Электромагнитный сепаратор

(72) Авторь изобрете шиловградский машиностроительный институт Заявитед(ТРОМАГНИТНЫИ СЕПАРАТО как для полно этом невозможно, так извлечения потребуетс сильное магнитное полНаиболее близким з я создавать оченье,по технической сушэффекту являетсяратор, включаюотработанной и из немагшихся при дро5 и очистке ых материалов, получ етной выбивке стержн н лект м орган,ывайшуюзочное транс пор- разгрузоч яется низкая эфепарации из-аа вность процесса рывистости процесса, Цель изобретения - и ышение произодительности. Цель достига руюший органтранс по тся тем, становле н с возможн воронкообрхность катушконуса, оби и выполне нняя пове враше разным а внутре ки имеет форму у рашенного большж этом катушка сна расположенным с .выполненным с з сеченного ием книзу, пр гнитопроводом,основа ена м стороны ее иичем магнитона зоро Изобретение относится к устройс ля извлечения ферромагнитных тел магнитной среды, например, включе ферромагнитных сплавов из ормовочной смеси или дроб отливок.Известно устройство для извлечения ферромагнитных тел из немагнитной среды, представлюшее собой шкивной железоотделитель с расположенной в шкиве магнитной системой Я.Недостатком этого устройства являет- ся то, что сепарируемый материал проходит не через, а мимо железоотделителя, Немагнитный материал перемешается мимо шкива не задерживаясь, а ферромагнитные тела, попадая в зону действия магнитного поля, притягиваются к шкиву, 2 о При этом в контакт с сепарируемым материалом входит менее 1/4 части магнит. ного поля (по дуге 90 ), Обеспечить полОнре извлечение ферромагнитных тел при ности и достигаемому электромагнитный сена ший транспортируюший нитную катушку, охват тируюший орган, загру ное приспособления 2Недостатком его явл4 4дающего материал в рабочую зону сепаратора. Сеиарируемый материал непрерывно поступает в транспортируюший орган, немагнитный материал проходит через разгрузочное приспособление 8 и поступает на ленточный конвейер 10, а ферромагнитные тела магнитной пондеромотор ной силой притягиваются к вращающемуся транспортируюдему органу 2, перемешаются им к вырезу в магнитопроводе 12, где магнитная пондеромоторная сила меньше силы тяжести и ферромагнитные тела падают в емкость 11.Благодаря тому, что в предлагаемом устройстве электромагнитная катушка 8 со всех сторон охвачена магнитопроводом с С-образным осевым сечением, а зазор в магнитопроводе находится на внутренней поверхности катушки, непроизводительное рассеяние магнитной индукции почти полностью исключено, что позволит не только увеличить производительность, но и снизить вес устройства. За счет того, что при работе электромагнитного сепаратора сепарируемый материал подвергается воздействию магнитного поля по всему периметру, происходит максимальное извлечение магнитной фракции и постоянное ее удаление, благодаря наличию ребер на внутренней поверхности транспортируюшего органа. Таким образом, выполнение транспортируюшего органа в виде усеченного кону са, обрашенного большим основанием к разгрузочному приспособлению, обеспечит непрерывность его работы, позволит повысить производительность сепаратора,формула изобретения 1. Электромагнитный сепаратор, включающий транспортирующий орган, электромагнитную катушку, охватываюшую транспортируюший орган, загрузочное и разгрузочное .приспособления, о т л и ч аю ш и й с я тем, что, с целью повышения производительности, транспортирующий орган установлен с возможностью вращения и выполнен в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к разгрузочному приспособлению.2. Сепаратор по и. 1, о т л и ч аю ш и й с я тем, что катушка снабжена магнитопроводом, расположенным с наружной ее стороны, причем магнитопровод выполнен с зазором и имеет С-образное осевое сечение,3 97316провод имеет С-обазное осевое сечение,а внутренняя поверхность транспортирующего органа выполнена с ребрами.На фиг, 1 изображен электромагнитный сепаратор; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1.Сепаратор содержит загрузочное приспособление (бункер) 1, транспортирующий орган 2, электромагнитную катушку3, охватывающую транспортирующий орган,1 омагнитопровод 4, каркас катушки 5, опорный ролик 6, ребра 7 на внутренней,поверхности транспортирующего органа,разгрузочное приспособление для немагнитного материала 8 и для ферромагнитных включений 9, ленточный конвейр 10,емкость для ферромагнитных включений11, зазор в магнитопроводе 12,Электромагнитный сепаратор работаетследующим образом.26Включается электромагнитная катушка3, затвор бункера открывается и сепарируемый материал из бункера пересыпаетсяво внутреннее конусное пространствотранспортирующего органа, выполненноговоронкообразным. Немагнитный материалдвижется в транспортируюшем органе перпендикулярно, попадает в разгрузочноеприспособление 8 и удаляется ленточнымконвейером 10. ферромагнитные включения магнитной пондеромоторной силой притягиваются к магнитопроводу у зазора,так как в этих местах напряженность магнитного поля небольшая, по мере заполнения зазора ферромагнитными включениями35индуктивность электромагнитной системыповышается, срабатывает индуктивный датчик, который размыкает цепь электровоздушного клапана и с выдержкой по времени размыкает контакты электромагнитной40катушки 3, затвор бункера 1 закрываетсяи через некоторое время электромагнитная катушка обесточивается, а извлеченные ферромагнитные тела падают в разгрузочное приспособление 9, индуктив 45ность при этом вновь падает и индуктивный датчик срабатывает, включаетсяэлектромагнитная катушка 3 и с выдержкой по времени включается пневматический цилиндр бункера 1. При таком режиме работы транспортируюший орган 2 может оставаться неподвижным. Однако перерыв в работе электромагнитного сепаратора снижают эффективность процесса,В этом случае устройство работает следуюшим образом; сначала включаетсяэлектромагнитная катушка 3 и приводтранспортирующего органа 2, а затемдвигатель загрузочного приспособления, по-.5 Й 7 З3 . Сепаратор по п. 1, о т л и ч аю а и Й с я тем, что внутренняя поверхность транспортирующего органа выполнена с ребрами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 164 61. Сумцов В. Ф, Электромагнитныежелезоотделители, М"Машиностроение1978, с. 124.2. Авторское свидетельство СССР,5 М 40292, кл. В 03 С, 1/04, 1933