Резиновая смесь

11963993 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 120 б 80 (21) 2938494/23-05 Р 1 М К з С 0827/12 С 08 К 5/00 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликовамия описания 07.02.83(72) Авторыизобретения В,Д. Ляпунова, А.А. Донцов, Г.А. Хлебов, С.П. Новицкая и М.А. Ковальногова Кировский политехнический институ(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к получениюрезиновых смесей на основе фторэластомеров и может быть использованодля получения резиновых смесей наоснове фторэластомеров с улучшенны,ми характеристиками смешения, формо"вания и литья,Известна резиновая смесь на основефторэластомера, содержащая активаторвулкаыизации, вулканизующий агент,наполнитель,в которую введены простые или сложные эфиры для улучшениятехнологических свойств, а именноснижения вязкости и улучшения способности к шприцеванию 1 3Однакопластификаторы ухудшают прочностныесвойства резин, а, кроме того, приперекисной вулканизации сложноэфирные пластификаторы замедляют скорость вулканизации.Наиболее близкой к предлагаемойрезиновой смеси является резиноваясмесь на основе фторсодержащего иэтиленпропиленового каучуков (в соотношении .9:1), включающая активаторвулканизации - окись магния, вулканизующий агент - пероксимон, соагентвулканизации, поглотитель продуктовраспада вулканизующего агента-пероксимона и наполнитель, обладающая хорошими физико-механическими показателями вулканизатов 2 .Недостатком такой смеси являетсявысокая вязкость резиновых смесей,что затрудняет их переработку.Целью изобретения является улучшение технологических свойств резиновых смесей за счет понижения вязкос ти и разбухания заготовок при шприцевании смесей.Для достижения этой цели известная резиновая смесь на основе фторсодержащего и этиленпропиленовогокаучуков, включающая активатор вул-.канизации - окись магния, вулканизующий агент - пероксимон, сЬагентвулканизации, поглотитель продуктовраспада пероксимона и наполнительв качестве мягчителя дополнительносодержит микрокристаллический воскна основе углеводородов парафиновогоряда нормального в изострения приследующем соотношении компонентов,мас.ч.:фторсодержащийкаучук 90-95Этиленпропиленовый каучук 5-10Окись магния 5-10Пероксимон 7-8-32 СКЭП (СКЭПТ 7 7 сь маги Пероксимон Соагент перевулканизациисульфенамид исн опии Ц,ре кто оглотитель про аспада перекис-115 2 у 3 Микрокристалл еский воск д ПМТехниче е аблнц каэател С, е 112 язкость смесей при 25 4,О,б Скорость шприцевани 1,64 и 21,0 МПа,2 Соагентвулканизации 0,8-1,0Поглотительпродуктов распада пероксимона 2-3Иикрокристаллический воск5на основеуглеводородовпарафиновогоряда нормаль 10ного и изостроения 1-3Наполнитель 25-30П р и м е р ы 1-3. В качестве улучшающих переработку добавок используют микрокристаллические воски 15 любых марок, выпускаемые нашей промышленноствю или импортные (например, вос ки марок ЗА, ОМ, ОМ).В качестве наполнителя берут различные активные наполнители, в том 20 числе и технический углерод. збухание при шприцевании,едел прочности при ра В лабораторных условиях изготавливают и испытывают резиновые смеси, содержащие указанные выше вещества в различном соотношении. Смеси готовят на лабораторных вальцах размером 320160 мм при температуре валков 6010 С. Шприцуемость смесей исследуют на пластографе типа "Брабендер", Вязкость смесей определяют на ротационном вискоэиметре ВРпри 100 С. Вулканизацию смесей проводят в процессе с злектрообогревом ,при размере плит 400400 мм, температуре 160 С в течение 10 мин беэ дополнительного термостатирования в воздушной среде.1РезуЛьтаты испытаний сравнивают с. результатами испытаний контрольных смесей. В табл. 1 приведен сос-. тав резиновых смесей, в табл, 2 свойства резиновых смесей и вулканизатов.963993 Продолжение табл. 2 Показатель180 180 150 120 4 470 62 Твердость по ТМ, ед. 76 82 75 67 65 69 20,0 19,5 18,0 18,0 160 150 140 110 0.,55 0,260,5 3 1,07. 0,99 Предлагаемые добавки позволяют улучшить переработку высоковяэких резиновых смесей, уменьшить их вязкость, разбухание при шприцевании, а следовательно более точно выдержать размеры заготовок при шприцевании, увеличить скорость шприцевания, а следовательно, и производительность оборудования. Кроме того, вво димые добавки уменьшают липкость смесей к оборудованию и адгезию к прессформам при вулканизации. Вводимые в оптимальных количествах они не влияют на скорость вулканизации и не снижают физико-механических показателей как при нормальных условиях, так и при повышенных температурах эксплуатации. 5-10 5-10 7-8 2-3 Формула изобретения Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 Относительное удлинение приразрыве, Ъ Остаточное удлинение приразрыве, Ъ Относительная остаточная деформация сжатия в воздухе( 150 оС х 24 ч ), Ъ Предел прочности при разрывепосле старения в воздухе(150 С к 72 ч), МПа Относительное удлинениепосле старения в воздухе(150 фС х 72 ч ), Ъ Набухание при нормальныхусловиях за 3 сут, Ъ СЖРРезиновая смесь на основе фторсодержащего и этиленпропиленового каучуков, включающая активатор вулканизации - окись магния, вулканизующий агент - пероксимон, соагент. вулканизации, поглотитель продуктов распада пероксимона и наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств за счет уменьшения вязкостиВНИИПИ Заказ 260/2 и разбухания при шприцевании смеси,последняя дополнительно содержитмикрокристаллический воск на основеуглеводородов парафинового ряданормального и, изостроения при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Фторсодержащийкаучук 90-954 ф ЭтиленпропиленовыйкаучукОкись магнияПероксимонСоагент45 вулканизации 0,8-1,0Поглотительпродуктов распада пероксимонаМикрокристалли:50 ческий воск наоснове углеводородов парафиновогоряда нормального ииэостроения .1-3"уНаполнитель 25-30Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР.В 417440, кл. С 0827/12, 1970.бО 2. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 2674219/23-,05,кл. С 0827/12, 1977 (прототип).Тираж 514 Подписное