Способ определения коэффициента режущей способности шлифовального круга

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 988534//В 23 О 15/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТАРЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГОКРУГА г ие радиуса шлидетали соответсто время первого го опыта;ть системы СПИД, но реализовать фовалъных стан"случаях, когда змене уемой енно втор естка где и способ мож х круглошл олько в те Даннна обычках, но У Недос я огранИзобретение относится к измери" тельной технике и может быть исполь зовано для определения одной из основных технологических характеристик процесса шлифования - коэффициента режущей способности шлифовального круга.Известен способ определения коэф" фициента режущей способности, основанный на измерении изменения радиуса детали, шлифуемой в течение определенного времени с заданным и постоянным радиальным усилием 1). При этом коэффициент режущей способности, согласно определению равный отношению производительности процесса шлифования к радиальному усилию, . вычисляется по формулеВЯ О ммР РУ СНде Кр - коэффициент режущей способ"ности;О и В - соответственно диаметр иширина шлифуемой детали;П - изменение радиуса шлифуемойдетали за время опыта б ;Р - радиальное усилие,татком этого способа являетс иченная область применения. Для его реализации на круглошлифовальном станке последний необходимо снабдить специальным приводом поперечной подачи, который обеспечивает шлифование с постоянным усилием. Кроме того, на плоскошлифовальиых и эаточных станках, где процесс шлифования является прерывистые, этот способ вообще нельзя реализовать.Известен также способ определения коэффициента режущей способности, основанный на измерении изменения радиуса шлифуемой детали в двух опытах врезного шлифования с постоянной 15 подачей в течение отрезка времени, равного соответственно 7 и В - 4 т,1 где 1 12). При этом коэффициент режущей способности вычисляется по Формуле1 гЭ п П )износом круга за время опыта можнопренебречь. Расчетная формула (2)данного способа получена решениемдифференциального уравнения балансаскоростей поперечной подачи, съемаматериала и изменения упругой деформации СПИД, которое при плоском шлифовании с дискретной подачей неимеет физического смысла. Поэтомуданный способ также нельзя применятьдля испытания кругов на плоскошли+овальных и заточных станках. Крометого данный способ дает значительную погрешность оценки КР.Целью изобретения является расширение области использования способа и повышение точности экспериментальной оценки величины коэффициента режущей способности шлифовальногокруга.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно предлагаемому способу измеряют и записывают изменение радиального усилия во времениопыта, измеряют величину слоя металла, сошлифованного за время опыта,коэффициент режущей способностиопределяют как отношение объема снятого за время опыта металла к приведенной к натуральному масштабуплощади, ограниченной на осциллог, -рамме кривой изменения усилия Р 1, инулевой линией.На фиг. показана типовая осциллограмма изменения усилия Р прикруглом врезном шлифовании, полученная при помощи осциллографа Н;на фиг.2 - типовая осциллограммаизменения усилия Р при плоскомврезном шлифовании с подачей на .одиндвойной ход,На фиг.1 и 2 кривая 1 соответствует изменениям радиального усилияшлифования; кривая 2 - нулевая линия; кривая 3 - сигналы отметчикавремени, который работает с заданнымпериодом ЬГ; дГ - расстояние междусигналами отметчика времени;длина отрезка на осциллограмме, соответствующего времени опыта;длина отрезка, соответствующая времени одного прохода при плоскомшлифовании. Площадь Г (заштрихована)определяется любым из известныхспособов численного интегрирования.Согласно определению, при кругломврезном шлифовании,) Р ГГ - ЭВП Ю ( 4)0где Х - объем металла, снятый эа время опытаЕсли обозначить Р = в Р и Ф = щ , то согласно формуле (4) полу- чим ИКР =ю Е(5)р Лгде Г =Х РВЕ;Р сигнал датчика усилия Рот- масштаб усилия Р,р - масштаб времени.3в:д(6)деПри плоском врезном шлифованиисогласно определению на любом про/ходе15 Ч.В = К Р (7)где Ч - скорость стола;глубина шлифования на 1-мпроходе;В - ширина образца,20 Если длина шлифуемого образцаравна Ь, тоЬМ = -тгде Г; - время 1-го прохода.25 Тогда согласно формуле (7) 10(8) где Р = Р 8 - площадь на осциллограмме, соответствующая 1-му проходу. З 0 Снятый за 1 проходов припускП=11 , поэтому на основании выражения можем записатьП=Рм,яз .(9)З 5 Откуда, полагая Р = 2 Р, получимформулу (5).При круглом врезном шлифованииобразца на закаленной стали 45, й60, В =. 20, на круглошлифовальномстанке, оснащенном тензометрическиьицентром, с поперечной подачей Я- 3 мм/мин кругом 24 А 40 С 2 К полученаосциллограмма, показанная на фиг,1,При тарировке получено ю= 1, щ30,13 а время опыта диаметр дета ли уменьшался на П = 0,34 мм, Иетодом трапеций вычислена площадь осциллограммы Г = 3946. Тогда согласноформуле (5))( Т 6 ЬП %6020 О,Ъ 4 6 мй50 Р щед 1 01 3946сэанТочность оценки величины Кр припомощи формулы (5) более высокая,чем по. формуле (2).Предлагаемый способ определения 55 коэффициента режущей способностишлифовального круга отличается универсальностью и обеспечивает повышение точностипо сравнению с известным. Предлагаемый способ можно реал лиэовать на любом шлифовальном станке при помощи стандартной тензометрической аппаратуры, причем при испытаниях шлифовального круга не накладываются никакие ограничения на за кон изменения усилия Р и скорость9889 З 4 Формула изобретения 2 Фм. 2НИИПИ Закаэ 10963/17 Тираж 92 Пбдписное ПЛП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,л износа круга. Поэтому для определения К можно использовать станки сручным управлением величиной поперечной подачи. Способ определения коэффициента режущей способности шлифовального круга, включающий измерение припуска, снятого с детали эа определенный период шлифования, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения области применения способа и повышения точности, регистрируют изменение радиального усилия шлифования во времени, а коэффициент режущей способности определяют какотношение объема снятого эа времяопыта металла к площади осциллограм.мы радиального усилия, приведеннойк натуральному масштабу.5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Корчак С,Н. Производительностьпроцесса шлифования стальных деталей. И., Машиностроение, 1974,10 с. 194-198.2. Ящернцын Б.И. и др, Ускоренныйметод определения некоторых технологических характеристик самозатачивающихся шлифовальных кругов - В5 кн,: Прогрессивная технология маши ностроения, вып.З. Минск, фВысшая