Рабочая клеть профилегибочного стана

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 994079 Свез СфветскикСоциалистическихРеспублик.1 (088.8) Опубликовано 07,02.83 Бюллетень РВ 5 Дата опубликования описанн 07.02.83- г(72) Авторы изобретения%. ааВ, И. Грицневский, В, Г, Антипанов, В. А. Хмель, Я;",Я;фер(р,В, Н, Кочубеев и В. В. Шварцман :.1.;сиМагнитогорский дважды ордена,Ленина и ордена ГХНРЯЖЫдТруцового Красного Знамени металлургический у,;ц.1-,комбинат им. В. И, Ленина(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА тт (0,2 - 0,3)5 э 1 па1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к обо. рудованию цля пронзвоцства профилей в валковых станах.Известна рабочая клеть цля прокатки гофрированных листов, соцержашая верх 5 ний валок с формуюшими выступами и нижний валок с формующнми впадинами Г 1 3.Недостатком известной клети является поперечная утяжка формуемых полос.Целью изобретения является повыше-ние качества профилей путем устранения поперечной утяжки формуемой полосы.С этой .целью в рабочей клети профиле гибочного стана цля изготовления профилей с периодическими гофрами, преимуще ственно трапециевидными, соцержашей. верхний и нижний валки, один из которых выполнен с выступами, а-цругой - с со о ответствующиМи им впацинами, расстояние между центрами крайних выступов - на нижней валке в его поперечном сече нии болыпе расстояния межцу центрами соответствующих им впацин на верхнемвалке на величину где и - количество прямолинейных впоперечном сечении валка пе-риферийных участков;5 - зазор между валками, -е - угол наклона боковых гранейвыступов и впацин валков.На чертеже показан калибр цля формовки профилей высокой жесткости с цвумя процольными гофрами трапециевидной формы,Калибр состоит из верхнего 1. и нижнего 2 формующих валков, установленных с рабочим зазором 5 . На верхнем валке имеются впадины 3, а на нижнем соответствующие им выступы 4, вьщавливаюшие на полосе 5 периодически повторяющиеся гофры. Калибр имеет прямолинейный3 0940в поперечном сечении участок.1 и участок 1 с перегибом 6, необходимость вкотором обусловлена наличием такого жеперегиба (отбортовки) на готовом профиле. Таким образом, количесгво прямоли нейных в поперечном сечении калибра периферийных участков валков в данном случае равно ецинице.Выступы 4 и впацины 3 калибра, формуюшие трапециевианые гофры, выполненыО с наклоном боковых граней поа углом а к горизонтали. Расстояние нмежау выступами на нижнем валке больше, чем расстояние ) межау впааинами на верх нем валке, 15Например, при И 2, 5 6 мм (величина рабочего зазора при формовке профилей высокой жесткости с периоцическими гофрами выбирается равной номинальной толщине полосовой заготовки) и о(, 45, 20 величина д, равная разности н, буцет составлять 3,7-5,5 мм.При захоце полосы в зазор межцу валками на ней вьшавливаются. с помощью выступов и впацин периодические проаольные гофры, В результате того что рас стояние межцу крайними выступами и впапинами на валках не равны межцу собой, происхоаит зашемление формуемой полосы на внешних наклонных участках гофров 30 (т.е. на участках, расположенных ближе к кромке) с оановременным освобождением полосы на внутренних наклонных участках, причем при наличии в калибре перегиба на оаном иэ периферийных участков величина Ь будет в 2 раза меньше, так как на этом перегибе происхоаит дополнительное зашемление заготовки, . Такое выполнение калибра практически полностью устраняет возможность появле- о ния поперечной утяжки полосы в очаге деформации.Правомерность преалагаемой формулы цля оперецеления величины Ь проверялась на формовочном стане 1-5 х 300-1650 при изготовлении профиля высокой жесткости цля обшивки полувагона 1300 х х 2 х 1703 х 39,6 х 3,6 мм (толщина профиля 3,6 мм, количество трапециевицных гофров - 2, угол наклона гофров о=3050 на профиле - оцин перегиб) по ТУ 14-2-280-77 "Профили стальные с периоцически повторяющимися гофрамиф.С этой целью испробованы шесть мриантов калибра с различной величинойД; 0,4, 0,8; 1,6, 2,4, 3,2, и 4,0 мм, При относительно небольшой степени зажатия полосы в калибре ( Ь = 0,4 и 0,8 мм) плоских периферийных и межгофровых участках профиля наблюаалась неплоскостность в вице мелкой процольнойволны высотой 7-12 мм,При д = 1,6 и 2,4 мм(цля изменениявеличины Д увеличивали расстояние межаувпацинами на нижнем валке с помощьюпрокладок различной толщины, размещаемых межау отаедьными элементами валка)величина неплоскостности снизилась цо2-3 мм, оанако при цальнейшем увеличении Л цо значений 3,2 и 4,0 мм неплоскостность готовых профилей осталасьбез изменения, но на углах гофров, примыкаюших к их внецшим наклонным участкам, появились трещины, особенно интенсивные при Ь = 4,0 мм.Таким образом, внедрение описанногоустройстм при формовке листовых профилей высокой жесткости с периоаическинов горяюшимися гофрами значи гельноуменьшает их неплоскостность, что улучшает использомние этих профилей у потребителей и снижает расход металла.,Зкономическая эффективность от внецрения изобретения заключается в увеличении реализации при произвоцстве профилей высокой жесткости с улучшеннойплоскостью.Формула изобретенияРабочая клеть профилегибочного станацля изготовления профилей с периоциче, скими гофрами, преимущественно трапецие.видными, соцержашая верхний и нижнийВалки, один из которых выполнен с выстунами, а цругой - с соответствуюшимиимпазами, отличающаясятем, что, с целью повышения качествапрофилей путем устранения поперечнойутяжки формуемой полосы, расстояниемежцу центрами крайних выступов нанижнем валке в его поперечном сечениибольше расстояния межцу центрами со-., ответствующих им впадин на верхнемвалке на величину(0,2-0,З)5 Яп о(гае и - количество прямолинейных впоперечном сечении валка периферийных участков;5 - зазор межцу валками;., - угол наклона боковых гранейвыступов и впацин валков,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Чекмарев А, П., Калужский В. Б.Гнутые профили проката, ММеталлургия,1974, с, 120 (прототип).. 4 н иал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,/5ВНИИПИпо113035 Тираж 814 осуаарственного комите лам изобретений и откр Москва, Ж, Раушск