Питатель стекломассы

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, сеид-ву(22) Заявлено 200881 (21) 3316951/29-33 У М. Кп.з С 03 В 7/00 сприсоединениемзаявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет 31 УДК ббб,1. ,031,7(088.8) Опубликовано 1502,83 Бюллетень йо б Дата опубликования описания 150283 Л.Р. Гуревич, Э.С. Виноградов, М.М. Фл Г.В. Хохлачев и В.Ю, Резник(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский и и конструкторский институт стекольного ма.и Институт высоких температур АН(54) ПИСАТЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ Изобреленностиности к кформующихдля произ ение относится к промыштройматериалов, в частпельным питателям стекломашин, предназначенныходства штучных стеклоизделий.Известен питатель стекломассы,содержащий чашу с очком, штангу иплунжер, движение которого осуществляется при обкатывании ролика поприводному кулачку. Приводной ролик соединен с плунжером через тягуи рычаг, причем последний, качающийся относительно неподвижногоцентра, соединен со штангой,;несущей плунжер. Изменение неллины хода плунжера осуществляется за счетизменения длины второго плеча рычага при перемещении тяги 11,Недостатком известного питателяявляется низкая производительность,достигающая не более 80 циклов/мин,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является питатель стекломассы, содержащий огнеупорную чашу с очком, плунжер, кронштейн, две вертикальные штанги,коромысло, механизм его горизонталь.ного перемещения, выполненный в: виде каретки, установленной с воэможностью перемецения по направляющим, а также механизм вертикального перемецения коромысла и средство соединения последнего со штангами. В этом питателе коромысло выполнено по крайней мере из двух стержней; ; Средство соединения коромысла со штангами выполнено в виде камней, вставленных в прорези штанг. Эти камни служат подшипниками скольжения. Механизмы горизонтального и вертикального перемещения выполнены в виде кареток, каждая из которых перемешается по двум цилиндрическим направляющим. При этом механизмы горизонтального и вертикального перемещения коромысла расположены консольно относительно центра последнего и вынесены из плоскости, проходящей через оси обеих штанг 2),Недостатки этого питателя следующие: низкая производительность (не более 150 циклов/мин), обуслов- ленная значительным трением скольжения камней по втулкам и консольным расположением относительно центра коромысла механизмов вертикального и горизонтального перемещения; повышенный расход стекломассы нэ-эасложности и неточности регулировкирабочего хода плунжера и высоты егоподъема; сравнительно малый срокслужбы питателя, обусловленный вы -ходом из строя подшипников скольжения при. большом количестве циклов,сложность изготовления питателя из-,за необходимости выполнения с особой точностью двух камней, центральной детали и концевых скрепленийстержней коромысла, так как всепять пар расточек в указанных деталях должны быть соосны.Целью изобретения является увеличение производительности и снижение расхода стекломассы путем повышения точности регулировки рабочего хода плунжера и высоты его подьема,Поставленная цель достигаетсятем, что в питателе стекломассы,содержащем чашу с очком, плунжер,кронштейн, две вертикальные штанги,коромысло, механизм его горизонтального перемещения, выполненный в виде каретки, установленной с возможностью перемещения по направляющим,а также механизм вертикального перемещения коромысла и средство соединения последнего со штангами,коромысло выполнено в виде пластины,а средство его соединения со штангами - в виде опор качения, приэтом направляющие механизма горизонтального перемещения расположенысимметрично относительно плоскости,проходящей через оси штанг, а механизм вертикального перемещениясмонтирован на каретке механизмагоризонтального перемещения и выполнен в виде червячной пары и стойки,имеющей на верхнем конце вилку, причем стойка пропущена через червячное колесо с возможностью перемещения в плоскости, проходящей черезоси штанг, а центр коромысла закреплен в вилке.В предложенном питателе за счетиспользования опор качения уменьшено трение в механизме движения плунжера, а также за счет совмещениямеханизмов вертикального и горизонтального перемещения с плоскостью,проходящей через. оси штанг, улучшена их компоновка, что позволяет повысить точность регулировки рабоче-.го хода плунжера и высоты его подьема. Кроме того, существенно упрощена конструкция механизма плунжера.На чертеже схематически изображен питатель стекломассы.Питатель стекломассы содержитприводную штангу 1 и неприводнуюштангу 2, на которой через кронштейн3 закреплен плунжер 4. Обе штанги1 и 2 через опоры качения 5 опираются на коромысло б, центр которого шарнирно закреплен в вилке 7механизма вертикального перемещения8. Обе штанги 1 и 2 смонтированыв подшипниках 9. На приводной штанге 1 укреплен ролик 10, находящий ся в постоянном контакте с кулачком 11, соединенным с приводом (начертеже не показан), Механизм вертикального перемещения 8 коромысла бсмонтирован на каретке 12 механизма 10 горизонтального перемещения, установленной на горизонтальных цилиндрических направляющих 13. Каретка 12снабжена винтовой передачей 14. Механизм вертикального перемещения 8содержит червяк 15 и червячное колесо 16, являющееся, одновременно игайкой, с которой посредством резьбы соединена стойка 17, несущая вилку 7. Стойка 17 в нижней части выполнена в виде шлица, установленного в шлицевой втулке 18. Червяк 15снабжен передачей 19, Плунжер 4 установлен по центру керамической чаши питателя 20, в основании которойсмонтировано очко 21.Питатель стекломассы работаетследующим образом.При вращении от привода кулачок11, обкатываясь по ролику 10, толкает, приводную штангу 1 вниз в начале цикла). Итанга 1 через коромысло б и опору качения 5, расположенную на неприводной штанге 2,поднимает последнюю и вместе с нейчерез кронштейн 3 обеспечивает подьЗ 5 ем плунжера 4.При поднятии плунжера 4 открывается выходное отверстие очка 21,и происходит интенсивное истечениерасплавленной стекломассы иэ ча .ши 20.При дальнейшем обкатывании кулачка 11 по ролику 10 последней попадает во впадину на кулачке 11,приводная штанга 1 перемещаетсявверх. и через опоры качения 5 икоромысло б обеспечивает перемещение вниз неприводной штанги 2, Силовое замыкание в предложенной конструкции питателя стекломассы, т.е,обеспечение контакта ролика с ку 50лачком происходит за счет массымеханизма и плунжера.Неприводная штанга 2 через кронштейн 3 обеспечивает перемещениевниз плунжера 4, нижний конец которого закрывают выходное очко 21.В капле стекломассы при начале следующего цикла (в момент начала подьема плунжера) образуется утонениешейка), по которой с помощью нож ниц осуществляют отрез капли. Описанное взаимодействие деталей пита.теля повторяется в каждом цикле.Изменение веса капли стекломассы или ее конфигурации осуществля ют либо подъемом или опусканием996340 8 НИИ Тира плунжера 4, либо изменением егорабочего хода. Подъем или опусканиеплунжера 4 осуществляют с помощьювращения передачи 19 и соответственно червяка 15, который, передаваявращение червячному колесу 16, посредством ленточной резьбы обеспечивает подъем или опускание стой-ки 17.На вилке 7 .стойки 17.шарнирнозакреплено коромысло 6, которое через опоры качения 5, неприводнуюштангу 2 осуществляет подъем илиопускание плунжера 4.Для регулированиявеличины рабочего хода плунжера 4 механизм вертикального перемещения 8 передвига" ется по направляющим 13 с помощью винтовой передачи 14;Это обеспечи.вает изменение соотношения плеч коромысла 6, что позволяет регулировать рабочий ход плунжера 4.Использование данного изобретения благодаря замене опор скольжения на опоры качения и совмещению центров механизмов горизонтального и вертикального перемещения коромысла с плоскостью, проходящей через оси штанг, позволяет обеспечить увеличение производительности на 15 и уменьшение расхода стекломассы на 4. Кроме того, упрощается конструкция предложенного питателя и увеличивается срок его службы.Формула изобретенияПитатель стекломассы, содержащий чашу с очком, плунжер, кронштейн,иал ППП "Патент",жгорОд,ул.Проектная две вертикальные штанги, коромысло, механизм его горизонтального перемещения, выполненный в виде карет.- ки, установленной с возможностью 5перемещения по направляющим а такФже механизм вертикального перемещения коромысла и средство соединения последнего со штангами, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности и сниже О ния расхода стекломассы путем повышения точности регулировки рабочего хода плунжера и высоты его подъема, коромысло выполнено в виде пластины, а средство его соединения со штан гами - в виде опор качения, приэтом направляющие механизма горизонтального перемещения расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через оси штанг, а механизм вертикального перемещения смонтирован на каретке механиэма горизонтального перемещения и выполнен в виде червячной пары и стойки, имеющей на верхнем конце вилку, при чем стойка пропущена через червячное колесо с возможностью перемещения в плоскости, проходящей через оси штанг, а центр коромысла закреплен в вилке. ЗОИсточники информации,принятие ва внимание при экспертизе1. Патент США Р 3201218,ул. 65-330, 1965.2. Патент США 9 4013439,кл. 65-330, 1977 (прототип),