Грохот-транспортер

ОП И/САНИ ЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621.928. .2 (088.8) Опубликовано 30.12.82, Бюллетень481Дата опубликования описания 05.01.83 по делан нзебретееий и вткрнтий(54) ГРОХОТ-ТРАНСПОРТЕР Изобретение относится к технике для разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение в горнорудной, химической, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства. 5Известен грохот-транспортер, включающий приводные и натяжные устройства и просеивающую поверхность, образованную бесконечными струнами.Недостатки такого грохота-транспор-1 О тера - сложность монтажа и обслуживания грохота, частая забиваемость. просеивающей поверхности, ограниченное количество выделяемых фракций и частое нарушение межструнного зазора из-за отсутствия направляющих на приводных и натяжных устройствах.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является грохот-транспортер, включающий раму, привод, приводное и натяжные устройства, загрузочную течку, отводящие лотки н просеивающую поверхность, образованную бесконечными струнами, расположенными с увеличением межструнного зазора от зоны загрузки исходного материала к зоне выгрузки крупной фракции, при этом часть струн установлена в зоне просева мелкой фракции 2.Недостатками этого грохота-транспортера являются низкая производительность и эффективность грохочения в связи с плохим выделением средней фракции исходного материала.Цель изобретения - повышение производительности и эффективности грохочения исходного материала за счет выделения средней фракции.Поставленная цель достигается тем, что в грохоте-транспортере, включающем раму, привод, приводное и натяжные устройства, загрузочную течку, отводящие лотки и просеивающую поверхность, образованную бесконечными струнами, расположенными с увеличением межструнного зазора от зоны загрузки исходного материала к зоне выгрузки крупной фракции, при этом часть струн установлена в зоне просева мелкой фракции, другая часть бесконечных струн установлена на всей длине грохота с чередованием с первыми, причем приводноеи натяжные устройства снабжены направляющими, в которых размещены струны.На фиг. 1 показана конструкция грохота- транспортера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. .Грохот-транспортер включает раму (не показана), привод 1, приводное 2 и натяжные 3 и 4 устройства, просеивающую поверхность из чередующихся бесконечных струн 5 и 6, а также загрузочную течку 7 и отводящие лотки 8 - 10. Бесконечные струны, составляющие просеивающую поверхность, натянуты между натяжными и приводным устройством и образуют между ними зоны просева по фракциям, при этом они расположены с увеличением межструнного зазора от зоны загрузки исходного материала к зоне выгрузки крупной фракции. Причем в первой зоне с минимальным размером межструнного зазора, помещающейся между, приводным и первым натяжным устройством, расположен весь ряд струн, а в следующую зону просева за натяжное устройство продолжается лишь часть струн просеивающей поверхности предыдущей зоны просева, образуя зоны просева средней фракции и выгрузки крупной фракции. Приводное и натяжные устройстваснабжены направляющими 11, в которых размещены струны.Грохот-транспортер работает следующим образом.Исходный материал через течку 7 поступает в первую зону просева. Мелкая фракция просыпается в межструнный зазор и отводится лотком 8, а крупная и средняя фракции выносятся движущимися струнами 6 во вторую зону просева, где средняя фракция выделяется в подрешетный продукт и отводится лотком 9, а крупная фраКция выносится в зону разгрузки и попадает в лоток 10. Струны 5 и 6 размещены в направляющих 11, прорезанных в приводном и натяжных устройствах. Это. улучшает самоочистку и стабильность межвыгрузного зазора.Соединение функций грохота и транспортера в одном устройстве и движение струн, образующих просеивающую поверхность, 5 предотвращает завалы в зоне загрузки,просеивающая поверхность используется эффективнее и создаются условия для повышения производительности грохочения.Использование предлагаемого грохотатранспортера позволяет значительно повы.сить производительность и эффективность грохочения исходного материала за счет выделения средней фракции и облегчить монтаж и обслуживание оборудования.Формула изобретенияГрохот-транспортер, включающий раму,привод, приводное и натяжные устройства,загрузочную течку, отводящие лотки ипросеивающую поверхность, образованную о бесконечными струнами, расположеннымис увеличением межструнного зазора от зоны загрузки исходного материала к зоне выгрузки крупной фракции, при этом часть струн установлена в зоне просева мелкой фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности грохочения исходного материала за счет выделения средней фракции, другая часть бесконечных струн установлена на всей длине грохота с чередованием с пер- ЗО выми, причем приводное и натяжные устройства снабжены направляющими, в которых размещены струны.Источники информации,35принятые во внимание при экспертизе1. Заявка ФРГ2549878,,13035,лйал ПП Редактор А. МотыльЗаказ 10016/5ВНИ И Гос делам Москва, П Пат Составитель НТехред И. ВересТираж 636дарственного коизобретений нЖ - 35, Раушскнт, г. Ужгород КорректоПодписноитета СССРоткрытийя наб., д, 4/5ул Проектная