Хонинговальная головка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1994232 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик.(22) Заявлено 200680 21 2945951/25-08 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССР но делам изобретений . и открытийДата опубликования описания 0702.83 Бирюков, И.М. Буюклдесский ордена Трудов политехничесКРасного Зн нститут 1) Заявите) ХОНИНГОВОЛЬНОЯ ГОЛОВКА со ра кр Неуправляемость привода радиальных перемещений мелкозернистых брусков, кроме необходимостисовместного хонингования при съеме Ьсновного припуска, обусловливает невозможность сжива,вконце обработки. Это приводит к пере-, косу брусКов за счет перераспределения радиального усилия по длине брусков между участками, вышедшими нз контакта с поверхностью обработки,и уча". сткамн,продолжающими контактировать с поверхностью обработки. При этом на 2 обработанной поверхности остаются.следы вывода брусков и вносится погрев- ность в форму обработанного отверстия,Целью настоящего изобретения явЛя- втся повышение качества обработки; 30 возного зжистью мелсаима б.неэавирнистых дра 7, не-ом 1, прушток коИзобретение относится к области-,машиностроения к финишной;механической обработке материалов связанным.абразивом - хонингованию,Известна хонннговальная головка,держащая корпус, в пазах которогозмещены два комплекта колодок супнозернистиаи и мелкозернистыми .брусками с возможностью контакта посредством раэжимных элементов с иглойразжима, снабженной приводом радиальной подачи брусков 111. Поставленная цель достигается эасчет того, что хонголовка снабжена дополнительным управляемьве приводом радиальной подачи одного из-комплектов колодок, раэжнмные элементы которого выполнены клиновыми и размещены в продольных пазах иглы разжима.На фиг, 1 показан продольный разрез хонголовкиу на фиг. 2 - разрезО-Ана Фиг. 1.Хонинговальная головкЕ состоит иэкорпуса 1, в котором размещена игла Разжима 2, связанная с основньж приводом разжима (на чертеже не изображен) и контактирующая конической поверхностью с опорной поверхностью колодок 3 крупнозернистых брусков, В пазах иглы раэжима 2 размещены с О можностью относительного пророль перемещения клиновые элементы ра ма 4, контактирующие клиновой ча Ф опорной поверхностью колодок 5 козернистых брусков, Колодки 3 и 5 взаимодействуют с пружинами: . На корпусе 1 монтируетсясимый.привод разжима мелкозебрусков, состоящий иэ цилннйодвижно связанного с корпусживы возврата 8 и поршня 9, 994232торого жестко связан с клиновыми эле"ментами разжима 4,При введении хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие основным приводом разжима по сигналу отуправляющей системы в работу вводятсякрупнозернистые бруски. По достижениипервого промежуточного заранее заданного размера управляющая система посылает сигнал на дополнительный блокуправления, включающий независимый,привод разжима мелкозернистых брусков,которым вводятся в работу мелкозернистые бруски.По достижении второго промежуточного заранее заданного размера по сигналу управляющей системы основным приводом разжима при наличии разрешающегосигнала от дополнительного блока управления осуществляется вывод крупнозернистых брусков из обработки, Далее обработка осуществляется только20мелкозернистыми брусками и по окончании обработки по команде управляющейи дополнительного блока управлениямелкозернистые бруски выводятся из работы независимым приводом разжима.Головка выводится из обрабатываемогоотверстия.Контроль достижения промежуточныхразмеров производится любым из известных методов либо их комбинацией (по 30пути, по времени, прямым активным контролем и т.д .) . Ввод в работу крупнозернистых брусков осуществляется основным приводом разжима, перемещающимиглу разжима 2 вдоль оси корпуса вниэ 35(по чертежу), который, воздействуяконической поверхностью на опорную по-верхность колодок 3, перемещаетих радиально. Ввод в работу мелкозернистыхбрусков осуществляется по команде до полнительного управляющего блока наподачу рабочей среды в поршневую полость цилиндра 7, При этом поршень 9,двигаясь вниз, перемещает независимо от иглы разжима 2 клиновые элементы разжима 4, которые воздействуют клиновой частью на колодки 5, перемещая их радиально.Сжим крупнозернистых брусков производится пружинами б при перемещении иглы разжима 2 вверх относительно корпуса. Сжим мелкозернистых брусков осуществляется при снятии давления в поршневой полости пружиной возврата 8, перемещающей поршень и клиновые элементы 4 вверх, и пружинами б, утапливающими колодки.Подвод рабочей среды к вращающейся хонинговальной головке осуществляется с помощью известных устройств.Наличие независимо управляемого привода мелкозернистыми брусками позволяет оптимизировать процесс хонингования по производительности и стойкости инструмента, а также повысить качество обработки.формула изобретенияХонинговальная головка, содержащая корпус, в пазах которого размещены два комплекта колодок с крупнозернистыми и мелкозернистыми брусками с возможностью контакта посредством раэжимных элементов с иглой разжима, снабженной приводом радиальной подачи брусков, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, хонинговальная головка снабжена дополнительным управляемым приводом радиальной подачи одного из комплектов колодок, разжимные элементы которого вщчолнены клиновыми и размещены в продольных пазах иглы разжима.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР994232 и Составитель Н. Ерактор Н, Аристова Техред М.Коштура ков ешетник оррект одписное 4/5 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 П и э 715/8ВНИИПИ Государстпо делам иэо113035, Москва Тиранного кетенийЖ, Р 793 итет откры ушска