Аппарат для мокрой очистки газов от твердых частиц

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ, ГАЗОВ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦИзобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для мокрой очистки газов, например газообразных олейфинов, от твердых частиц.Известен аппарат для мокрой очистки газов от твердых частиц, включающий цилиндрический корпус с барботажными тарелками 1 .Недостатком таких аппаратов является низкое качество очистки вследствие наличия в них встроенных газо- распределителей, выполненных в виде тарелок с локальными отверстиями для распределения газов по сечению,Наиболее близким к изобретению по технической сущности является аппарат для мокрой очистки газов от твердых частиц, включающий вертикальный цилиндрический корпус, входные и выходные патрубки для газа и жидкости, распределитель жидкости, при этом по всей высоте корпуса установлены газораспределители, выполненные в виде усеченных конусообразных тарелок разного диаметра, размещенных друг к другу большими основаниями 1 2 .Однако факельный распыл и жид- . костная завеса не обеспечивают полного контакта всех твердых частиц,находящихся в газовом потоке, с жидкостьюЦель изобретения - повышение интенсивности и качества очистки путем образования сплошной и непрерывной жидкостной пленки и барботажныхслбев заданной высоты,Для достижения цели в аппаратедля мокрой очистки газов от твердыхчастиц, включающем вертикальный цилиндрический корпус, входные и выходные патрубки для газа и людности,распределитель жидкости, при этомпо всей высоте корпуса установлены15 газораспределители, выполненные ввиде усеченных конусообразных тарелок разного диаметра, размещенныхдруг к другу большими основаниями,при этом тарелки большего диаметра20 прикреплены к корпусу большим основанием, а тарелки меньшего диаметра установлены по оси корпуса, распределитель выполнен в виде кольцевого коллектора и расположен над25 верхней тарелкой, аппарат снабженустановленной по оси опорной стойкой, при этом тарелки меньшего диаметра прикреплены к стойке, большее основание которых расположено30 на расстоянии от стенок корпуса,равномерно уменьшающемся к входному патрубку для газа, меньшее основаниетарелок большего диаметра размещено на расстоянии от опорной стойки,равномерно уменьшающемся к входному патрубку для газа, причем тарелки выполнены с направленнымивершиной вниз треугольными отверстиямиНа чертеже изображена конструктивная схема аппарата.Аппарат включает в себя корпус1, состоящий из обечаек, соединенных между собой с помощью фланцевыхсоединений,10 15 35 Внутри корпуса 1 размещена стойка 2, состоящая из отдельных частей,соединенных между собой . Опорнаястойка 2 жестко связана в верхнейчасти с обечайкой корпуса 1 с помощью ребер 3, а в нижней части -с входным патрубком 4 газа с помощью ребер 5,В нижней части корпуса 1 расположены выходной патрубок б жидкостии внутренние обечайки 7 и 8, которые с патрубком 4 образуют камерудля сбора жидкости.В верхней части корпуса расположены выходной патрубок 9 газа ивходной патрубок 10 жидкости, соединенный с распределительной камерой, образованной стаканом 11, опорной стойкой 2 и конической тарелкой 12, закрепленной на опорнойстойке 2,Тарелка 12 со стаканом 11 образуют кольцевой зазор для прохождения заданного количества жидкостив аппарат, а собечайкой корпуса 1с конической тарелкой 13 образуют 40карман с зазором в нижней части,при этом тарелка 13 жестко связанас обечайкой корпуса 1, а с опорнойстойкой 2 образует карман с зазоромв нижней части.45Зазоры между коническими тарелками 12 и 13, корпусом 1 и опорнойстойкой 2, равномерно уменьшаютсяпо высоте корпуса, начиная с верхнего барботажного кармана. Тарелки12 и 13 имеют для перетока жидкостиотверстия 14, размещенные на одномФиксированном уровне и имеющие форму треугольника, расположенного вершиной вниз.Переливные отверстия на конических тарелках фиксируют предельныеуровни жидкости в барботажном слое,Треугольная форма переливных отверстий, расположенных вершинойтреугольника вниз, способствует стабилизации работы аппарата при изменении расходов, так как повышениеуровня жидкости требует плавного нарастания проходных сечений переливных отверстий. Этому требованию на иболее полно отвечает треугольная форма отверстий вершиной вниз. Одновременно обеспечивается надежная защита от проскока газа через свободное сечение отверстий за счет контакта газа с жидкостью, стекающей сверху по конусной поверхностиПоток газа, проходя через барботажный слой, вследствие увеличения сечения слоя по ходу газа снижает свою скорость, что приводит к сокращению уноса частиц твердой фазы При этом скорость пленочного потока жидкости превышает скорость твердых частиц, а скорость потока газа в барботажном слое равномерно уменьшается.Аппарат работает следующим образом.Поток жидкости через входной патрубок 10 поступает в распределительную камеру и через кольцевой зазор между тарелкой 12 и стаканом 11, стекая по тарелкам 12 и 13, образует сплошную и непрерывную жидкостную пленку, заполняет последовательно, начиная сверху, барботажные карманы и, встречаясь с газом, поступающим в аппарат через входной патрубок 4, образует в карманах барботажную зону. переменного, расширяющегося кверху объема. При этом верхний уровень барботажной зоны поддерживается с помощью треугольных отверстий 14 и тарелок 12 и 13.1Таким образом, изобретение позволяет значительно повысить эффективность и качество очистки запыленного газа за счет образования сплошной и непрерывной жидкостной пленки, способствующей лучшему контакту запыленного газа с жидкостью.Формула изобретенияАппарат для мокрой очистки газов от твердых частиц, включающий вертикальный цилиндрический корпус, входные и выходные патрубки для газа и жидкости, распределитель жидкости, усеченные конусообразные тарелки разного диаметра, установленные по всей высоте корпуса и размещенные друг к другу большими основаниями, при этом тарелки большего диаметра прикреплены к корпусу большим основанием, а тарелки меньшего диаметра установлены по оси корпуса, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения интенсивности и качества очистки путем образования сплошной и непрерывной жидкостной пленки и барботажных слоев заданной высоты, распределитель выполнен в виде кольцевого коллектора.и расположен над верхней тарелкой, аппарат снабжен устаЖийеста дносв Загртнемный гад аз 7947/12 Тираж 734 Подписи НИИП ал ППП "Патент",г.ужгород, ул,Проектная,4 новленной по оси опорной стойкой,при этом тарелки меньшего диаметра прикреплены к стойке, большее основание которых расположено на расстоянии от стенок корпуса, равномерно уменьшающимся к входному патрубку для газа, меньшее основание тарелок большего диаметра размещено на расстоянии от опорной стойки, равномерно уменьшающимся к входному патрубку для газа,3 чищеиный причем тарелки выполнены с направленными вершиной вниз треугольнымиотверстиями. источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент ФРГ 9 2019333,кл. 12 е 2/01, 1977. Патент США Р 3533608,кл.261-109, 1970.