Плоскодоводочный станок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз. СюеетсиикСфциалистичесиикРеспублик и 990481(61) Дополнительное к авт. свмд-ву Р 308858 (22) Заявлено 260881 (21) 3334260/25-08 Я 1)М Кд 3 В 24 В 37/04 с присоединением заявки Ио -Государственный номнтет СССР по дедам изобретений н открытнй(0888) Опубликовано 2301 д 3. Бюллетень йо 3 Дата опубликования описания 2301.83(71) Заявитель Пермский политехнический институт(54) ПЛОСКОДОВОДОЧНЫИ СТАНОК . Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при двусторонней доводке деталей.По основному авт. св. 9 308858известен плоскодоводочный станок,сообщающий притиру сложное колебательное движение взаимно перпендикулярными шатунами от эксцентриковыхвалов. Он снабжен механизмом двойного шарнирного параллелограмма и вариатором рассогласования частот. Вследствие этого станок обеспечивает равенство скоростей всех точек притираи позволяет регулировать плотность ихраспределенных траекторий, что повышает качество обработки, а самоустанавливающаяся опора увеличивает надежность и долговечность станка 1 1.Однако на этом станке нельзя обрабатывать детали одновременно с двухсторон, приходится обрабатывать сначала одну, а после перестановки -другую сторону партии деталей, чтоснижает как производительность обработки, так и точность расположениядоведенных поверхностей.Белью изобретения является повышение производительности и точностиобработки,Для этой цели станок содержит верхний притир с пантографом и шатуннымприводом, эксцентрики которого уста"новлены на валах в противофаэах ссоответствующими эксцентриками ниж-него притира, причем пантограф и шатуны выполнены шарнирно-поворотными,кроме горизонтальной, еще в двух 1 О плоскостях. В таком исполнении ста-нок получает возможность обрабатыватьплоские детали сразу сдвух сторон,исключив их перестановку:и погрешности базирования.На Фиг. 1 изображен предложенныйстанок в разрезе; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Верхний 1 и нижний 2 притиры обра"зуют зону обработки, в которой равномерно расположены детали, заключенные в установленном на трех неподвижных опорах сепараторе 3. Рабочеедавление на детали создается весомверхнего притира и может быть увели"чено эа счет дополнительного нажимного устройства.Нижний притир опирается на трисамоустанавлнвающиеся шариковые опоры 4 и равномерно прижимается к нимусилием центральной пружины 5От Зо поворота он удерживаетсямеханизмомдвойного шарнирного параллелограмма (не показан), сохраняя при этомвозможность поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.Нижний притир связай взаимно перпен дикулярными шатунами б с эксцентричными шейками двух приводных валов 7.Аналогично с соответствующими шейками тех же валов связан верхний притир посредством шатунов 8,Каждый из приводных валов 7 несетмаховик и два одинаковых эксцентрика9, вершины которых направлены в противоположные стороны. На эксцентриках свободно посажены равноэксцентри"ситетные втулки 10, связанные междусобой муфтой 1.1 с помощью оппозитныхповодков так, что при повороте однойиз втулок другая поворачивается натакой же угол.Вследствие этого велИчины суммарного эксцентриситета обеих шатунных шеек равны между собой и противоположно направлены, т.е. верхняя инижняя шейки всегда находятся в противофазе, Эксцентриситеты шеек, соответствующие амплитудам колебанийпритиров на каждом из приводных валов 7 могут бесступенчато изменятьсяот нуля до максимума (на фиг1 показано нулевое положение) с помощьюколец 12, и фиксироваться гайками13. Пантограф 14 и шатуны 8 кинематически связаны с откидной пластиной 15, установленной на верхнемпритире 1, что дает ему возможностьпри работе станка поступательно двигаться в горизонтальной плоскости,Кроме того, шатуны и пантограф выполнены с возможностью поворота ещев двух плоскостях: шатуны - вокругсобственных осей и диаметральныхосей шатуннйх шеек, а пантограф -вокруг двух параллельных осей верхнего параллелограмма. Такое выполнение направляющей системы позволяетверхнему притиру перемещаться в вертикальном направлении для самоустановки по деталям различной толщиныи поворачиваться под любым угломдо вертикального положения для загрузки и выгрузки деталей, а такжечистки притиров и нанесения на нихдоводочной пасты,При работе станка вращение отэлектродвигателя 16 передается клиновым ремнем 17 на промежуточныйвертикальный вал, а затем вариаторным ремнем 18 на шкивы приводных валов 7. Один из шкивов 19 выполненраздвижным, что позволяет изменятьскорость вращения вала,Предложенный эксцентриково-шатунный механизм преобразует вращение вколебательное движение притиров, которое геометрически складываетсяиз двух взаимно перпендикулярныхколебаний с различными частотами. При этом каждое из исходных колебаний нижнего притира передаетсяна верхний притир в противоположномнаправлении. В результате верхнийпритир движется по такой же траекто 5 рии, что и нижний,но сдвинутый пофазе на 180. Станок воспроизводит,разнообразные траектории (растры),параметры дахарых можно регулироватьс помощью изменения амплитуд и час 1 О тот складываемых колебаний, Это позволяет управлять формированием микрорельефа обрабатываемых поверхностей. Поскольку верхний и нижний притиры совершают синхронные колебанияс равными в соответствующих направлениях частотами и амплитудами и противоположно направленными скоростями,топри равенстве масс притиров их инерционные силы взаимно компенсируются. Вследствие этого обеспечивается сбалансиро ванность движущихся частей станка безкаких-либо искусственных противовесов,.Предложенный станок, по сравнению:с известными цвухдисковыми станками свращающимися притирами, обеспечиваетравенство скоростей и путей тренияна всех участках рабочих поверхностейобоих притиров, что в сочетании сосложной неповторяющейся траекториейих движения повышает точность и чисЗО тоту обработки, а также позволяетиспользовать площади доводочных дисков на 100; станок может производить правку притиров друг о друга,причем с повышенной производитель 35 ностью, так как относительные скорости их скольжения получаются в двараза большими; сепаратор с деталямитеоретически разгружен, посколькупри движении притиров в противофазе40 силы сдвига взаимно уравновешиваются. Отсутствие воздействий со стороны сепаратора позволяет обрабатыватьна станке очень тонкие и хрупкие детали, такие как пластинчатые моно 4 кристаллы кварца, полупроводниковыеподложки из германия и крЕмния, керамические и стеклянные пластинки.формула изобретенияПлоскодоводочный станок по авт.св, 9 308858, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки,станок снабжен верхним притиром исвязанными с ним пантографом и шатунным приводом, эксцентрики которогорасположены на валах.в противофазахс соответствующими эксцентриками нижнего притира посредством введенныхв станок муфт с оппозитными поводками, при этом пантограФ и шатуны уста 60 новлены с возможностью поворота втрех плоскостях.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР65;9 308858, кл, В 24 В 37/04, 1967,990481 ИИПИ Заказ 16/20 Т93 Подписное илиал ППП "Пате