Способ накатывания профилей

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 29.12.80 (2 04 аявкис присоединени Гевударственнмй кеми СССРта опубликования описания 25.10.8 камсонов. ку устанавливают между роликами. Полный пезьбовой профиль на заготовке может быть получен за один оборот резьбонакатных роли" ков без их сближения. В случаях, когда требуется накатать крупный резьбовой профиль или когда материал заготовки обладает невысокой пластичностью, накатку производят за несколько оборотов роликов, постепенно сближая их при каждом обороте. При необходимости, накатки резьбы на заготовке с буртами, заготовку можно возвращать в исходное положение без разведения роликов, дпя чего необходимо остановить ролики так, чтобы к заготовке примыкали участки роликов без резьбового профиля. Перемещение заготовки вдоль оси в исходное положение производят вручную 121. оиства вках с кольку ое по- накатОднако производительность уст при накатывании резьбы на загото буртами недостаточно высока, по для возвращения заготовки в исход дожение необходимо останавливать ные ролики. Цель изобретения - . повышение водительности.прои Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания винтовых профилей.Известен способ накатывания профилей приводными роликами (1.Однако при накатывании профилей по известному способу за несколько проходов необходимо останавливать ролики для перемещения заготовки в исходное положение, что снижает производительность процесса.Известен способ накатывания наружных резьб путем воздействия за несколько проходов на заготовки валками с винтовыми калибрами, имеющими секторный участок с уменьшенным профилем. Устройство, работающее по этому способу, содержит принудительно вращаемые в одном направлении накатные ролики, секторная часть цилиндрической поверхности у которых имеет полный резьбовой профиль, на второй секторной части цилиндрической поверхности резьбовой профиль отсутствует. На третьей, 2 о последней секторной части, резьбовой, профиль выполнен уменьшенного размера с постепенным нарастанием сд полного резьбового профиля.При накатке резьбы заготовИФХо Тол ьяттиПоставленная цель достигаетя тем, чтов способе накатывания профилеи путем воздействия за несколько проходов на заготовку валками с винтовыми калибрами, имеющими секторную часть уменьшенного профиля, заготовку в процессе каждого прохода нагружают моментом или осевой силой, обеспечивающими ей в процессе взаимодействияс секторным участком уменьшенного профиля винтовое перемещение в калибрах, обратное перемещению при накатывании,На фиг. 1 изображена схема способа вмомент накатывания; на фиг, 2 - схемареализации данного способа,Накатные валки 1 и 2 с винтовыми калибрами имеют секторную часть 3 с меньшимпрофилем, который плавно переходит в рабочий. В процессе накатывания валкам сообщают вращение (по стрелке А) и радиальное перемещение (по стрелке Б). Заготовку4 нагружают моментом, величина которогоне превышает половины произведения весазаготовки на ее радиус. При накатываниимногозаходного профиля, имеющего большой угол подъема витка, к заготовке может быть приложено осевое усилие,Накатывание осуществляют следующимобразом. 25Заготовку 4 укладывают на поддерживатель 5 между накатными валками 1 и 2и закрепляют в захвате 6. Затем включаютпривод вращения накатных валков и приводсближения валков-гидроцилиндра 7. Присближении накатные валки вступают во взаимодействие с заготовкой 4. Во время взаимодействия с заготовкой полного разьбового профиля 8 происходит накатываниерезьбы. При этом заготовка вращаетсявалками и перемещается вдоль своей оси 5относительно накатных валков, удаляясьвместе с полумуфтой 9 от упора 10 и преодолевая действие гидродвигателя 11. Когда накатные валки обращены к изделию секторной частью с меньшим профилем 3, момент накатывания не действует на изделие и оно под действием гидродвигателя 11 вывинчивается из резьбы валков до тех пор, пока полумуфта 9 с закрепленным в ней изделием не упрется в упор .10 (исходное положение заготовки). Сближения валков в это время не происходит, так как насаженный на ось валка кулачок 12, воздействуя на клапан 13, перекрывает .магистраль 14 от насоса 15 к гидроцилиндру 7 сближения валков. При дальнейшем вращении валков цикл повторяется.По сравнению с известным, предлагаемый способ накатывания профилей позволяет повысить производительность процесса.формула изобретенияСпособ накатывания профилей путем воздействия за несколько проходов на заготовку валками с винтовыми калибрами, имеющими секторный участок с уменьшенным профилем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, заготовку в процессе каждого прохода нагружают моментом или осевой силой, обеспечивающими ей в процессе взаимодействия с секторным участком уменьшенного профиля винтовое перемещение в калибрах, обратное перемещению при накатывании.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Миропольский Ю. А, и Луговой Э, П. Накатывание резьб и профилей. М., Машиностроение, 1976, с. 10 - 12.2. Патент ФРГ917966,кл. 719, 969 (прототип).ь А. Климоес СоставителТехред И. Вер Тираж 702- -ВНИИПИ Государственнопо делам изобретени13035, Москва, Ж - 35, Р Филиал ППП Патент, г. Уж го комитет й и откры аушская нагород, ул. Редактор Н. ВоловикЗаказ 7180/11 рректор У одписноеСССРтий б., д. 4/5 Проектная омаренко