Устройство для изготовления секций конденсаторов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 290378 (21) 2597181/18-21с присоединением заявки йо(51)М. Кл. Н 01 С 13/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЭГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВИзобретение относится к областиэлектронной техники и касается, вчастности, усовершенствования специального технологического оборудования для изготовления радиодеталей - устройств для намотки секцийэлектрических конденсаторов.Известно устройство для изготовления секций. конденсаторов, содержащее размещенные на станине шпинделис рулонами лент фольги и диэлектрика, механизмы подачи лент в виденаправляющих роликов и шпиндели снамоточными оправками, ось. вращениякоторых перпендикулярна к оси вращения шпинделей с рулонами лент фольгии диэлектрика 1 .Известное устройство предназначено только для намотки секций конденсаторов из лент, смотанных с рулонов 20на определенную длину, отрезанныхот рулонов и скомплектованных в пакет, и не может быть использованодля намотки секций конденсаторов присмотке лент с рулонов в процессе. на змотки конденсаторов,Цель изобретения - повышение качества намотки,Это достигается тем, что устройст.во для изготовления секций конденса торов, содержащее размещенные на станине шпиндели с рулонами лент фоль ги и диэлектрика, механизмы подачи лент в виде направляющих роликов и шпиндели с намоточными оправками, оси вращения которых перпендикулярны к оси вращения шпинделей с рулонами лент фольги и диэлектрика, снабжено направляющей для ленты, один из направляющих роликов установлен параллельно оси шпинделя с рулоном лент с возможностью перемещения параллельно оси шпинделя с оправкой, а другой - параллельно оси шпинделя с оправкой, причем направляющая расположена перед роликом, параллельным оси шпинделя с оправкой.На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства", на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на устройство по стрелке Б.Устройство, обеспечивающее намотку шести секций на три намоточных шпинделя (по две секции на одну оправку), включает в себя станину 1, на которой установлены смоточные шпиндели 2 с рулонами наматываемых лент обкладки 3 и диэлектрика 4, используемых для намотки рабочих витков секций, и лент диэлектрика5 30 15 20 25 30 35 40 45 50 55 е 0 5 - для намотки наружных, защитных витков секций б. На поворотной планшайбе 7 устройства установлены в механизмах возвратно-поступательного перемещения намоточные шпиндели 8 с закрепленными в них намоточными оправками 9 со съемниками 10 намотанных секций б. На станине устройства размещены также механизмы 11 для заправки лент диэлектрика 5 в оправки 9 и механизмы 12 с ножами для отрезки пучков 13 лент 3 и 4 после намотки их в секцию б. Для Формирования лент в пучок 13 служат направляющие ролики 14.Смоточные шпиндели 2 установлены на плите станины 1 так, что их оси расположены перпендикулярно к осям намоточных шпинделей 8 и оправок 9. На каждой трассе движения ленты от смоточного 2 и до намоточного 8 шпинделей находится не менее двух направляющих роликов 15 и 16. Ось ролика 15 установлена параллельно оси смоточного шпинделя перпендикулярно к оси смоточного шпинделя, а ролик имеет механизм 17 для его перемещения, что необходимо для осевой регулировки положения витков лент в секции.Ролик 16 расположен перпендикулярно оси смоточного шпинделя 2, снабжен направляющим элементом 18 и предназначен для разворота плоскости наматываемой ленты на 90 ф, Направляющий элемент 18 предупреждает появление на ленте складок.Таким образом, в предлагаемом устройстве в отличие от известных оси смоточных шпинделей и оси намоточных шпинделей расположены на плите станины взаимно перпендикулярно.На повернутом. на 90 смоточном шпинделе его продольный размер уменьшается не менее чем в 2-3 раза.Кроме того, это дает возможность объемного размещения смоточных шпинделей, т,е. располагать их друг за другом (Фиг,2).Вследствие того, что функция осевой регулировки пбложения витков лент в секции перешла к ролику 15, конструкция смоточных шпинделей упрощается, а размер их вдоль оси вращения может быть предельно сжат. Это еще больше повышает компоновочные качества смоточных шпинделей.Принцип работы устройства заключается в следующем.На оправках 9 в позициях а, б,в производится намотка рабочих витков секций из лент 3 и 4. Параллельно с этим на оправки в позициях г, д, е происходит намотка на секции б защитных витков из лент 5 диэлектрикаПосле намотки заданного числа рабочих витков, а также защитных и закрепления последнего витка в позициях г, д, е.вращение оправок прекращается. После чего производитсясъем секций с справок путем перемещения оправок 9 за пределы съемников 10,Затем планшайба 7, поворачиваясьпо часовой стрелке, переводит оправки с секциями, намотанными до рабочего числа витков, в позиции г, д,е. При этом в свободные от секцийоправки, при их перемещении из позиций г, д, е в позиции а, б, в осуществляется заправка пучков 13 лент,протянувшихся от роликов 14 до переместившихся в новое положениесекций.Одновременно с началом вращенияоправок 9 производится разрезка пучков 13 лент механизмами 12 и заправка лент 5 механизмами 11 для обмотки секций защитными витками.В.дальнейшем цикл повторяется вописанном порядке.Таким образом, размещение смоточных шпинделей перпендикулярно к намоточным шпинделям позволяет в 23 раза сократить длину трасс наматываемых лент, уменьшить количествонаправляющих роликов и упроститьконструкцию самих смоточных шпинделЕй и тем самым в значительнойстепени сократить источники образования складок на лентах и повыситькачество намотки секций, сократитьв 1,5-2 раза габаритные размеры автоматов. Формула изобретения Устройство для изготовления секций конденсаторов, содержащее размещенные на станине шпиндели с рулонами лент фольги и диэлектрика, мехаНизм подачи лент в виде направляющих роликов и шпиндели с намоточными оправками, оси вращения которых перпендикулярны к оси вращения шпинделей с рулонами лент фольги и диэлектрика, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки секций, оно снабжено направляющей для ленты, один из направляющих роликов установлен параллельно оси шпинделя с рулоном лент с возможностью перемещения параллельно оси шпинделя с оправкой, а другой - параллельно оси шпинделя с оправкой, причем направляющая расположена перед роликом, параллельным оси шпинделя с оправкой. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 92306825, кл. Н 01 С 13/02,04.01.76 (прототип)./7 Т ЦНИИПИ Государст по делам изобре Москва, Ж