Бункер-перегружатель

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистических(22) Заявлено 24.04. 81 (21) 3280967/29-03 151 М. Кд.з с присоединением заявки Мо -Е 21 Р 13/08 ГосудаРственный омитет ССС Р по дедам изобретений и открытийДата опубликования описания 23,10,82(72) Авторы изобретения рГ В.Н.Бахтин и В.М.Сорокопудов 71) заявител вкт(5.4) Бу ЕРЕГРУЖАТЕЛЬ 15 20 5 0 1Изобретение относится к доставочному оборудованию, а именно к бункер-перегружателям.Известен бункер-перегружатель, включающий бункер с выпускными лю-, ками,перекрываещми затворами и ,конвейер, тяговый орган которого размещен над бункером идалее через систему отклоняющих барабанов проходит под выпускными люками бункера 1.Использование .одного и того же конвейера для загрузки и разгрузки бункера вызывает необходимость сооружения .большого количества выпускных люков с затворами, воспринимающих основное. давление сыпучего материала, что усложняет конструкцию и снижает надежность работы , устройства. При этом расположение конвейера (двух ветвей) над бункером снижает погонную емкость, а расположение задней стенки бункера не позволяетиспользовать в качестве полезной емкость под наклонной ,частью грузовой. ветви конвейера. Конструкция этого бункер-перегружателя не обеспечивает транспортирование материала минуя бункер, что увеличивает запыленность воздуха ьчение материала, а также н ет осуществлятЬ регулироваодящего из бункера грузопои измел е позволяние выхтока.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является бункер-перегружатель, включающий емкость с задней торцовой стенкой, выпускны-. ми элементами, загрузочный конвейер с. грузовой и порожней ветвями,. разгрузочный конвейер и загрузочные части загрузочного и разгрузочного конвейеров (2).Недостатком известного бункерперегружателя является уменьшение полезной емкости, так как груз может располагаться только под порожней ветвью загрузочного конвейера, и пылеобразование, так как ветви конвейера не закрыты.Цель изобретения - увеличение полезной емкости бункер-перегружателя и уменьшение пылеобразования.Указанная цель достигается тем, что бункер-.перегружатель, содержащий емкость с задней торцовой стенкой и выпускными элементами, загрузочный конвейер с грузовой и порожней ветвями, разгрузочный конвейер и загрузочные части загрузочного и разгрузочного конвейеров, имеет расположенный внижней части емкости короб, в котором размещена порожняя ветвь загрузочного конвейера, и снабжен подвижными Формирователями для грузопотока, 5 смонтированными под загрузочным кон-. вейером, причем между загрузочными частями загрузочного и разгрузочного конвейеров имеется перекидной ши.- бер,На Фиг.1 изображен бункер-перегружатель, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - вид Б на Фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1. 10 Бункер-перегружатель имеет загрузочный конвейер 1 с загрузочной частью 2 с концевым 3, отклоняющим 4 и приводным 5 барабанами, грузовмецающую емкость б с выпускными целями 7. В нижней. части груэовмецающей емкости б находится закрытый короб 8, внутри которого перемецается порожняя ветвь конвейера 1. Кроме того, бункер-перегружатель включает разгрузочный конвейер 9 с загрузочной частью 10 с концевым 11 и приводным 12 барабанами. Для регулирования грузопотока на выходе разгрузочного конвейера 9 установлены подвижные формирователи 13 с фиксацией их в нужном положении при по 25 ЗО мощи отверстий 14 с болтовым соединением. Возможно использование для перемещения формирователей 13, например, гидроцилиндров, что обеспечитдинамическое регулирование грузопотока, выходяцего из грузовмещающейемкости. Емкость имеет заднюю торцовую наклонную стенку 15, которая от 35 40 несена как можно ближе к загрузочным частям 2 и 10 конвейеров 1 и 9. Загрузочная часть 2 загрузочного конвейера 1 расположена выше загрузочной части 10 разгрузочного конвейера 9 и 45 смещена по продольной оси в направлении движения грузопотока. Для направления грузопотока на загрузочный или разгрузочный конвейер устанавливается перекидной шибер 16,Грузовая ветвь загрузочного конвейера 1 перемецается над грузовмещающей емкостью 6 по открытым окнам 17. Для пропуска кусков материала значительных размеров в передней частй бункер-перегружателя предусмотрен желоб 18.Бункер-перегружатель может эксплуатироваться в следуюцих режимах работы: транспортировка материала с конвейера 19 конвейером 9 на конвейер 60 20 беэ аккумуляции материала; аккумуляция всего поступающего материала в бункер-перегружатель при остановленном разгрузочном конвейере 9 или при положении перекидного шибера .16 65 в 1-ой позиции; транспортировка и аккумуляция части материала при работаюцих конвейерах 1 и 9 (только.приварианте беэ перекидного шибера 16)В последнем режиме бункер-перегружатель работает следующим образом.Сыпучий материал, например рядовойуголь, с конвейера 19 поступает наразгрузочную часть 10 разгрузочногоконвейера 9 и транспортируется имдо конвейера 20. При значительныхгрузопотоках весь уголь не успеваетдоставляться конвейером 9 и начинаетнакапливаться на разгрузочной части10 до тех пор, пока не начнет осыпаться на разгрузочную часть 2 конвейера 1 и транспортироваться егогрузовой ветвью в грузовмещающую емкость, где происходит аккумулирование угля. При достижении высоты аккумулируемого угля до уровня скребков грузовой ветви загрузочного кон.вейера 1 уголь начнет перемещатьсяв свободную часть грузовмещающей емкости б, постепенно заполняя ее отзадней 15 до передней 21 стенки. Угольпопадая в грузовмещаюцую емкостьб и просыпаясь через цели 7, подпирается грузопотоком, идущим по грузо-вой ветви разгрузочного конвейера 9,и задерживается в грузовмещаюцейемкости б. При уменьшении грузопото-.ка от конвейера 19 аккумулированныйуголь иэ грузовмещающей емкости бдополняет грузопоток на разгрузочномконвейере 9.Выходящий грузопоток на разгрузочном конвейере 9 регулируется повеличине подвижными формирователями13 путем перемещения их в поперечном по отношению к разгрузочномуконвейеру направлении, а избытокугля накапливается у передней стенки.21 грузовмещающей емкости.При полном заполнении груэовмещающей емкости б конвейер 19 выключается. Также выключается загрузочныйконвейер 1. Разгрузка накопленногоматериала иэ грузовмецающей емкостиб производится разгрузочным конвейером 9,Использование в бункер-перегружателе разгрузочного конвейера длятранспортировки и разгрузки материала иэ грузовмещающей емкости позволяет уменьшить число приводов додвух единиц. Бункер-перегружатель может быть изготовлен, например, набазе серийных скребковых конвейеров.Применение предлагаемого бункер-пе.Йерегружателя, например, для обслуживания подготовительного забояпозволит повысить темпы проходки выработки. Формула изобретенияБункер-перегружатель, содержащий емкость с задней торцовой стен968482 ФиатВНИИПИ Заказ 8087/60 тираж 470 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 кой и выпускными элементами, загрузочный конвейер с грузовой и порожней ветвями, разгрузочный конвейер и загрузочные части загрузочного и разгрузочного конвейеров, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения полезной емкостибункер-перегружателя и уменьшенияпылеобразования, он имеет расположенный в нижней части емкости короб,в котором размещена порожняя ветвьзагрузочного конвейера, и снабженподвижными формирователями для грузопотока, смонтированными под загрузочным конвейером, причем между загрузочными частями загрузочного иразгрузочного конвейеров имеется5перекидной шибер.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРВ 621897, кл. Е 21 Р 13/02, 1977,10 2. Авторское свидетельство СССР9 542005, кл. Е 21 Р 13/08, 1974