Способ получения люминесцирующих экранов

(П) Заявитель ордена Ленина и ордена Трудово арственный университет им. А. А Ленингрвдс намени госу 54) С ОЛУЧЕНИЯ ЛЮЭКРАН О НЕСБИРУЮЩИХ Эта реакция при температуре испаритеня700-800 оС идет с преимущественнымобразованием цинка и воды, а при температуре 500-600 С равновесие реакциисмещается в сторону формирования на 5 подложке покрытия из окиси циькй изпаров цинка и воды. Получаемые покрытия люминесцируют зеленым светом.Люминесцирующие покрытия, пригодныедпя их использования в электровакуумных 1 Юприборах и в качестве световых иидикаторных устройств, во многих случаяхдолжны .обладать следующей. совокупностьюсвойств: большой прочностью покрытии, 15хорошим гранулометрическим составоми высокой разрешающей способностью,малой инерционностью после свечения,высокой электропроводностью, интенсивизлучением в желто-зеленой области рм. нымтимую то спек еме: обладбуе 0+ НН 0+22 Изобретение относится к технологии создания электровакуумных приборов и световых индикаторных усЧюйств, а именно к технологии изготовления прочных люминесцируюших покрытий, в частности экранов, на которых или с помопц ю которых создается и воспроизводится изображение.По основному авт.,св. И 22803.6. известен способ получения люминесцирутощих экранов путем возгонки окиси цинка на соответствувмцую подложку при высокой температуре. Возгонку ведут в атмосфере водорода на подложку, поверхность. которой равномерно нагревают до щупаковой температуры по всей поверхности в течении процесса возгонки (химическая транспортная реакция) 11 3 .Суть метода закпочается в следуюц При получении экрана проводят обра реакцию разложения окиси цинка и образования паров цинка и воды по сх тра при фото- и катодовозбужденин. Покрьтжя, получаемые этим методомают почти всей совокупностью тремых свойств. Однако для решения не3 9 ЙМ которых существенно важных технических проблем, например, при использовании 2 п О в низкОВольтных индикаторах для поаучения цветовой индикации необходимо бывает получать покрытия из окиси цинка не только с зеленым свечением, но и сос.свечением в других спектральных областях, в частности в желтой области. Порошкообразная окись цинка может обладать желтым свечением, однако не из вестно способа получения из такой порошкообразной окиси высокочастотных люминесцирующих покрытий.Недостатком известного способа является невозможность получения покрытий 1 з люыресцирующих желтым светом.Целью изобретения является получение люминесцирующего покрытия с желтой люминесценцией.Кроме того, покрытие должно обладать 2 О прочностью, хорошим гранулометрическим составом, малой инерционностью послесвечения, высокой электропровадностью и интенсивным излучением. 12 аПоставленная пель достигается тем,что согласно способу получения люминесцирующих экранов перед возгонкой осуществляют нагрев окиси цинка в ва кууме при температуре не менее800 оС 540 670 700 Зеленый 730 760 770 800 Желтый 850 920 10 950 1 - 750 оС и 2 - 830 оС Кривая 1 фактически соответствует известному способу, а кривая 2 - предлагаемому.Предположительно необходимость пред-варительного вакуумного прогрева при 800-650 фС для получения покрытия из окиси цинка с желтым свечением обьясняется близостью этой температуры к темПовышение температуры предварительного вакуумного прогрева свыше 800 С не изменяет цвет свечения и качество покрытия. Изобретение поясняется черте жом, где представлен спектр люминесценции покрытия, полученного химической транспортной реакцией в водороде с пред ваюительным вакуумным прогревом при: Сущность предлагаемого способа заключается в том, что окись цинка нагревают в вакууме при температурах 800- 950 С. Затем при 500-600 С на подложке и 700-800 С на испарителе проводят химическую транспортную реакцию с окисью цинка в восстановительной атмосфере, например в водороде. При этом из паров цинка и воды, образующихся в результате реакции, на подложке формируется покрытие из окиси цинка, В результате обеспечиваются условия для получения покрытий с желтой люминесценцией. При более низкой ч;емпературе формируются покрытия не с желтым, а с зепеным свечением, что иллюстрируется приводимой таблицей,5 98381 пературе разрыхления кристаллической решетки 1 пО, когда резко усиливается самодиффузия и испарение щщка из крис- . таллов окиси цинка. В результате исходный порошок окиси цинка несколько обогащается кислородом, что способствует при проведении химической транспортной реакции получению покрытия из ало с локальным избытком кислорода, обеспечиваюшнм возникновение центров желтой люминесценции.Технико-зкономическая эффективность изобретения заключается в том, что получаемые предлагаемым способом покрытия люминесцируют желтым светом, обладают прочностью, хорошим гранулометрическим составом (величина зерна в зависимости от условий изготовления может варьироваться от 1 мкм до 10 мкм), высокой разрешающей способностью ( 300 штрихов/мм), короткой длительностью послесвечения ( , "10 с), высокой (почти металлической) электропро 2 бводностью ( ( = 3.0 ом.см) и интенсивным излучением, что вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к люминесцирующим экранам при их использовании в электровакуумных приборах и в качестве световых индикаторов.формула изобретенияСпособ получейия люминесцирующих экранов по авт. св,225016,о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения желтой люминесценции, перед возгонкой осуществляют нагрев окиси цинка в вакууме при температуре не менее 800 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 3 Авторское свидетельство СССР225016, кл, Н 01 3 1/66, 1949филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ВНИИПИ Заказ 9938/64 Тираж 761 Подписно