Способ изготовления составных матриц с секторными вставками

Союз Советск ихСоциалистическихРеспублик О Р И С А Н И Е ( )766832ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -В 24 В 9/00 Геоударственный комитет до делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Н. В. Бобкова, И. В. Дробот, А. И. Конев, Р. Н. Лысов и Д. Б. Герберис Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ МАТРИЦ "м,"; ЯЦГ 1 ЯУд,-.С СЕКТОРНЫМИ ВСТАВКАМИ 1Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в инструментальных цехах при изготовлении. составных матриц с секторными вставками.Известные способы изготовления составных матриц с секторными вставками требуют большого количества сложных приспособлений, которые не могут обеспечить заданной точности и очень трудоемки.Известен способ изготовления составных матриц с секторными вставками, включающий одновременное шлифование каждой из всех поверхностей комплекта секторных вставок и их сборку-запрессовку в корпус. Весь процесс изготовления производится за шесть операций, для каждой из которых требуется свое приспособление 1.Однако существующий способ изготовления составных матриц не обеспечивает автоматической идентичности секторных вставок в пределах комплекта заданной точности и требует большого количества сложных приспособлений и весьма трудоемок. При шлифовании рабочего и нерабочего торцов требуется громоздкое приспособление, которое не обеспечивает заданной точности и требует большой затраты времени 2при установке. Шлифование в приспособлении для обработки боковых и рабочих граней до заданного размера не обеспечивает идентичности секторных вставок в пределах комплекта и требует больших затрат времени на замеры. Шлифование наружного диаметра комплекта секторных вставок требует дополнительной операции шлифования технологических фасок. Последовательность операций, при которой после обработки наружного диаметра комплекта секторных 1 о вставок требуется разборка для осуществления шлифования уклонов рабочих граней и фасок на торцах граней требует больших затрат дополнительного времени, так как после этого для осушествления запрессовки требуется повторная сборка и дополнительное приспособление. Сам процесс запрессовки усложняется и не обеспечивает равномерности натяга по всей высоте комплекта вставок.Цель изобретения - обеспечение идентичности секторных вставок в пределах комплекта заданной точности размеров и сокращения времени изобретения.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе изготовления составных766832 Составитель С. Ухорский Редактор Е. Лушникова Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши Заказ 6949/5 Тираж 943 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4матриц с секторными вставками боковые и рабочие грани сначала шлифуются как чисто с выдерживанием угла между боко. выми гранями, затем на рабочих гранях комплекта шлифуется одновременно заданный размер и уклон, после чего обрабатывают вставки по наружному диаметру в приспособлении и осуществляют запрессовку их с помощью этого приспособления.Шлифование боковых и рабочих граней секторных вставок как чисто с выдерживанием величины заданного угла между боковыми гранями не требует сложного приспособления и длительных замеров. При последующем одновременном шлифовании на рабочих гранях комплекта заданного размера и уклона автоматически обеспчивается идентичность секторных вставок всего комплекта, точность заданных размеров и сокращение времени обработки. Способ шлифования наружного диаметра комплекта секторных вставок, исключающий необходимость шлифования технологических фасок сокращает время обработки и не требует дополнительного приспособления. Запрессовка комплекта секторных вставок непосредственно после обработки наружного диаметра в собранном для этой операции состоянии обеспечивает хорошее качество запрессовки, значительно сокращает время на выполнение операции и исключает необходимость в дополнительном приспособлении 5 Формула изобретения Способ изготовления составных матрицс секторными вставками, включающий одновременное шлифование каждой из всех поверхностей комплекта секторных вставок 1 йи их сборку - запрессовку в корпус, отличающийся тем, что, с целью обеспечения идентичности секторных вставок в пределах комплекта заданной точности размеров и сокращения времени изготовления, вначале боковые и рабочие грани шлифуют как чисто с выдерживанием угла между боковыми гранями, затем на рабочих гранях комплекта шлифуют одновременно заданный размер и уклон, после чего обрабатывают вставки по наружному диаметру в приспоф соблении и осуществляют запрессовку ихс помощью этого приспособления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Хомяк Б. С. Твердосплавный инструмент для холодной высадки и выдавливания.М., 1972, с. 115 - 120.