Материал для моделирования горячего пластического формоизменения металлов

Сю СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 У(22) Заявлено 15. 06.81 (21) 3302234/25-28с присоединением заявки йе -(5 )М. Кл. 6 01 й 3/28 Ркударетеснный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 30 . 1 1 82 Бюллетень ЛЬ 44 Дата опубликования описания 30 . 1 1, 82 с" - "Ц ВФ. Губайдулин, А, А. Толпа, В. В. 1 ашин. " " - "-,Г. М, Шульгин и В. В. Сумина(72) Авторы изобретенияб Донецкий ордена Трудового Красного Зйамени политехнический институт(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ГОРЯЧЕГО ПЛАСТИЧВСКОГО ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при моделировании контактных условий горячей обработки металлов.Известен материал 111 для моделирования горячего .пластического формо. изменения металлов, содержащий петро латум селективный, церезин синтетический, масло индустриальное, парафин нефтяной, канифоль сосновую, белила цинковые сухие и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Петролатум селективный 32-33Церезин синтетический 6,5-20,6Масло индустриальное 1,8-2,0Парафин нефтяной 1) 0-1)5Канифоль сосновая 0,9-1,0Белила цинковыесухие 0,9-1,0Каолин ОстальноеНедостатком данного материала является низкая точность моделирования контактных условий горячей обработкиметаллов давлением из-эа высокогокоэффициента трения при пластическойдеформации материала, вследствие чего нарушается геометрическое и силовое подобие при моделировании.Цель изобретения - повышение точности моделирования контактных условий горячей обработки металлов давлением,Указанная цель достигается тем,что материал дополнительно содержиттальк при следующем соотношении компонентов, мас.:Петролатум селективный 28-3035Цереэин синтетический 6,5-20,6Масло индустриальное 1,8-2,0Парафин нефтяной 1,0-1,5Канифоль сосновая 0 9"1,0Белила цинковые сухие 2,5-4,0Тальк 19-22Каолин ОстальноеМатериал получают последовательнымдобавлением в каолин петролатума се97800 Содержание компонентов, мас,3 Ф Материал Петролатум селек- тивный Тальк Каолин Канифоль сосновая Парафиннефтя нойБелила Масло Церезин синтети- ческий цинковые суиндустриаль.ное хие 6,5 1,8 1,0 0,9 2,5 19 40,2 13,5 1,91,25 0,95 3,25 20,5 29,65(прототип) 32,5 14,3 1,9 1,25 0,95 0,95 - 48,15 Размеры образцов после прокатки, мм Высота Ширина Длина43,2 277 10 лективного, парафина, церезина, талька, канифоли, масла индустриального и белил цинковых до получения однородной смеси..Тальк используется одновременно как наполнитель и как, твердая смазка, Так как кристаллическая структура талька представляет собой наложение двух пакетов, удерживаемых между собой слабыми связями, введение таль ка обеспечивает снижение коэффициента трения..Ввведение в материал талька менее 193 не обеспечивает материалу низкого коэффициента трения, а введение 16 талька более 223 значительно снижает пластичность и вязкость и приводит к разрушению образцов материала. Из каждого материала изготовлены образцы длиной 150 мм с поперечным прямоугольным сечением, стороны которого.равны 20 и 40 мм. Полученные образцы прокатывают в стальных гладких валках диаметром 100 мм прокат 0 фУвеличение содержания в материале цинковых белил по сравнению с извест ным способствует снижению козффици ента трения материала без ухудшения его пластичности, причем введение цинковых белил менее 25 Ф не обеспевает получения массы с низким коэффициентом трения, а введение более 4,00 ухудшает свойства материала. П р и м е р. Изготовлены четы:е смеси компонентов, Составы 1-3 соответствуют предлагаемому материалу, а состав 4 - известному. Составы материалов для моделирования горячего пластического формоиз 1 менения прокаткой приведены в табл, 1,Таблица 1 ного стана. Одновременно прокатаны образцы из стали, нагретые до 12200 С,Результаты экспериментального исследования формоизменения образцов из различного материала при прокатке приведены в табл. 2.Таблица 2Формула изобретения Составитель Г. Алехов Редактор Ю. Ковач Техред И.Тепер КорректорИ ШарошиТираж 887 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 9202/Б 7 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 5 97800Таким образом, предлагаемый мате,риал позволяет с достаточной степенью точности моделировать процессы горячей обработки стали давлением.Смесь компонентов предлагаемого 5 материала легко поддается обработке, безопасна в работе и ее составляющие дешевы и легкодоступны. Иатериал для моделирования горячего пластического формоизменения металлов, содержащий петролатум селективный, церезин синтетический, масло индустриальное, парафин нефтяной, канифоль сосновую, белила цинковые сухие и каолин, о т л и ч а 0 6ю щ и й с я тем, чт, с целью повышения точности моделирования контактных условий горячей обработкиметаллов давлением, он дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов. мас.Ф:Петролатум селективный 28-30Церезин синтетический 6,5-20,6Иасло индустриальное 1,8-2,0Парафин нефтяной 1,0-1,5Канифоль сосновая 0,9-1,0Белила цинковые сухие 2,5-4,0Тальк 19-22Каолин ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР11 706742, кл. О 01 й 3/28, 1978