Способ управления процессом пластификации гидратцеллюлозной пленки

(22) Заявлено 20.08.80 (23) 2973528/23-05 (51) М. Кл.3 б 050 27/00 с присоединением заявки Рй ЬеударстваиицН какитет СССР по пелли нэабретеиий н открцтнйОпубликовано 07.12.82, Бюллетень М 45Дата опубликования описания 07.12.82 А. А. Гординский, В, М. Ирклей, Н, И. Добина, А. В. Крымов,Н. Д, Ланин, И. 3. Лоленко, Г. А. Максимова, А. А. Андрианов,В. П, Бирюков, В, Б. Смирнов, .Т, П, СтерУиеиаа В А. Кочегарова,Л. М. Дуэль и В, Е. РазумовскаяБалаковское ордена Трудового Красного Знаменипроизводственное объединение "Химволокно им. В. И;. Ленина,:Государственньй всесоюзный центральный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт комплексной:автоматизации и Киевский филиал Производственногообъединения "Химволокно(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЛАСТИФИКАЦИИ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПЛЕНКИ 1Изобретение относится к производству гидратцеллюлозной пленки.Известен способ управления процессом пластификации гидратцеллюлоэных пленок водными растворами глицерина различной концентрации1 1 .Заданное значение пластификатора в пленке поддерживают путем стабилизации концентрации глицерина в пластифи-кационной ванне. Однако этот способ не обеспечивает стабилизацию содержания пластификатора в готовой пленке с требуемой точностью. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ управления процессом пластификации гидратцеллюлозной пленки, предусматрнваюший поддержание заданного значения содержания пластификатора в готовой пленке путем изменения расхода пластификатора в пластификационную ванну машины формования таким образом, чтобы стабилизировать плотность раствора. пластификатора в пластификационной ванне 12К недостаткам способа относятся .большие колебания, процентного содержания пластификатора в готовой пленке,так как оно в производственных условиях зависит не только от плотности раствора в пластификационной ванне, но определяется целым рядом других факторов.Указанные колебания приводят к снижено1 Онию качества готовой гндратцеллюлознойпленки и перерасходу пластификатора.Известные способы используютсятолько при однокомпонентном пластификаторе, что ограничивает область их при 15менения.Цель изобретения - повышение качества пленки и уменьшение расхода пластификатора, а также расширение области2 п применения способа,Поставленная цель достигается согласно способу управления процессом плаотификации гидратцеллюлозной пленкипутем изменения расхода пластификаторавления величины потерь предыдущего цикла. В зависимости от определенною значения величины потерь пластификатора и информации от датчика 9 в блоке 11 управления вырабатывается управляющий сигнал на вариатор 6.Предлагаемый способ обеспечивает уменьшение расхода пластификатора и повышение точности поддержания заданного значения содержания пластификатора в готовой пленке, а также позволяет повысить качественные показатели пленки, благодаря тому, что при. снижении содержания пластификатора в пленке улучшаются физико-механические показатели и уменьшается количество брака из-за выхода содержания пластификатора в пленке за регламентные значения.Кроме того, способ позволяет управлять процессом при использовании многокомпонентного пластификатора, например смеси глицерин - карбамид. Способ управления процессом пластификации гидратцеллюлозной пленки путем изменения расхода пластификатора в пластификационную ванну машины формования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества пленки и уменьшения расхода пластификатора, расходом последнего управляют в зависимости от производительности машины формования по массе сухой пленки и величины потерь пластификатора в машине. формования, величину потерь пластификатора определяют по отклонению содержания пластификатора в готовой пленке от его заданного значения в данном цикле и величине потерь пластификатора в предыдущем цикле,1, Роговин 3. А. Основы химии и технологии химических волокон. М., "Химия", 1974, с. 416-417.2. Волков А. Н. Производство целлофана. М.-ЛГизлегпром, 1950, с, 33- 34 (прототип). 3 980078ра в пластификационную ванну машиныформования, при котором расходом плас,тификатора управляют в зависимости отрроизводительности машины формованияпо массе сухой пленки, и величины пс Зтерь пластификатора в машине формования, величину потерь пластификатораопределяют по отклонению содержанияпластификатора в готовой пленке отего заданного значения в данном цикле 1 Ои величине потерь пластификатора впредыдущем цикле,В качестве пластификатора используютглицерин или его смесь с карбамидом,На чертеже показана схема осуществленйя предлагаемого способа.Схема включает гидратцеллюлознуюпленку 1, пластификационную ванну 2,бак 3 для пластификатора, шестеренчатыйнасос 4, привод 5 шестеренчатого насаса, вариатор 6, сушильную часть машины7. формования, устройство 8 намотки врулон. готовой пленки, задатчик 9 производительности целлофановой машины помассе сухой пленки, датчик 10 содержа- Иния пластификатора в готовой пленке иблок 11 управления,Способ управления осуществляют следующим образом.Гидратцеццолозная пленка 1 в про- З 0цессе формования проходит через пластификационную ванну 2, в которую подаетсяпластификатор из бака 3, при помощишестеренчатого насоса 4, приводимого вдействие приводом 5. Количество оборотов привода и насоса изменяется с .помощью вариатора 6. После пластификации пленка проходит сушильную частьмашины 7 формования, далее ее подаютна устройство 8 намотки. Производительность целлофановой машины по массесухой пленки измеряют с помощью датчика 9, а содержание пластификаторав готовой пленке - с помощью датчика10, Измеренные значения перечисленныхпараметров подают в блок 11 управления.В блоке 11 управления определяетсявеличина потерь пластификатора в данномцикле по информации, поступающей отдатчика 10, характеризующей содержание пластификатора в готовой пленке, ис учетом запомненной в блоке 11 упформула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. БилакТираж 914 ПодписноеИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж 35; Раушская наб., д. 4/ 359/38ВНИ филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна Составитель А, Гординский Редактор А. Лежнина Техред З.Палий" Корре