Вертикальная направляющая

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскнкСоциалнстическнк Республик(22) Заявлено С 4. 08. 81 (21) 3326727/25-27 (Я 1) М. Кд.з Р 16 С 29/04 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) ВЕРТИКАЛЬ АПРАВЛ Цель вий зкс вертикат улучшение усло использованиияющей в штампе. зобретени уатации п ной напра к техно- тамповки носили е авляющая улку и коежду собой енные. в предохрани ры от их по тации сит- рх 15 се- анаИзобретение относитсялогической оснастке для шмОжет быть использовано длтельного перемещения деталузлов в штамповках;Известна шариковая наппара. штампа, содержащая влонку, взаимодействующиечерез тела качения, раэмегнездах сепаратора, и пылтельное устройство 1 1К недостаткам данной пся отсугствие смазки рабоностей и сложность эксплу Наиболее близкойпо технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является вертикальная направляющая, содержащая подвижный и неподвижный элементы, взаимодействующие между собой через тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, и систему подачи жидкой, смазки 2 3.Недостатком известной направляющей является интенсивный износ в свяаи с тем, что система подачи жидкой смазки выполнена открытой, из нее быстро вытекает смазывающая.жидкость и не исключено попадание. пыли и посторонних элементов,Поставленная цель достигается тем, что в вертикальной направляющей, содержащей подвижный н неподвижный элементы, взаимодействующие между собой через тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, и систему подачи жидкой смазки, неподвижный элемент выполнен в виде ступенчатой пустотелой колонкис центральным отверстием, заполненным жидкой смазкой, подвижный элемент выполнен в виде втулки со ступенчатым . центральным отверстием, охватывающей колонку; а система пода" чи жидкой смазки выполнена в виде ти подводящих и отводящих смазку к лов, расположенных соответственно в верхней и нижней частях колонки, верхнего уплотнительного устройства, выполненного в виде крышки с размещен ными в ней прямым и обратным клапанами, и нижнего уплотнительного устройства, размещенного во втулке и выполненного в виде подпружиненного плунжера, охватывающего колонку.На чертеже изображена вертикаль" ная направляющая, разрез.Вертикальная направляющая содержит ступенчатую колонку 1, в которой выполнено центральное отверстие 2, заполненное жидкой смазкой, и имеется сеть подводящих 3 и отводящих 4 каналов, расположенных соответственно в верхней инижней частяхколонки. Сверху колонка закрыта крышкой 5, в которой выполнено отверстие б для соединения центрального отверстия 2 с атмосферой и центральное отверс О тие, в котором установлена ступенчатая пробка-клапан 7 с возможностью поворота вокруг оси и имеющая ради" альные отверстия 8, которые в опре-, деленном положении могут совпадать 15 с подводящими каналами 3. Кроме того, в пробке-клапане 7 размещен прямой клапан 9 для сообщения отверстия 2 с атмосферой, а снизу вставлена трубка 10 для подачи жидкой смаз ки из центрального отверстия к подводящему каналу 3.Для лучшей фиксации пробки 7 центральное отверстие 2 выполнено ступенчатым. В нижней части колонку охва тывает плунжец 11, подпружиненный пружиной 12 и перекрывающий в верхнем положении отводящие каналы 4. Осевое перемещение плунжера ограничивается установочной шайбой 13 и ступенью колонки.Вертикальная направляющая содержит также направляющую втулку 14, взаимодействующую с колонкой 1 посредством тел качения 15, размещенных в гнездах сепаратора 1 б.Центральное отверстие направляющей втулки выполнено с четырьмя ступенями таким образом, что в верхней части втулки 14, колонка 1 и крышка 5 образуют камеру 17, на уровне под водящего канала 3 втулка 14 с колонкой 1 образуют узкую кольцевую щель 18, а в нижней части втулки 14, колонна 1 и плунжер 11 образуют камеру 19, объем которой немногим больше 45 камеры 17.Для уплотнения закрытой системы крышка 5 и плунжер 11 снабжены сальниками 20, а во избежание разрешения в системе вертикальная направляющая 50 снабжена обратным клапаном 21, размещенным в крышке 5., Вертикальная направляющая работает следующим образом.При движении направляющей втулки 55 14 вниз объем камеры 19 уменьшается, а объем камеры 17 увеличивается и воздух перекачивается в камеру 17. В узкой щели 18 скорость воздушного потока увеличивается, создается раз- О режение и, соответственно, подсасывается масло иэ отверстия-резервуара: 2 через трубку 10 и отверстия 8 и 3, которое распыляется в камере 17, Поскольку объем камеры 19 больше объема камеры 17, то плунжер 11 поддействием избыточного давления перемещается вниз, открывая при этом радиальное отверстие отводящих каналов4, и излишки масла, образующиеся впроцессе. работы, удаляются из камеры 19,При движении втулки вверх воздухиз камеры 17 перекачивается в камеру19. При этом тоже происходит эжекциямасла и в полость размещения тел качения 15 подается уже обогащеннаявоздухо-масляная смесь, создающаяблагоприятные условия работы пары,Плунжер 11 при ходе втулки 14 вверхпод действием пружины 12 перемещается вверх и перекрывает радиальныеотверстия отводящих каналов 4.Расход масла регулируется поворотом пробки 7 вокруг оси, при этомчастично или полностью перекрываютеярадиальные Отверстия подводящих каналов 3.Предлагаемая конструкция обеспечивает надежную смазку вертикальныхнаправляющих источников при минимальном расходе смазывающей жидкости и улучшает условия эксплуатациипри использовании ее в штампе.формула изобретенияВертикальная направляющая, содержащая подвижный и неподвижный элементы, взаимодействующие между собойчерез тела качения, размещенные вгнездах сепаратора, и систему подачижидкой смазки, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации при использованииее в штампе, неподвижный элементвыполнен в виде ступенчатой пустотелой колонки с центральным отверстием,заполненным жидкой смазкой, подвижный элемент выполнен в виде втулки соступенчатым центральным отверстием,охватывающей колонку, а система подачи жидкой смазки выполнена в видесети подводящих и отводящих смазкуканалов, расположенных соответственно в верхней и нижней части колонки,и расположенных во втулке верхнегоуплотнительного устройства, выполненного в виде крышки с размещенными вней прямым и обратным: клапанами,и нижнего уплотнительного устройства,выполненного в виде подпружиненногоплунжера, охватывающего колонкуЙсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Романовский В,П. Справочник,.по холодной штамповке, Л., фМашиностроение", 1979, с. 359, фиг. 305 в,2. Авторское свидетельство СССРР 462030, клГ 1 б С 29/04, 07,03.72Гпрототип),985495 Составитель Л, Чернявскийдактор В. Петрж Техред С,Мигунова Корректор А ицен каэ 1 одписноета СССР наб., д филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна 31/54 Тираж 80 ВНИИПИ Госуда по делам из 113035 у Москвау