Способ абсорбции газов

ло делам лзееретенл и еткрмтий(54) СПОСОБ АБСОРБЦИИ ГАЗОВ Изобретение относится к способам абсорбции газов жидкостями и может быть использовано в химической промышленности, в частности в производстве соды аммиачным методом.Известен способ абсорбции газов путем контактирования газа с жидкостью в противотоке, вывода проконтактировавшей жидкости и последующего контактирования ее в прямотоке со всем потоком исходного газа 1.1 ОНедостатком известного способа является низкая степень насыщения жидкости газом. Цель изобретения - повышение степени насыщения жидкости газом. 15Цель достигается тем, что в способе абсорбции газов путем контактирования газа с жидкостью в противотоке, вывода проконтактировавшей жидкости и последующего контактирования ее в прямотоке с исходным газом, перед вводом в прямоточное контактирование с исходным газом жидкость вводят в дополнительное противоточное контактирование с частью исходного газа, подаваемого в количестве 0,35 - 0,5 от общего потока.Повышение степени насыщения жидкости газом объясняется тем, что, взаимодействуя со свежим (исходным) газом, частично проконтактировавшая жидкость, например рассол, улавливает значительную часть двуокиси углерода, вследствие чего, поступая на контактирование с исходной жидкостью, газ недонасыщает ее по двуокиси углерода. Направленная далее на дополнительное противоточное контактирование частично проконтактировавшая жидкость имеет возможность при взаимодействии с исходным газом достаточно полно нысытиться двуокисью углерода. На чертеже представлен колонный аппарат.Способ осуществляют следующим образом.Исходную жидкость, например рассол, подают на противоточное контактирование в неохлаждаемую секцию 1 аппарата с газом, поступающим из секций 2 и 3. Насыщенную аммиаком и двуокисью углерода частично проконтактировавшую жидкость отводят из99398638 кг МНз и 15 кг СО. При этом конденсируется 13 кг воды. Температура рассоладостигает 50 С. Затем рассол подают в секцию 2 аппарата на дополнительное противоточное контактирование с исходным газом - газом дистилляции, содержащим 51 О/оМН и 33/, СО . Причем на данную стадиюпроцесса направляют часть газа, а именно:0,5 от общего потока (88 кг). Рассол поглощает 24 кг ХН и 11 кг СО 2, конденсируется 7 кг воды. Проконтактировавший рассол, содержащий 3,85 г - экв/дм МН и1,1 г - экв/дмз СОг, обрабатывают в секции388 кг остального газа дистилляции (0,5в от общего потока) в прямотоке. При этомрассол улавливает 26 кг ХНз и 15 кг СО 2,конденсируется 7 кг воды, Образуется рассол, содержащий 258 кг ХаС 1, 769 кг Н 20,88 кг МНУ, 38 кг СО (что соответствуетконцентрации 5,2 г - экв/дмз НН и1,8 г - экв/дм СОя),В аналогичных условиях рассол, полученный по известному способу, имеет следующий состав: 5,2 г - экв/дмз М Н ит 1,15 г - экв/дмз СО 2.Технико-экономическое преимуществоизобретения состоит в повышении степенинасыщения жидкости двуокисью углерода(содержание СО в жидкости, полученнойпредлагаемым способом, составляет 1,8 -1,84 г - экв/дм, а в жидкости, полученнойпо прототипу - 1,15 г - экв/дмз),Экономический эффект от использованият ЗВ изобретения составит 102 тыс.руб/год,Формула изобретения 3цццци подают в Секцию 2, выполненную ва риме р, в виде вертикального трубчатого ьццрата. В м.жтрубцом пространстве цир к.лц р т хладаг.нг, а по внутренней полцог 1 и труб и виде пленки стекает жидг . Исходный газ делят ца два потока .ц цз которысоставляющий 0,35 - 0,5 и общего . количества, подают противоток жидксти в секцию 2 аппарата. Жид к,.т., стекая цо срубам, контактирует с дви;нимся цротивотоком исходным газом в ыщсптся им, после чего ее отводят вкцню 3 аппарата, конструктивно выпол цепную также, как и секция 2. Здесь в труб цом простанстве жидкость контактирует црямотоке с остальной частью исходного га за и доцасыщается им. Продукционную жид кость отводят из нижней части секции 3 аппарата, а отходящий газ - из секции 1Пример 1. 1000 кг рассола, представляю щего собой раствор 258 кг ХаС 1 в воде имеющего температуру 15 С, подают в сек цию 1 колонного аппарата, где рассол кон тактирует в противотоке с 84 кг газа, выхо дящего из секций 2 и 3. Рассол поглощае 38 кг аммиака и 13 кг двуокиси углерода При этом конденсируется 13 кг воды. Тем иература рассола достигает 50 С. Затем рассол подают в секцию 2 аппарата на до пол цительное противоточное контактирова цие с исходным газом. В качестве исходного газа используют газ дистилляции, содержа щий 51/, вес. МНз и 33 О/о вес. СО. Причем ца данную стадию процесса направляю часть газа, а именно: 0,35 от общего потока (62 кг). Рассол поглощает 6 кг МНз и 9 кг С 02, конденсируется 5 кг воды, а проконтактировавший рассол, содержащий 3,45 г - экв/дм МНз и 1,04 г - экв/дм С 02, обрабатывают в секции 3 114 кг остального газа дистилляции (0,65 от общего потока) в црямотоке. При этом рассол улавливает ,1 я Х 1 з и 19 кг СО 2, конденсируется 9 кг воды. В результате образуется аммонизировацый рссол, содержащий 258 кг МаС 1, 76) кг 11 аО, 88 кг МНз,39 кг С 02 (что соогветствует концентрации 5,2 г - экв/дм МНз и 1,84 г - экв/дм С 02).Орссмер 2. 1000 кг рассола, представляющего собой раствор 258 кг МаС 1 в воде, имеющего температуру 15 С, подают в секцию 1 колонного аппарата, где рассол контактирует в противотоке с 86 кг газа, выходящего из секций 2 и 3. Рассолпоглощает Способ абсорбции газов путем контак 35тирования газа с жидкостью в противотоке,вывода проконтактировавшей жидкости ипоследующего контактирования ее в прямотоке с исходным газом, отличающийсятем, что, с целью повышения степени ца 4 О сыщения жидкости газом, перед вводом вцрямоточное контактирование с исходнымгазом жидкость вводят в дополнительноепротивоточное контактирование с частьюисходного газа, подаваемого в количестве0,35 - 0,5 от общего потока.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 413973, кл, В 011/00.Редактор Е. ХаЗаказ 695/3 Составитель Л. Хроль йфиц Техред И. Верес Корректор Г, Ога Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4