя отливки картона массой 100 г/м , содер 2 жащего 10 лубяного волокнистого полу. Фабриката и 90 макулатурной массы, берут 1,2 г в пересчете на абсолютно сухое волокно неразмолотого сортированного елового лубяного волокнистого полуфабриката со степенью помола 67 ШР, с влажностью 78 и смешивают с 10,8 г макулатурной массы влажностью 65 и со степенью помола 40 ШР. Полученную смесь распускают и размешивают в лабораторной мешалке типа ИЛ 5 мин. Затем из полученной смеси отливают слой картона на листоотливном аппарате. Полученный слой сразу же прессуют с предыдущим слоем, покровный слой отливают из отсортиро- ЗО ванной макулатуры, Таким образом,получают 4-слойный картон, затем его подвергают сушке при 102 С на сушильном цилиндре, пропуская картон три раза.35П р и м е р 2. Картон изготавливают как в примере "., только для получения одного элементарного основного слоя отливки картона массой 100 г/м, содержащего 20 лубяного 4 О волокнистого полуфабриката и 80 ма" кулатурной массы, берут 2,4 г в пересчете на абсолютно сухое волокно лубяного волокнистого полуфабриката со степенью помола 67 ШР и влажнос- тью 78 и смешивают с 9,6 г макулатурной массы влажностью 65 и со степенью помола 21 ШР.П р и м е р 3. Картон изготавливают как в примере 1, только для получения одного элементарного основно- го слоя отливки картона массой 100 г/м, содержащего 20 лубяного волокнистого полуфабриката и 80 макулатурной массы влажностью 65 и со степенью помола 40 ШР, берут все компоненты как в примере 2,только макулатурная масса имеет степень помола 40 ШР.П р и м е р 4, Картон изготавливают как в примере 1, только для получения одного элементарного основного слоя отливки картона массой 100 г/м 2, содержащего 30 лубяного волокнистого полуфабриката и 70 макулатурной массы со степенью помола 40 ШР, берут 3,6 г в пересчете на абсолютно сухое вещество лубяного волокнистого полуфабриката со степенью помола 67 ШР и влажностью 78 и 8,4 г в пересчете на абсолютно сухое волокно макулатурной массы влажностью б 5 и со степенью помола 40 О ШР,П р и м е р 5 (по прототипу), Для получения основного слоя картона берут 100. сборной макулатурной массы со степенью помола 21 ШР и влажностью 65. Покровный слой иэготавлизают из отсортированной макулатуры. Получают. картон массой 400 г/м как в примере 1.П р и м е р б (по прототипу). Для получения основного слоя картона берут 100 сборной макулатурной массы со степенью помола 40 ШР и влажностью 65. Покровный слой изготавливают из сортированной макулатуры. Получают картон массой,:400 г/м 2 как в примере 1.Полученные образцы картона испытывают в кондиционных условиях в соответствии с ГОСТом 7933-75.В таблице приведены Физико-механические характеристики полученного картона.Прочностные показатели картона с добавлением лубяного волокнистого по 5 луфабриката соответствуют требованиямГОСТ 7933-75 на коробочный картон не только марки "В", но также и марки "Б", а по сопротивлению излому показатели значительно выше, чем у образцов картона, полученных иэ 100 макулатурной массы картонной фабрики.Введение лубяного волокнистого полуфабриката повышает также предел прочности при растяжении, который у картона иэ 100 макулатурной массы с градусом помола 21 ШР соответствует требованиям ГОСТ 7933-75 лишь для картона марки "Г".Экономия от применения лубяного волокнистого полуфабриката в производстве картона составляет около 127500 рублей в год,Наряду со снижением себестоимос,ти картона при использовании лубяного волокнистого полуфабриката расширяется сырьевая база целлюлозно-бумажных предприятий за счет вовлечения отходов, получаемых на этих предприятиях.1Коробочныйкартон маркифВф ГОСТ7933-75 5 Масса 1 м, гТолщина, мм 421,5 407,20,69 0,73 417 418,5 435,5 424,2 0,68 0,75 0,77 0,68 0,7 ф 0,07 Плотность, г/смЭне менее длякартона толщиной 0,4-0,8 0,61 0,55 0,62 0,55 0,57 0,62 0,60, Сопротивление излому, ч.дв,п. 532 382 627 536 273 279 жетскость при статиЧеском изгибе,условные единицыдля картона толщиной 0,7 мм236 255 249 279 230 110 Формула изобретения Составитель О,МаслаченкоЭаказ 880/45 Тираж 382 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий,113035, Москва, В, Раушская наб., д.4/5ва еа а еа еа ввв аеев еввв Ь аааваефилиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Коробочный картон, состоящий из нескольких основных слоев, содержащих макулатуру, и покровного слоя из макулатуры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с. целью повыаения сопротивления излому при одновременном снижеаии себестоимости картона, основные слои дополнительно содержат волокнйстый полуфабрикат из луба прн следующем соотношении компонентов слоя,мас;% макулатуру 70-90 и волокнис тый полуФабрикат из луба 10-30.35 сточники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 310965, кл. 0 21 Н 3/00, 1970,2. Бумажная промыаленность, 1976, 4 р 9 7 с. 22-.23 (прототип).