Способ изготовления заготовок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 01, 08,80 421) 2965444/25-27 Р 1 М К з с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 21 Л 5/ОО В 21 Ю 1/04 Государствен вый коинтет СССР по Йелав нзобретеннй,н открытнй(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки, в частности - заготовок иэ непрерынио-литых слитков.Известен способ изготовления заготовок, включающий отливку сляба и последующее его деформирование ковкой с получением промежуточной крестообразной заготовки 1).Недостатком способа является низкое качество получаемых заготовок,особенно крупных, иэ-за недостаточ-ной проработки литой структуры сляба.Целью настоящего изобретения является повышение качества получаемыхзаготовок. С этой целью при изготовлении за" готовокспособом, включающим отливку сляба и последующее его деформиронание ковкой с получением промежуточной крестообразной заготонки, последнюю получают обжатием сляба по узким граням со свободным уширением в центре широких граней, после чего обжимают две иэ четырех поперечин до выравнивания их с гранями двух других поперечин. Каждую пару поперечин можно обжимать последовательно одну эа другой, по меньшей мере, дважды. Обжим сляба по узким граням можноосуществлять с подпором в направлении, перпендикулярном напранлению обжима, обжим по узким граням и последующее деформирование можно осуществлять последовательно вдоль большей оси сляба; при этом используют сляб в форме двух трапеций, соединенных по их большему основанию, с отношением толщин сляба в центре и по краям 1,1 - 1,4.На фиг, 1 изображено исходное положение сляба перед деформированием; на фиг. 2 - начальная стадия обжатия сляба; на фиг. 3 - конечная стадия обжатия сляба; на фиг. 4 - обжатие поперечин крестообразной заготовки; на фиг, 5 - конечная форма крестообразной заготовки на фиг. б - деформация слитка в форме двух трапеций.На перной операции отливают сляб1 на машине непрерывного или полунепрерывного литья металлов. Температура металла для стальных слябов 1520-1530 бС, а температура слитка в момент оконча,ния кристаллизации жидкой фазы - 900.ПОООоС на поверхности сляба и 1440- г1460 С в его центре.После окончания затвердевания обЗ 0 жимают сляб 1 по узким граням в штам 979000Формула изобретения пах 2, 3 с ящичными калибрами, Этикалибры препятствуют уширению по ши"роким граням вблйэи узких граней сляба и обеспечивают свободное уширениев центре широких граней. При этом вдиапазоне температур 1050-115 УС деформируется крестообразный профиль.Затем производят обжатие двух поперечин креста до полного их выравнивания с гранями двух других поперечинтак, что деформируется прямоугольное 10сечение в штампе 4-5 в диапазоне тем"ператур 950"1050 ОС, и поочередное обжатие по узким граням каждой из поперечин (фиг. 4-5) так, что обжатиесначала осуществляют по вертикали, и 15металл перетекает иэ поперечин А впоперечины Б, а затем по горизонтали,так что металл перетекает из поперечин Б в поперечины А. Имеются упоры,затрудняющие течение в продольномнаправлении. Этот подпор препятству"ет вытяжке с уменьшением площади сечения, обеспечивая необходимую степень деформации (уков") без уменьшения площади сечения. Это повторяют 2-3 раза для ликвидации литойструктуры. Последнюю операцию заканчивают для стальных слябов при темпе,ратуре 870-950 ОС,Конкретный пример осуществленияспособа. На машине непрерывного литьяотливают из сталисляб 1 толщиной250 мм и шириной 1250 мм (с отношением сторон 1:5) . После окончаниязатвердевания сляба непосредственнона машине непрерывного литья, т.е.в совмещенном процессе, штампами 2и 3 создают обжатие со степенью деФормации 0,1-0,2, т.е, уменьшая егоширину на 125-250 мм. При этом образуется профиль с сечением в виде крес.40та с двумя поперечинами длиной 375440 мм и двумя длиной 63-125 мм.Болееблагоприятная форма сечения будет,если сляб отлить в форме трапеции,с отношением толщин в центре сляба 45и по его краям, равным 1,1-1,4, Тогда длина двух вертикальных поперечинсоставит 375-440 мм, а двух другихдо 125, (1,1-1,4) = 137175, и придальнейшей деформации на 80-100 мммы,получим сечение, аналогичное показанному на Фиг, 2, а затем, при обжатии двух поперечин до полного их выравнивания с гранями двух других поперечин в штампах 5 и б, - квадрат разМерами 560 х 560 мм. При производстве стального слитка сечение 560 хх 560 мм для ликвидации литной структуры пришлось бы отливать слиток размерами 560"13 970 мм (для полученияукова, равного трем, что обеспечивает достаточно высокое качество металла).Но литье слитка 970 х 970 мм очень затруднительно из-эа малых скоростей, литья, трудностей с удержанием корки слитка и т.д.Время затвердевания такого слитка 4-5 ч,что ведет к развитию ликвидации(и осевой пористости),В то же время литье сляба 250 х 1250 обеспечивает достаточно высокое качество металла(и поверхности,и осевой зоны слит,ка)Сечение 560 х 560 мм получают уже деформированным, при этом, переводя металл из одной пары поперечин креста в другую и обратно, мы,можем получить желательную степень деформации.По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить качество получаемых заготовок. 1.Способ изготовления заготовок,включающий отливку сляба и последующееего деформирование ковкой с получением промежуточной крестообразной заготовки,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью повышения качества получаемыхзаготовок, крестообразную заготовкуполучают обжатием сляба по узким граням со свободным уширением в центрешироких граней, после чего обжимаютдве иэ четырех поперечин до выравнивания их с гранями двух других поперечин.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каждую пару поперечин обжимают последовательно однуза другой по меньшей мере дважды.3. Способ по пп. 1 и 2 о т л ич а ю щ и й с я тем, что обжим сляба по узким граням осуществляют сподпором в направлении, перпендикулярном направлению обжима.4. Способ по пп. 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что обжим слябапо узким граням и последующее деформирование осуществляют последовательно вдоль большой оси сляба, при этомиспользуют сляб в форме двух трапе"ций, соединенных по их большему основанию с отношением толщин сляба вцентре и по краям 1,1-1,4,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 399299, кл. В 22 Р 11/00, 1967979000 Жильц Корректор А. Фере сно Заказ 9471/14 Тираж 702 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушитета СССР ткрытий кая наб., д.