Способ изготовления секций высоковольтных конденсаторов

Сотов Советски иСоцнвлнстнчвскнкРвсяублнк ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ, Кл Н 01 6 13/О деретюеИ кемите СССР делам иаебратвиий.630.02 (088.8) Опубликовано.15,10.82. Бюллетень М 38 Дата опубликования описания 1 8, 10 . 82 1"СФЮЗНА 9ЙАТЕНТНОТЕХНИЧБСКЯЬ 1 т ВЗТОТЕ.:1,.1 Н. В, Рудюк и А. Г. Полевик-конструкторское бюро рое ктро гидра алики 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ ВЫСОКОВОЛЬТНЫ КОНДЕНСАТОРОВ1Изобретение относится к изготовлению секций конденсаторов, в частности к проверке качества намотанных секций конденсаторов.Известен способ изготовления секций высоковольтных конденсаторов, 5 включающий намотку лент на оправку в секцию с натяжением и последующро отбраковку готовых секций путем подачи на них высокого напряжения 1 1.Однако известный Способ применим толькодля готовых пропитанных конденсаторов и в случае обнаружения одной некачественной секции приводит к отбраковке уже полностью изготовленного конденсатора, что резко снижает производительность, а использовать известный способ для отбраковки отдельных секций конденсаторов непредставляется возможным.Цель изобретения - повышение про 2 изводи тель ности.Цель достигается тем, что в способе изготовления секций высоковольтных 2конденсаторов, включающем намотку лент на оправку в секцию с натяжением и последующую отбраковку готовых секций, перед намоткой лент в секцию на торцовую поверхность оправки наносят риску, в процессе намотки на торцовую поверхность наматываемой секции также наносят риски через каждые 20 витков, а отбраковку готовых секций конденсаторов осуществляют в процессе намотки путем замера угла между рисками, нанесенными на торцовой поверхности оправки и наматываемой секции.При намотке секций конденсаторов происходит самоуплотнение витков за счет проворачивания этих витков, причем для секций с витками провернутыми больше, чем на 90 пробивное напряжение падает до 40, а срок службы таких конденсаторов уменьшается в два-три раза, поэтому отбраковку секций конденсаторов производят путем замера угла между рисками, нанесенными на торцовой поверхности оправкиформула изобретения ВидАМетка ка аададке ОлраВкаРель станко фиИ аоиндел сванка Закраина 3 96676 и наматываемой секции, который не должен.превышать 90 О.П р и м е р. На шпиндель станка одевают изоляционную оправку диаметром 20 мм с толщиной стенки 1,5 мм, предварительно изготовленную из кабельной бумаги и на один из ее торцов. наносят риску в виде прорези глубиной порядка 0,5 мм и шириной 0,2 мм (фиг. 1). Закрепляют на ней 1 р набор лент диэлектрика и фольговых обкладок (фиг. 2), где видно, что из двух сторон диэлектрических лент шириной е выступают изолированные друг от друга обкладки из фольги, д фольга одной полярности, шириной 0, выступает справа, фольга другой полярности, шириной О 2, выступает слева. Таким образом; при намотке секции с торцов ее справа и слева вы ступают фольговые обкладки.В процессе намотки происходит увеличение диаметра самой цилиндрической секции и через каждые 20 витков на торце секции (фиг. 3) наносят риски. При достижении определенного диаметра секции происходит уплотнение внутренних витков, сопровождающееся смещением риски на.угол о (фиг. ч).. ЗОС увеличением диаметра секции угол сдвига метки увеличивается (Фиг, 5), что является первым признаком неправильной регулировки натяжения наматываемых лент и с увеличением угла еее более 90 секция приходит в негодность;и бракуется.Предлагаемый способ работоспособен,очень прост., надежен и проверен на практике. При способе отбраКовки ци 4 О линдрических секций высоковольтныхконденсаторов исключается использование секций с недопустимым самоуплотнением витков, возможно создание надежных импульсных конденсаторов с повышенной удельной энергоемкостью, повышенным сроком службы на напряжении 25 кВ и емкостью 3,9 мкф, которые могут успешно применяться длясоздания мощных высоковольтных батарей с общей энергией более 1 ИДж,а также в устройствах к которымпредъявляются более высокие требования в отношении надежности. Способ изготовления секций высоковольтных конденсаторов, включающийнамотку лент на оправку в секцию снатяжением и последующую отбраковкуготовых секций конденсаторов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительности,перед намоткой лент в секцию на торцовую поверхность оправки наносятриску, в процессе намотки на торцовую поверхность наматываемой секциитакже наносят риски через каждые 20витков, а отбраковку готовых секцийконденсаторов осуществляют в процессе намотки путем замера угла междурисками, нанесенными на торцовойповерхности оправки и наматываемойсекции.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ГДР У 109085,кл. 6 01 К 31/12, 10.05.78 (прототип)."Патент", ул, Проектная, 1 на торции Оыступпющаяролыа но торсекции