Шихта для изготовления огнеупоров

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 988793 Союз СоветсникСоцйалистичесиикРеспублик(22) Заявлено 11.06.81 (21) 3302938/29-33 с присоединением заявки М С 04 В 35/10 Гвсуаарствееый квинтет СССР ав диаа язабретеикй н еткрытийХарьковский орден институт;"енина политехничесИ. Ленина 71) Заявител ИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОР 1 зобретение относится к огнеупорам, в тоИзделия из известной шихты ооладают бовысокими прочностными свойствами. зготовления кор числе к составам графитовых иэдел Однако вследстви едставлено в осно ементами, изделия которые можно использо упорного сталеразливочемонта футеровок и друргической промышлениную термическ вость изделий и ся пониженн ния огнехта для изгот ющая, вес.%: 2; графит 20 кремний 1 - 7; а 5 - 17; глину данной шихть овыи н ор30 Цель изобретения - повышениекости, металло- и шлакоустойчивоспри одновременном сохранении выснической прочности,Поставленная цель достигается тем, что шита для изготовления огнеупоров, включающаяэлектрокорунд, глину, графит чешуйчатый,кремний металлический и жидкое натрневоестекло, дополнительно содержит каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, мас, %: термостои ти изделий окой меха. карбидующее 1 -6 11.яется несвя 8 -в х.: сть,ским ческая прочноэким техничеявляется ши ысокая механ Наиболее бл к предлагаемому зготовления о3 -ЭлектрокорундГлинаГрафит ч Жидкое натриев стекло Электрокорунд ешуйчатыйметаллическими 8 - 22 7-11 0,1-0,7стальное вать в качественого припаса, длгих целей в метности,Известна шиупоров, включаполнитель 50-6кремния 3 - 8;5; окись хромНедостатком того, что связующее ном стеклообраэующими иэ шихты имеют пони- стойкость. Шлакоустой-.шихты также оказывает.988793 Прототип Характеристика образцов Предлагаемые составы1 1 2 3 Состав, мас. % 18 20 20 29,3 25 20 25 18 22 20 Кремний металлическийтон ко молотый 10 18 17 16 0,7 15 Глина огнеупорная Свойства 500 420 480 Жидкое натриевоестекло 4 - 6 Каменноугольный пек 16-18Введение в состав шихты высокотемпера. турного каменноугольного пека приводит к образованию прочного углеродистого каркаса, . не смачиваемого сталью и шлаками. Введение жидкого натриевого стекла совместно с ка менноугольным неком в качестве связующего в сдстав шихты позволяет получить высокую механическую прочность и термостойкость после обжига изделий, а также умень. шить выгорание углерода в службе, Кроме того, получаемый в ходе обжига в результа. те взаимодействия каменноугольного пека с жидким стеклом карбидкремния упрочняет иэделия и повышает их термическую стойкость. П р и м е р, 45% электрокорунда смешивают с 20% графита, 9% металлическогокремния, 4% огнеупорной глины и 17% высокотемпературного каменноугольного пека,далее массу увлажняют 5% жидкого натриевого стекла плотностью 1,50 г/см,Электрокорунд фракции 0,5 ммфракции 0,16 ммфракции 0,06 ммГрафит чешуйчатый Высокотемпературный каменноугольный пек Жидкое натриевое стекло плотностью 1,50 г/см Предел прочности при сжатии,кг/см 4Иэ полученной смеси формуют изделия методом вибролитья или полусухого прессования, В случае применения гидростатическогопрессования изделий электрокорунд целесообразно вводить в виде фракций: 20% фракции0,16 мм, 25% фракции 0;06 мм; в случаеприменения гидравлического прессования элект.рокорунд вводят в следующем соотношении:20% фракции 0,5 мм и 25% фракции 0,06 мм, 16 Изделия обжигают при 1380 С, Свойства образцов приведены в таблице, из которой видно, что огнеупорные материалы из предлагаемой шихты, по сравнению с прототипом,имеют более высокую термостойкость и шла.коустойчнвость.Увеличение термостойкости и шлакоустойчивости при сохранении вь;сокой механическойпрочности изделий из предлагаемой шихты,в сравнении с прототипом, позволяет увеличить срок службы изделий, который ещеболее возрастает, по сравнению со срокомслужбы изделий на основе базовой шихты.Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой шихты составляет около55 тыс. руб. в год..988793 Продолжение таблицы Прототип3 Предлагаемые составы Характеристика образцов 4,0 3,0 Шлакопросачиванне, мм 29 13 28 26 до появления трещин 43 до полного разрушения 4 - 6 Составитель Р. МальковаТехред Ж.Кастелевич Корректор Г, Решетннк Редактор Т, Мнтровнч.Заказ 10980/30 Тираж 620 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 45Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Термостой кость (теплосмен),13 М - вода Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокор 1(нд, глину, графит чешуйчатый, кремний металлический и жидкое натриевое стекло, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, металло. и шлакоустойчивости иэделий при одновременном сохранении высокой механической прочности, она дополнительно содержит каменноугольный пек при следующем соотношении компонентов, мас.%;Электрокорунд 43 - 47 Глина 2 в Графит чешуйчатым 18-22Кремнийметаллический 7 - 1Жидкое натриевоестеклоКаменноугольныйпек 16 18Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР йф 565902,кл. С 04 В 35/10, 1976.2. Авторское свидетельство СССР Мф 541821,кл, С 04 В 3510, 1974 (прототип).