Устройство для гибки концов пружин

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик и 1963648(М Кд э В 21 Г 35/02 Госуларственный комитет СССР но делан изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 01.02.83,(72) Авторыизобретения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБЩ КОНЦОВ ПРУЖИН Изобретение относится к изготовлению пружин и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в частности используется для изготовления пружин кикстартера мопедного двигателя.Известно устройство для гибки концов пружин, содержащее неподвижную оправу с вырезом и формующие инструменты в виде подвижного ножа- пуансона и неподвижного ножа 1 3.Недостатком устройства является невозможность отгибки Г-образных концов пружин.Целью изобретения является повышение производительности при гибке концов пружин в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.С этой целью в устройстве для гибки концов пружин, содержащем неподвижную цилиндрическую оправку с гибочным ручьем и срезанной рабочей поверхностью и формующие инструменты с профилированной в соответствии с сечением отгибаемого конца пружины рабочей поверхностью, оправка выполнена с плоским участком, расположенным перпендикулярно срезанной рабочей поверхности,а в.гибочном ручье выполнен заходный учас ток, расположенный параллельно упомянутой поверхности и выходящей наплоский участок, при этом формующиеинструменты выполнены в виде двухвзаимодействующих с оправкой поворотных роликов, смещенных относительно друг друга в двух взаимно пер-пендикулярных плоскостях и имеющихрадиальные выступы, причем на радиальном выступе одного из роликоввыполнен клиновидный захват.На фиг. 1 представлена конструктивная схема устройства; на фнг 2и 3 - последовательность формовкиконцов пружины; на фиг. 4 - заготовка пружины;фна фиг. 5 - форма детали.Устройство содержит неподвижнуюоправку 1, выполненную с осевым срезом и выемкой 2 в зоне гибки, снабженную упором 3, формующие инструменты, выполненные в виде двух пово.ротных. роликов 4 и 5, оси вращения.которых параллельны между собой, а 25 их центры смеще,ы один относительно другого в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Ролики 4 и 5,выполнены с радиальными выступами 6и 7. На рабочей поверхности выступа б ролика 4 выполнен клиновыйзахват 8, а рабочая поверхность выс- тупа 7 ролика 5 профилирована по форме поперечного сечения отгибаемого конца заготовки 9.Устройство работает следующим образом. 5На оправку 1 надевается заготовка 9 и базируется концом витка на упоре 3. В процессе вращения ролик 4 своим клиновидным захватом 8Р расположенным на радиальном выступе 10 6 захватывает конец витка заготовки 9 и отгибает его. При дальнейшем повороте ролика 4 конец отогнутого витка вводится в выемку 2 оправки 1 и рихтуется плоскостью выступа 6 ролика 4, скользящей.по срезу оправки 1. Полученный прямой ко- нец, выступающий,над верхней рабочей плоскостью оправки, далее подгибается выступом 7 ролика 5 к этой плоскости - происходит оконча 20 тельная формовка прицепа. В конце цикла ролики автоматически останав- . ливаются в исходном положении, готовое изделие снимается с оправки.25Устройство обеспечивает получение одинаковых по форме и размерам Г-образных пружин прицепов,Производительность при этом уве- З 0личивается втрое. формула изобретенияУстройство для гибки концов пружин,содержащее неподвижную цилиндрическую оправку с гибочным ручьеми срезанной рабочей поверхностью иформующие инструменты с профилированной в соответствии с сечениемотгибаемого конца пружины рабочейповерхностью, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышенияпроизводительности при гибке концовпружин в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, оправка выполнена с плоским участком, расположенным перпендикулярно срезанной рабочей поверхности, а в гибочном ручье выполнен заходный участок, расположенный параллельно упомянутойповерхности и выходящий на плоскийучасток, при этом формующие инструменты выполнены в виде двух взаимодействующих с оправкой поворотных роликов, смещенных один относительнодругого, в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и имеющих радиальные выступы, причем на радиальном выступе одного иэ роликов выполнен клиновидный захват.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 44594, кл. В 21 Г 35/02, 92. 10, 72963648 Составитель Л. Самохваловва Техред И,Гайду Редакто ор М. Шар Ко Подписно лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,каз 309/2 Тираж 702 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж-.35, Раушсмитета СССР ткрытий я наб., д.4