Сушилка для комкующихся материалов

ОП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Свез СфветспнхСфцналнстнчесинхреспубпнн967284(5) М, Кл. Р 26 В 17/12 Гвеуларетвекннй кфиктет СССР вф Аехеи кзебретенвй и еткрытий(53) УДК 66,047, 45 (088.8) Дата опубликования описания 18. 10.82(72) Авторы Иностранцы Золтан Оноди, Шандор Микола, Феринц фаркашИностранное предприятие Солнок Федьей Тегла-еш Черепипар71) Заявител СУШИЛКА ДЛЯ КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ ериИзобретение относится к технике суш,и,комкующихся материалов, преимущественно глины, и может быть использовано в керамической и других отраслях промышленности.Известна сушилка для сыпучих маталов, содержащая кольцевую шахту сконцентрично расположенным в шахтеколлектором, которые имеют решетчатые стенки, загрузочное и разгрузочноеустройство 11.Недостатком известной сушилки является неравномерность сушки при обработке. комкующихся материалов.Бель изобретения - повышение равномерности сушки,Поставленная цель достигается, тем,что в сушилке для комкующихся, материалов по центральной оси шахты расположен вал, с подшипником на концах,а по верхнему периметру шахты установлен круговой рельс, загрузочное устрофво выполнено в виде ленточноготфйспортера, установленного на поворотном горизонтальном рычаге, несущемпривод и опирающемся одним концом нверхний подшипник вала, а другим, сПЩ-женным колесом, - на круговой рельс,Тпричем на внешнем конце поворотногорычага установлен механизм коктеля 1уровня материала в шахте. ;,1На чертеже схематично изображенапредложенная суш илка, вертикальныйразрез.1 о Сушилка содержит ленточный конвейер для влажногоюматериала, центральныйвав 2 с верхним подшипником 3, на который опирается поворотный горизонтальный рычаг 4, несущий ленточный транс 1 з портер 5 и привод 6 со звездочкамиф 8 и цепью 9. На оси 10, вращающейся на опорах 11, укреплено колесо 12,опирающееся на круговой рельс 13, установленный на вертикальной раме 14.2 о Внутри рамы 14 размещена кольце 1вая шахта 15 с концентрично расположенным в ней коллектором 16, которыеимеют решетчатые стенки 17, 18 и 19,Коллектор 16. имеет патрубки 20 для:ввода сушильного агента.284 Сушилка для комкующихся материалов 23преимущественно глины, содержащая кольцевую шахту с онцентрично размещеннымв шахте коллектором, которые имеют решетчатые стенки, загрузочное и разгрузочное устройства, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения равномерности сушки, по центральной оси шахты расположен вал с подшипниками наконцак, а по верхнему периметру шахтыустановлен круговой рельс, загрузочное Зф устройство выполнено в виде ленточноготранспортера, установленного на поворотном горизонтальном рычаге, несущем привод и опирающемся одним концом на верхний подшипник вала, а другим, снабженным фп колесом - на круговой рельс причем навнешнем конце поворотного рычага установлен механизм контроля уровня материала в шахте.Источники информации, фф принятые во внимание при экспертизе1; Авторское свидетельство СССРМ 460419, кл, Р 26 В 17/12, 1972. 3 967Рама 14 опирается на плиту 21, вкоторой выйолнено разгрузочное отверс.тие 22. Поверх йлиты 21 расположеноразгрузочное устройство в виде вращающихся в опорах 23 и 24 валов 25 и26, несущих спиральные лопасти 27. Валы 25 и 26 вращаются от привода 28через звездочки 29 и 30 и цепи 31 и32. На конце вала 25 укреплена шестерня ЗЗ, перемещающаяся по рельсу 34,, укрепленному на кронштейне 35,На оси 10 установлен механизм 36контроля уровня материала в шахте 15.Под;Разгрузочным отверстием 22 расположен ленточный конвейер 37 для высушенного материала.Сушилка работает следующим образом., Влажныйкомкующийся материал с помощью ленточного конвейера 1 подаютна ленточный транспортер 5, который совершает круговое движение вместе с поворотным горизонтальным рычагом 4,опирающимся одним концом через верхний подшипник 3 на центральный вал 2,а вторым - через ось 10 и колесо 12на круговой рельс 13, лежащий на раме14. При этом ось 10 с помощью привода 6, цепи 9 и звездочек 7 и 8 вращается в опорах 1 1.С ленточного транспортера 5 малриалпоступает в кольцевую шахту 15, гдеего уровень контролируется механизмом36, укрепленным на оси 10.Стильный.агент через патрубки 20подается в концентричнорасположенныйвшахте 15 коллектор 16. Из коллектора16 сушильный агент через решетчатыестенки 19 проходит в слой материала и,отдав свое тепло, выходит через решетча.тые стенки 17 и 18 шахты 15. Высушенный при движении сверху вниз материал попадает на плиту 21, с которойон собирается с помощью вращающихсяв опорах 23 и 24 валов 25 и 26 соспиральными лопастями 27, и перемещается и разгрузочному отверстию 22, Ва.лы 24 и 25 с помощью привода 28,звездочек 29 и;30 и цепей 31 и 32 вращаются вокруг своей оси и перемещаются по кругу, опираясь через шестерню 33 на рельс 34, укрепленный накронштейне 35.Провалившийся в разгрузочное отверстие 22 высушенный материал попадаетна ленточный конвейер 37.Пр производительноств по глине 1 О25 м /ч и 10%-ном снижении влажностиописанная сушилка имеет шахту 15 диаметром 6,5 м и высотой 2 м. Размерщели между шахтой 15 и плитой 21 зависит от свойств высушиваемого материд ала,Предложенная сушилка позволяет добиться хорошей равномерности сушки глины (с 30-32% до 20-22%) при удельномрасходе 700;-800 ккал на 1 кг испареннойвлаги. Летом сушилка может работать беэ 39нагрева. формула изобретения