Зубчатый обкатной инструмент
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 963657
Авторы: Баранов, Кривошея, Немировский, Сторчак
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалнстическикРеслублик н 1963657(22) Заявлено 1105,81 (21) 3286 811/25-27с присоединением заявки М(23) ПриоритетОпубликовано 07,10.82. Бюллетень Ио 37Дата опубликования описания 07.02,83 Р 1 М Кз В 21 Н 5/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОрдена Трудового Красного Знамени институт .сверхтвердых материалов АН Украинской Сф( 54) ЗУБЧАТЫЙ ОБКАТНОЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к зубообрабатывающему инструменту для чистовой обработки цилиндрический зубчатых колес.Известен инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых .колес, на боковых поверхностях которого с целью повышения точности обработки выполнены пазы с тупыми кромками, проходящие от головки к ножке зуба и смещенные на соседних зубьях один относительно другого 1 3.Пазы с тупыми кромками, выполнены на боковой поверхности зубьев инструмента, уменьшают площадь контакта и тем самым снижают необходимое усилие деформирования, что повышает точность обработки. Однако и в этой конструкции площадь контакта инструмента с деталью не может быть значительно снижена, так как расстояние между пазами (ширина выступов ) должно быть таким, чтобы обеспечить необходимую прочность инструмента, 25Известен зубчатый обкатной инструмент, выполненный в виде колеса с закрепленными на его периферии зубьями, каждая из одноименных боковых поверхностей которых образована забор-ЗО ным, калибрующим и выходным участками 21.Такой инструмент значительно снижает усилие в системе "инструмент- деталь" при одинаковом объеме деформации по сравнению с описанным выше и обеспечивает более высокую точность обработки.Однако такой инструмент с одинаковыми углами наклона линии зуба на заборных и предохранительных участках разноименных боковых поверхностей не может значительно улучшить точность обработки цилиндрических зубчатых колес, имеющих при обработке различную величину погрешностей входящего" в зацепление профиля и "выходящего".Целью изобретения является повышение точности обработки эа счет перераспределения усилий,по разноименным профилям зубьев обрабатываемых зубчатых колес в системе "инструмент- деталь" при обработке.Цель достигается тем, что в зубчатом обкатном инструменте, выполненном в виде колеса с закрепленными на его периферии зубьями, каждая иэ боковых поверхностей которых образована заборным, калибрующим н выходным участками, причем заборные ивыходные участки выполнены с угломнаклона к оси инструмента, угол наклонаучастков одной иэ сторон каждого зубавыполнен отличнымот угла наклоназаборных и выходных участков другойстороны, причем соотношение этих углов выбрано в пределах от 1,1 до3,0Выполнение инструмента такой конструкции позволяет пропорциональноизменению указанных углов наклона 10изменить площади контакта в паре"инструмент-деталь" по разноименнымпрофилям, Изменение площади контактапозволить обратно пропорциональноизменить контактные давления на соответствующих разноименных профилях, находящихся одновременно в контакте, что в свою очередь позволит пропор-ционально изменить работу деформации по разноименным профилям зубьев детали и тем самым компенсировать неодинаковое на этих профилях усилие, возникающее за счет наличия в сочетаниях звеньев системы СПИД сил трения.25Учитывая, что значения погрешностей ведущего и ведомого профилей обрабатываемого зубчатого колеса отличается не более чем в два раза, обеспечивая соотношения углов наклона линии зуба на заборных и предохранительных участках разноименных боковых поверхностей в пределахот 1,1 до 3, можно компенсировать указанные погрешности обработки.В случае изготовления инструмента с отношением углов наклона линии зуба заборного и предохранительного участков на разноименных профилях меньше чем 1,1 повышения точности достигнуть не удается. При изготов ленни инструмента с отношением, углов наклона линии зуба заборного и выходного участков на разноименных профилях более 3, рабочая деформация на ведуцих профилях стане больше, чем 45 на ведомых и указанное исправление скажет обратное воздействие. На фиг, 1 показан инструмент,общий вид на фиг. 2 - сечение А-АР50на фиг. 1; на фиг, 3 - один из зубьев инструмента, вид в аксонометрии;на фиг. 4 - .схема обработки инструментом.Инструмент 1 состоит из корпуса 2и закрепленных на его периферии зубь 55ев 3. Каждая боковая поверхность зубьев инструмента имеет заборные В и Е,калибрующие С и Г и выходные .О и Сучаотки. Ширины калибрующих участковС и Г разноименных профилей равнымежду собой. Углы наклона линии зубана заборных и выходных участках одноименных боковых поверхностей равнымежду собой, т.е. углы наклона линиизуба на заборном участке В и выходном 65 О равны о), то же самое на участках Е и 6 ( Роя )Однако углы наклона линии зубазаборных В и Е и выходных О и С участков разноименных боковых поверхностейвыполнены различными ( РодРо)Обработка цилиндрических зубчатыхколес данным инструментом осуществляется на обычных зубошевинговальныхстанках путем обкатки с обрабатываемой деталью 4 и с продольной подачейинструмента 1 ( или стола с обрабатываемым зубчатым колесом).При обработке инструмент 1 вращают .без реверса и в таком направлении,чтобы профиль Н инструмента (фиг. 4),имеющий меньший угол наклона линиизуба на заборном и предохранительномучастках, был ведомый, т.е. профильН ведет профильПрофиль К инструмента, которыйсопрягается при орработке с профилемМ обрабатываемого зубчатого колеса,является ведомым, и углы наклона линии зуба на его заборном и предохранительном участках больше соответствующих углов на профиле Н. Приобработке инструментом данной конструкции по сравнению с прототипом погрешности профиля уменьшаются по нормамточности на 1, 5-2 степени, например с9-ой на 7-ую. Обработка предлагаемым инструментом может также заменить шевингование цилиндрическихзубчатых колес средних степеней точности. Ожидаемый экономический эффект составляет 0,02 руб. на однообрабатываемое зубчатое колесо.Ориентировочная потребность народного хозяйства в зубчатых колесах,для обработки которых возможно применение данного инструмента, составляет 10 млн. штук в год,а следовательно, максимальный годовой эффект составляет 200 тыс. рублей.формула изобретенияЗубчатый обкатной инструмент, выполненный в виде колеса с закрепленными на его периферии зубьями, каждая из боковых поверхностей которыхобразована заборным, калибрующим ивыходным участками, причем заборныйи выходной участки выполнены с угломнаклона к оси инструмента, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности обработки, уголнаклона участков одной из сторонкаждого зуба выполнен отличным отугла наклона заборных и выходныхучастков другой стороны, причем соотношение этих углов выбрано в пределах от 1,1 до 3,0.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 364146, кл. В 21 Н 5/02, 29.09.70.2. Авторское свидетельство СССРР 564065, кл. В 21 Н 5/02, 22,03.76.963657 г Е 2. Фиг. Соста Техре орректорЮ. Макаренко дактор Н. Багир аз 31 Подписное илиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная 6/3 ТиражВНИИПИ Государственпо делам изобрете 13035, Москва, Ж,итель И. ИоноЛ.Пекарь 02го комитета СССРй и открытийушская наб., д. 4
СмотретьЗаявка
3286811, 11.05.1981
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР
КРИВОШЕЯ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СТОРЧАК МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, НЕМИРОВСКИЙ АНАТОЛИЙ БОРИСОВИЧ, БАРАНОВ ВЯЧЕСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатый, инструмент, обкатной
Опубликовано: 07.10.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-963657-zubchatyjj-obkatnojj-instrument.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Зубчатый обкатной инструмент</a>
Предыдущий патент: Способ накатки зубчатых колес
Следующий патент: Рабочий валок ковочных вальцов
Случайный патент: Захват для испытания образцов с головками на растяжение