Режущий нож спиральных рубительных машин

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 982920(22) Заявлено Об 0581 (21 3290478/29-15с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Опубликовано 23,12.82, Бюллетень Мо 47 1 И 1 М Кф з В 27 1 11/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий. Зб (088, 8) Дата опубликования описания 23.12.82 Л.В, Лабурдов, В,А. Тихонов и Е.В, Лабур;Щовд,Ртг., Белорусский ордена Трудового Красного Зн ени .; -.- технологический институт им, С.М.Кирова(54) РЕЖУЩИЙ НОЖ ДЛЯ СПИРАЛЬНЫХ РУБИТЕЛЬНЫХМАШИН( Изобретение относится к дерево-. обрабатывающей промышленности; а именно к режущему инструменту для спиральных рубительных машин.По основному авт.св. Р 701805 известен режущий нож для спиральных рубительных машин, выполненный в виде пластин с короткой и длинной режущими кромками, расположенными с наклоном к продольной оси ножа, и крепежной прорезью 1 1).Недостаток данной конструкции ножа - вынужденно большой задний угол короткой режущей кромки ножа, в силу его прямолинейной задней поверхности увеличивающей угол резания, что предопределяет низкое качество щепы, повышенная энергоемкость процесса резания, низкая стойкость ножа Цель изобретения - повышение качества технологической щепы, снижение энергоемкости процесса резания и повышение стойкости ножа,Цель достигается тем, что задняя поверхность короткой режущей кромки выполнена по радиусу, равному радиусу резанияНа фиг,1 показан нож и образец древесины со срезом в аксонометрии; на Фиг.2 - нож, вид сверху; на фиг.Зразрез А-А на фиг.2.Режущий нож для спиральных рубительных машин включает пластину 1с крепежной прорезью 2, длинную 3и короткую 4 режущие кромки, заднюю,поверхность 5 короткой режущей кромки, выполненную по радиусу. длиннаярежущая кромка 3 выполнена с наклоном вперед по направлению движенияна угол 1, равный 1+30 о, а короткая4 - соответственно на угол Л к, равный 1 о+ 45 ф. Длинная кромка 3 предназначена для Формирования щепы по 15 дйине, а короткая кромка 4 - по толщине. Задняя поверхность 5 короткойрежущей кромки 4 выполнена по радиусу Н, равному радиусу резания Нр.При таком равенстве выполняется оптимальная установка заднего угла,равного ОоРежущий нож работает следующимобразом.При внедрении длинной кромки 3 вдревесину по направлению движения,она осуществляет поперечно-продольноерезание. Лезвие резца вступает вработу постепенно, обеспечивая темсамым плавный сход элементов щепыс лезвия ножа, и создает естествен 982920ный подпор смежных слоев древесины.Так как плоскость ножа расположенав плоскости вращения, то задняяповерхность длинной кромки образуетзадний угол Оо, обеспечивая равенство углов резания и заострения, Короткая режущая кромка 4 вступаетв работу с некоторым опозданием,Короткая кромка 4 перерезает волокнав торцово-поперечном направлении,причем она вступает в работу постепенно, при этом процесс резания протекает без вырывов и сколов на обра.батываемой поверхности, так как впроцессе резания образуется толстаястружка, для лучшего схода ее с поверхности резца, уменьшения сил резания, более качественного перерезания волокон, ".необходимо 1 уменьшитьугол резания за счет заднего угла,который должен стремиться к Оо.Задняя поверхность короткой режущей кромки существующих ножей прямолинейна, что приводит к необходимости иметь задний угол 18Так как движение ножа круговое,с радиусом йр, то задний угол можноменять до Оо только при наличии задней поверхности 5, выполненной порадиусу Вн, равному радиусу йр. Следовательно,.выполнив заднюю поверхность 5 по радиусу Вн, равному радиусу резания ВР, можно уменьшитьугол резания на 18 О,Работоспособность предлагаемогоножа обеспечивается следующим условием. 35Задняя поверхность короткой кромки должна быть выполнена по радиусу Р., равному радиусу резания В,или максимально приближающемуся к.ВР с тем, чтобы задний угол был в 40пределах 0-3 01 тем самым повышая качество торцовых срезов, снижаяэнергоемкость процесса резания,увеличивая стойкость инструмента.Уменьшение радиуса Вн приводит кувеличению заднего угла короткой режущей кромки при переточках,Увеличение радиуса В приводит кнеобходимости увеличения заднегоугла. Таким образом, как значительное уменьшение, так и увеличение радиуса задней поверхности короткойрежущей кромки снижает качество торцовых срезов, увеличивает энергоемкость процесса резания, снижает стойкость режущего инструмента, ухудшаеткачество технологической щепы из-заее затрудненного схода с переднейповерхности.Следовательно, предлагаемая конструкция ножа позволяет значительноповысить качество технологическойщепы, улучшить ее фракционный состав, снизить энергоемкость процессаи повысить стойкость режущего инструмента,Формула изобретенияРежущий нож для спиральных руби- тельных машин по авт.св. Р 701805, о т л и .ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества технологической шепы, снижения энергоемкости процесса резания и повышения стойкости ножа, задняя поверхность короткой режущей кромки выполнена по радиусу, равному радиусу резания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 701805, кл. В 27 Ь 11/02, 1978.982920 Тираж 515 Подписно игЗ ВНИИПИ Заказ 9803/1 илиал ППП "Патентф, г.У ул.Проектная, 4