Автоматический распылитель

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик рнэ 5106(23) ПриоритетОпубликовано 233.182. Бюллетень М 43Дата опубликования описания 231182 И) М. Кп.фВ 05 В 15/02 В 05 В 7/02 Государственный комитет С С С.Р но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В.Л. Гоц и А,К. Скоробогатов Научнф-исследовательский институт Научнопроизводственного объединения "Лакокраспокрытие"(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ Изобретение относится к распылителям для нанесения в автоматическом режиме лакокрасочных материалов методом пневматического распыления 5 и может быть использовано в различных автоматических окрасочных установ ках.Известен автоматический распылитель, содержащий корпус, материальное сопло, закрытое запорной иглой, связанной с подпружиненным щанжетным поршнем, размещенным в пневмоцилиндре, и воэдухопровод, соединенный с воздушным соплом и с полостью пневмоцилиндра 11, 15Недостатком этого устройства является возможность засорения матери.ального сопла, так как одновременно с закрытием материального сопла прекращается подача воздуха на распыление.Наиболее близким к предлагаемому является автоматический распылитель, содержащий корпус, распылительную головку, запорную иглу, соединенную 25 с поршнем, размещенным в пневмоцилиндре, и воздушный клапан Г 21.Недостаток этого устройства заключается в том, что в ряде случаев, например при повышенной температуре З 0 окружающей среды, распылением материалов, содержащих ниэкокипящие растворители, нанесении подогретых материалов, при частых кратковременных перерывах в работе, головка распылителя интенсивно загрязняется распыляемым материалом, который забивает воздушное отверстие и, как следствие, приводит к нестабильной работе распылителя и ухудшению качества покрытия.Цель изобретения - повышение стабильности рабогы распылителя путем предотвращения засорения воэдушнык отверстий распылительной головки.Поставленная цель достигается тем, что в автоматическом распылителе, содержащем корпус, распылительную головку, запорную иглу, соединенную с поршнем, размещенным в пневмоцилиндре, и воздушный клапан, на рабочей поверхности последнего выполнены.продольные канавки.В распылителе, выполненном таким образом, некоторое небольшее количество сжатого воздуха постоянно поступает через воздушные отверстия распылительной головки, предотвращая их засорение частицами лакокрасочного материала из "тумана", всегдаприсутствующего в зоне окраски во время кратковременных перерывов в работе, особенно при распылении быстросохнущих или подогретых материалов а также при повышенной температуре окружающей среды. Распылитель, рабо тающий стабильно, позволяет получать .покрытие высокого качества, снижает трудоемкость обслуживания, сокращает время вынужденных перерывов на прочистку воздушных отверстий голов ки.На фиг. 1 изображен распылитель, разрез; на фиг. 2 - воздушный клапан и его седло, аксонометрия.Автоматический распылитель содер жит корпус 1, на котором закреплена распылительная головка, включающая материальное сопло 2 и воздушную головку 3 с отверстиями 4. Материальное сопло 2 закрыто запорной иглой 5, . 20 соединенной с подпружиненным воздушным клапаном б, на котором закреплен подпружиненный манжетный поршень 7, размещенный в пневмоцилиндре 8.Пневмоцилиндр 8 сообщен с источником сжатого воздуха через канал 9, а полость 10 корпуса 1, в которой размещен клапан б- каналом 11. На рабочей поверхности воздушного клапана б. взаимодействующей с седлом 12. 30 выполнены продольные канавки 13.Распылитель работает следующим Образом.В полость 10 воздух подается постоянно в течение всей рабочей смены. При подаче воздуха в пневмоцилиндр 8 поршень 7 отходит вправо,. перемещая воздушный клапан б, при этом воздух начинает поступать в воздушную головку в количестве, необходимом для распыления лакокрасочного материала. 40 Клапан 6 при своем дальнейшем перемещении сдвигает вправо запорную иглу 5, открывая материальное сопло 2, Лакокрасочный материал выбрасывается из сопла 2, дробится воз духом и, образуя мелкодисперсный фа" кел, окрашивает изделие. Распыли" тель выключают, прекращая подачу воздуха в пневмоцилиндр 8. При этом сначала перекрывается материальное сопло 2 запорной иглой 5, а затем воздушный:клапан, б садится на седло 12, перестает поступать воздух на распыление. Небольшое количество, воздуха постоянно. проходит по канавкам 13 воздушного клапана б и выходит через отверстия в воздушной головке 3.Предлагаемый распылитель обеспечивает высокое качество покрытия при работе с быстросохнущими или подогретыми материалами, а также при повышенной температуре окружающей среды вследствие стабильной работы, которая становится возможной благодаря поступлению воздуха пониженного давления через отверстие воздушной головки при кратковременных перерывах в работе, Трудоемкость обслуживания снижена эа счет сокращения времени вынужденных перерывов на прочистку отверстий воздушной головки.Формула изобретенияАвтоматический распылитель, содержащий корпус, распылительную головку, запорную иглу, соединеннуюс поршнем, размещенным в пневмоцилиндре, и воздушный клапан, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стабильности работы распылителя путем предотвращения засорения воздушных отверстий распылительной головки, на рабочей поверхностивоздушного клапана выполнены продольные канавки.Источникй информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гоц В.Л. Оборудование цеховпо нанесению полимерных покрытий.М., "Машиностроение", 1980, с. 83,рис, 33,2. Авторское свидетельство СССР;Р 662158, кл. В 05 В 7/12, 1977975106 Составитель И. Волгинаедактор И. НиколайчукТехред И.Гайду Коррект ос а н 5 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 8880/9 Тираж 7 ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и 13035, Москва, Е, Рауыск 7 Помитета СССРоткрытийая наб., Я.