Способ обработки изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлееио 211130 (21 3227507/25-08с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 070233. Бюллетень Ж 5 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий3)УДК 621924.93.04(088.8) Дата опубликования описания 070283 А.Н. Мартынов, В.З; Зверовщиков, .П,В. Неча в,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 2 2 п Й)агсэ 1 п -ЭИзобретение относится к финишнойобработке иэделий свободным абразивом и может быть использовано в ма-шиностроении и других отраслях промышленности для отделочной обработки деталей типа тел вращения, преимущественно, со сложными Фасонными поверхностями.По основному авт.св. Р 252114известен способ обработки изделий;путем соприкосновения поверхностивращающегося кольца с уплотняющейсяпод дейсвием центробежных сил абразивной смесью, находящейся во вращающейся чаше; при этом обработку производят при непрерывной циркуляции смеси через чашу 13.Недостатком известного способа является невысокое качество и низ- кая производительность обработки изделий Фасонного профиля с углублениями. При углублениях более 5 мм имеет место неравномерность съема металла с различных. участков, а соответственно искажение ее профиля,.Целью настоящего изобретения является устранение указанного недостаткаПоставленная цель достигается . тем, что в известномспособе при расположении оси относительного вра.щения изделий, перпендикулярно оси вращения чаши изделиям сообщают пла нетарное движение в абразивной смеси со скоростью переносного вращения,. равной скорости вращения чайн, а обрабатываемые изделия устанавливают наклонно к оси относительного 10 вращения, при этом величину наклонаопределянв иэ неравенствах где е - угол наклона обрабатываеьнхизделий;й - шаг неровностей исходной поверхности в продольном сечении)0 - наибольший диаметр обрабатываемого изделия.Схема описываемого способа поясняется чертежом.Обрабатываемые изделия 1 устанавливают с, наклоном на оправки 2, смонтированные в опорах водила 3. С водилом 3 жестко связана чаша 4,в которую подают обрабатывающую,гидроабразивную суспензию. От привода 5 водилу 3 и связанной с ним чаше 440 сообщают вращение вокруг собственной оси со скоростью м. При этом оправки с изделиями, установленные на опорах водила, совершают переносное движение также с угловой скоростью м . Одновременно происходит обкат конических зубчатых колес 6 по непод 5 вижному колесу 7, что приводит к относительному вращению оправок с изделиями вокруг собственной оси, перпендикулярной оси вращения чаши, со скоростью ьОдновременно с вращением водила в чашу 4 подают абразивную суспензию,из бака 8 насосом 9 через трубопровод 10 и распределительный резервуар 11. Под действием инерционных сил, возникающих при вращении чаши барабана, на ее внутренней поверхности образуется уплотненный абразивный слой, имеющий Форму кольца. Толщина уплотненного абразивного слоя определяется высотой бортика 12. Толщина уплотненного слоя должна быть достаточной для полного погружения в него оправок с обрабатываемыми изделиями, при этом обрабатываемые изделия контактируют с уплотненным абразивным слоем всей своей поверхностью.Вращение изделий, погруженных в уплотненный абразивный слой, вокруг ЗО собственной оси со скоростью к обеспечивает качественную обработку наружных Фасонных поверхностей деталей с большой глубиной профиля. Большая площадь и плотность контактиро- З 5 вания абразивных зерен уплотненного. слоя с обрабатываемой поверхностью обеспечивает высокую производительность обработки,Установка обрабатываемых изделий наклонно к оси относительного вращения усложняет траекторию движения абразивных частиц по обрабатываемой поверхности, что спосОбствует формированию более качественной поверхности, так как эффективнее удаляются кольцевые риски от предшествующей обработки. Угол наклона изделия .по отношению к оси относительного вращения устанавливают из соображений обеспечения смещения точек периферийной поверхности обрабатываемого изделия от нормального положения в направлении вдоль оси вращения иэделия на величину не менее Ы двух шагов неровностей исходной поверхности в продольном сечении. При установке изделий с наклоном к оси собственного вращения абразивные частицы совершают движение по обра батываемой поверхности в направлении, пересекающемся со следами предшествующей обработки, что способствует быстрому снижению высоты неровностей исходной поверхности. 65 Смещение точек периферийной поверхности изделий на меньшую величину не дает заметного положительногоэффекта. Наибольшее смещение периферийных точек изделий от положения, нормального к оси вращения,ограничивается в зависимости от требований к точности профиля, так какпри большом угле наклона может произойти искажение профиля обрабатываемого иэделия.Пример практической реализацииспособа.В качестве образцов изделий использовались прядильные кольца, изготовленные из стали 45, подвергнутойнитроцементации и закалке .до твердости НЕС 6063 диаметром Дмм.Высота неровностей исходной поверхности (шероховатости) соответствовала й а = 10 мкм, а шаг неровностейв продольном сечении составлялЬ = 380 мкм. Угол наклона колец поотношению к оси относительного вращения принимали равным 1 30, чтоудовлетворяет неравенству. 2 иЫ ъ,агсзо - ,П В результате обработки высотамикронеровностей уменьшилась доБ.а = 0,1 0,08 мкм. Обработку производили в один переход, время обработки составляло 4 мин, что в 1,5раза меньше по сравнению с прототипом. Искажение профиля поверхностиколец при этом не наблюдалось.Таким образом описанный способобеспечивает высококачественную обработку наружной фасонной поверхности. изделий типа тел вращения привысокой производительности,Формула изобретенияСпособ обработки иэделий поавт, св, 9252114, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью повышения качества и производительности обработкидеталей с фасонным профилем при расположении оси относительного вращения изделий перпендикулярно осивращения чаши, изделиям сообщают планетарное движение в абразивной смеси со скоростью переносного вращения, равной скорости вращения чаши,а обрабатываемые иэделия устанавливают наклонно к оси относительноговращения, при этом величину угланаклона определяют из неравенства:2 Ъс Ъагсзп где с - угол наклона обрабатываемыхизделий;Ь - шаг неровностей исходнойповерхности в продольномсечении;0 - наибольший диаметр обрабатываемого изделия,о к т 5 а Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная Источники информации,принятые во внимание при экспертизе715/8 Тираж 793 ВНИИПИ Государственного кпо делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс 1, Авторское свидетельство СССРр 252114, кл. В 24 В 31/06, 19 б 8. Подпа СССРытийб., д. 4/