Агрегат продольной резки полос

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик фз, ъ(22) Заявлено 050381 (21) 3302489/25-27 (51) М. КЛ. с присоединением заявки Ио(23) ПриоритетВ 23 0 19/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 23.10.82. Бюллетень Мо 39 Дата опубликования описания 23,10.82(72) Авторы изобретения А,П.Самарин, В.М.Левит, Б.М.Запара, В.В.КузыиинтБ,Н,Иванов и П.Н.Нечитайло, .,а;," 3 1 АТЕНТ 11- д,ущичВсию ого щрдщуу Славянский филиал Всесоюзного ордена Лени исследовательского и проектно-конструкторметаллургического машиностроения(54) АГРЕГАТ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПОЛОС Язобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатно-отделочном производстве для продольной резки полос.Известен агрегат продольной резки полос, содержащий последовательно расположенные механизм подачи, дисковые ножницы, основную тележку с прижимом и разделительным механизмом, и устройство для сматывания разрезанных полос 1 1.Недостатком известного агрегата является низкое качество получаемых полос иэ-за повреждения их кромок в процессе разделения и намотки.Цель изобретения - улучшение качества резки.Поставленная цель достигается тем, что агрегат продольной резки полос содержащий последовательно расположенные механизм подачи, дисковые ножницы, основную тележку с прижимом и разделительным механизмом, и устройство для сматывания разрезанных полос, снабжен дополнительной тележкой с прижимом, устройство для сматывания разрезанных полос выполнено в виде двух моталок, каждая из которых снабжена установленными перед ней двумя отклоняющими роликами, одиниз которых закреплен стационарно, адругой выполнен откидным с приводомего установки в рабочее положение,при этом разделительный механизм выполнен в виде направлйкщих проводок,. а дополнительная тележка расположенамежду моталками.На фиг.1 изображен агрегат, общийвид, на фиг,2 " узелна фиг.1; нафиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 установка моталок,Агрегат продольной резки полос 15 содержит механизм 1 подачи, дисковыеножницы 2, кромкокрошительные ножницы 3 с уборочным устройством и двемоталки 4 и 5, над которыми установлена рама б. Йа этой раме перед каждой иэ моталок 4 и 5 закреплены поодному стационарному 7 и 8 и. одномуоткидному 9 и 10 отклонякщих роликовс приводами установки их в рабочееположение 11 и 12.25 Кроме этого, на раме б закреплены поворотные ролики 13 и 14 с приводами 15 и 16 для прижима концовполос на рулонах и подвижные тележки 17 и 18. Тележка 17 предусмотрена 30 для подачи полос от дисковых ножниц2 к моталке 4, а тележка,18 - от моталки 4 к моталке 5.Тележка 17 снабжена разделительным устройством, выполненным в виде чередующихся и настраиваемых по ширине направляющих проводок 29 и 20 5 которые закреплены на оси 21.Положение проводок 20 регулируется упорами 22.На тележках 17 и 18 установлены прижимы 23 для захвата полос. 10Агрегат работает следующим образом.Передний. конец полосы 24 механизмом 1 подачи задается в дисковые ножницы 2. Обрезанная кромка дробится и 15 сбрасывается в короб кромкокрошительных ножниц с уборочным устройством 3.Разрезанные полосы поступают на тележку 17, расположенную у дисковых ножниц 2, разделяются проводками 19 и 20 на четные и нечетные, захватываются прижимом 23 и транспортируются тележкой 17 к моталке 4.При заправке агрегата откидные ролики 9 и 10, а также ролики 13 и 14 находятся в нижнем положении. Четные разрезанные полосы крепятся на барабане моталки 4 и сматывают. ся на заправочной скорости, при этом 30 все полосы освобождаются от прижимов 23 тележки 17. Нечетные разрезанные полосы направляющими проводками 20 тележки 17.передаются на подвижную тележку 18, .расположенную у моталки 35 4, захватываются и подаются к моталке 5, Нечетные разрезанные полосы крепятся на барабане моталки 5, освобождаются от прижимов 23 тележки 18 и .моталки 4 и 5 включаются на заправочной скорости. После намотки 3-5 витков на моталке 5 тележки 17 и 18 устанавливаются у стационарных отклоняющих роликов 7 и 8, а откидные ролики 9 и 10 устанавливаются 45 в верхнее положение, и агрегат разго-, няется до рабочей скорости. Перед окончанием резки полос, агрегат переводится на заправочную скорость, производится дробление заднего некондиционного участка полосы, и на рулоны накладываются ролики 13 и 14.Рулоны обвязываются, ролики 13 и14 возвращаются в исходное положение, и рулоны снимаются с барабанов моталок 4 и 5, После съема рулонов откидные ролики 9 и 10 устанавливаются в нижнее. положение, а подвижные тележки 17 и 18 - в положение задачи, цикл повторяется.При изменении ширины полос, послерезки, направляющие проводки 19 и 20 тележки 17 перестраиваются по ширине путем их перемещения вдоль оси 21.Агрегат позволяет улучшить качество разрезанных полос.Формула изобретенияАгрегат продольной резки полос,содержащий последовательно расположенные механизм подачи, дисковые ножницы, основную тележку с прижимом иразделительным механизмом, и устройство для сматывания разрезанных полос, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества резки, он снабжен дополнительной тележкой с прижимом, устройство для сматывания разрезанных полос выполнено ввиде двух моталок, каждая иэ которых.снабжена установленными перед нейдвумя отклоняющими роликами, один изкоторых закреплен стационарно, адругой выполнен откидным с приводомего установки в рабочее положение,при этом разделительный механизм выполнен в виде направляющих. проводок,а дополнительная тележка расположенамежду моталками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Х(урнал "5 апе опт Е 1 вепф,1978,Р 5, с.202 (прототип)..Шарош каз 797 раж 1153 Пственного комитета СССРбретений и открытийЫ, Раушская наб д дписное ВНк иал ППП ТИПИ Госуда о делам из 035, Москв енто, г.Ужгород, ул.Проектная, 4