Масса для изготовления абразивного инструмента

.ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик984847,ССС Р по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 301282(54) ИАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАИзобретение относится к изготовле Нию абразивного инструмента; в частности для производства высокоскоростных обдирочных кругов на органической связке.Известны абразивные массы, в которые вводят различные масла, такие как веретенное, машинное, антреценовое и другие.Однако веретенное и машинное масла относятся к нефтяным маслами пред ставляют собой смесь ароматических (3-20), нафтеновых (13-15%) и парафиновых (50-80) углеводородов1 1,Антраценовое масло представляетсобой продукт перегонки каменноуголь.ной смолы и состоит из фенантрена,флуорентена, акридина, пирена идр, (. 21.Применение указайных масел дляулучшення состояния абразивных массосновывается на их маслянистых свойствах.,Фенолформальдегидные смолы, используемые в качестве связуктлего абразивных масс, не растворяются и ненабухают ни в одном из этих веществ,а ,такте не взаимодействуют с нимипри отвертдении из-за отсутствия реакционно-.способных групп в вышеуказанных маслах.Известна масса для изготовленияабразивного инструмента, состояцаяиз абразива, органического связующе-го, увлажнителя, окиси кальция иминеральных наполнителей ( 3,. Недостаткомизвестной массы являеТся наличие. в массе свободных порошкообразных компонентов, увеличивающихся во времени, а вследствие этогопыление и неравномерное распределение их при укладке массы в, формы,что приводит к сильной запыленностипроизводственных помещений невозможности механизации укладки масс в формы, а также к возникновению термических напряжений в изделии при термообработке, связанных с неравномерностью распределения компонентов визделии и приводящих к уменьшениюих механической прочности и ухудше-.нию эксплуатационных свойств.,Цель изобретения - улучшение25 технологических характеристик абра-,зивных масс и санитарных условийпроизводства,. возможность механизации укладки масс в формы, а такжеулучшение механических и эксплуата 30 ционных характеристик изделий.г5,82 39,52 ПиритОкись кальция 0,2 0,5 Сланцевое масло Поставленная цель достигается тем, что в массу, состоящую из абразива, органического связующего, увлажнителя, окиси кальция и минеральных наполнителей дополнительно введено сланцевое масло в количестве 0,2-3,0 об. от общего объема массы.Сланцевое масло (Фракция сланцевого мазута с т.кип. 230-310 ОС) в основном состоит из Фланцевых фенолов и нейтральных кислородных соединений.о Сланцевые фенолы - группы веществ, характеризующиеся, наличием .подвижного водорода и объединяющие 10-15 го-, мологических рядов Фенолов. Эти ве,5 щества обладают растворяющей способностью по отношению к фенолформальдегидным смолам, в связи с чем и происходит равномерное распределение порошкообразных компонентов в 20 массе. Наличие в массе добавок сланцево- го масла приводит к резкому умень- шению содержания свободных порошкообразных компонентов связки .вследствие набухания порошкообразной фенолформальдегидной смолы в масле, содержащем большое количество Фенолов. Масло также хорошо смачивает поверхность минеральных наполнителей. Компоненты массы берут в следующем соотношении, об.: Абразивное зерно,например циркониевыйзлектрокорунд зернистости 200-160-125Увлажнитель, напримерФурфурол Абразивное зерно (циркониевый злектрокорунд 99 200-160-125 в соотношении 2:1:1) Связующее (фенолформальдегидное марки СФПА 1)увлажнитель(фурфурол) Связующее, напримерфенолформальдегиднаясмола маркиСФПА 1Минеральные наполнители, напримерпирит, криолитОкись кальцияСланцевое масло При наличии в массе менее 54 об абразивного зерна снижается производительность инструмента, а увеличение его содержание свыше 62 об. приводит к уменьшению прочности из- . делий иэ-.эа раздавливания зерна при прессовании. При .введении увлажнителя менее 1 об. зерно смачивается неполностью. Увеличение количества увлажнителя сверх 3 об. приводит к снижению прочности изделий из-за увеличения содержания летучих. При введении менее 23 об. связующего не обеспечивается необходимая прочность изделий, а увеличение количест. ва связующего свыше 30 об. резко увеличивает содержание летучих, что приводит к повышенной пористости и снижению прочности изделий. Количество добавок сланцевого масла (от 0,2 до 3,0 об,) определяется необходимостью достижения технологических свойств массы в сочетании с сохранением высоких механических свойств изделий. Введение 1-3 об. окиси кальция оказывает оптимальное каталитическое действие на процесс поликонденсации связующего. Количест во минеральных наполнителей определяется тем, что общее содержание всех компонентов равно 100.Составы предлагаемой и известной масс приведены в табл. 1.984847 Показатели Масса Предлагаемая Прототип ГехнолоГичность массы Пыльная Равномерно перемешаны Прочность на разрыв,кг/си 220240250 330 290 Формула изобретения Составитель Л. Сергеева Редактор Ю. Ковач Техред М,Тепер Корректор Н. КорольЗаказ 10045/22 Тираж 886 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для приготовления масс смесь абразивных зерен смешивают с увлажнителем, а затем с заранее перемешенной до однородного состояния смесью связующего и наполнителей, В конце добавляют сланцевое масло и массу перемешивают до удаления свободных порошкообразных компонентов и получения однородной массы..4Анализ полученных результатов показывает, что предлагаемое решение обеспечивает технологическое состояние масс, отсутствие в них свободных порошкообразных компонентов, что позволяет механизировать укладку масс в пресс-форму и улучшает санитарно-гигиенические условия производства.При введении в массу 0,2-3,0 об,Ф Сланцевого масла механические свой ства изделий остаются достаточными для обеспечения рабочей скорости 60-80 м/с. Масса для изготовления абразивного, инструмента, включающая абразив, органическое связующее, увлажнитель,Из укаэанных масс формуют изделия методом горячего прессования при 160-170 С и удельном давлении:3002400 кг/см . Время выдержки под прессом 1 мин на 1 мм высоты изделия. Технологические свойства масс и физико-механические свойства образ. цов приведены в табл. 2,Таблица 2 окись кальция и минеральные наполнители, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью, улучшения технологичес 35 ких свойств массы путем снижениясодержания в ней свободных порошкообразных компонентов, а также повышения прочности инструмента, в массудополнительно введено сланцевое40 масло в количестве 0,2-3,0 об,Ъ отмассы.Источники информация,. принятые во внимание при экспертизе1; Добрянский А.Ф. Химия нефти.5 М у Химия , 19662. Справочник коксохимика. Подред, А,Н. Шелкова, т. 3, М., "Металлургия, 1966,3. Авторское свидетельство СССР5 О В 823102, кл. В 24 0 3/20, 1979 (прототип.