Механизм прессования машины литья под давлением

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ СоветскихСоциалистическихРеспубпик нн 961854(22) Заявлено 270481 (21) 3280634/22-02 Р 1 М К э с присоединением заявки Но В 22 0 17/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53 УДК 62174, .043.2 (088.8) Опубликовано 300%82, Бюллетень М 36 Дата опубликования описания 300982 Ю.Д. Моисеев, В.П. Сукач и Г.Е. Перепелица.(72) Авторы изобретения Специальное конструкторское бюро машин точного литьяпри Тираспольском заводе литейных машин им,СМ.Кирова(54) МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАМИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМИзобретение относится к лйтейному производству, а именно к машинам литья под давлением, преимущественно с горячей камерой прессования, и может быть применено в машинах с горизонтальной холодной камерой прессования.Наиболее близким к предлагаемому является механизм прессования машины. литья под давлением, включающий цилиндр прессования, штоковая полость которого через гидрораспределитель управления соединена с источником давления, а поршневая - с пневмоаккумулятором, и пневмогидравлический разделитель, пневматическая полость которого соединена с пневмоаккумулятором, а гидравлическая - с источником давления и через гидрораспределитель управления со штоковой полостью цилиндра прессования. Кроме того, поршень цилиндра прессования снабжен хвостовиком, выступающим из крышки цилиндра прессования 111.Однако такая конструкция механиз-. ма прессования ведет к увеличению габаритов цилиндра прессования, к увеличению подвижных масс и требует надежного прессования со стороны его пневматической полости. Эти не-. достатки снижают надежность работымеханизма прессования, ведут к увеличению расхода сжатого азота из пневмоаккумулятора,Цель изобретения - повышение на-.пряженности работы механизма прессования.укаэанная цель достигается тем,что в механизме прессования машинылитья под давлением, содержащем цилиндр прессования, штоковая полостькоторого через гидрораспределительуправления соединена с источникомдавления, а поршневая - с пневмоаккумулятором, и пневмогидравлический разделитель, пневматическая полость которого соединена .с пневмоаккумулятором, а гидравлическая - систочником давления и через гидрораспределитель управления.со штоковойполостью цилиндра .прессования, разделитель выполнен поршневым, причемего поршень снабжен штоком, выступающим из разделителя со стороны гидравлической полости на величину, большуювеличины хода поршня разделителя,приэтом соотношение площадей поршневойи штоковой полостей разделителя больше соотношения аналогичных площадейв цилиндре прессования.На чертеже показана принципиальная схема механизма прессования в исходном положении.Механизм прессования содержит цилиндр 1 прессования с поршнем 2 и штоком 3,штоковая полость 4 которо го через гидрораспределитель 5 соединена с источником 6 давления, а поршневая полость 7 - непосредственно с пневмоаккумулятором 8, пневмогидравлический разделитель 9 с поршнем 10 10 и штоком 11, выступающим из раздели-теля со стороны гидравлической полости на величину, большую величины хода поршня 10Гидравлическая по.лость 12 разделителя 9 соединена с источником 6 давления и через гидро- распределитель 5 со штоковой полостью 4 цилиндра 1 прессования, а пневматическая полость 13 - с.пневмоаккумулятором 8. При этом площади ГГ 4 находятся между собой в следующих соотношениях:Г ГГ .Г .25где Г - площадь штоковой части цилиндра прессования;Г - площадь поршневой частиХцилиндра прессования;Г - площадь штоковой части пнев 3могидравлического разделителя,Г - площадь поршневой части разделителя.Механизм прессования работает следующим образом,В исходном положении рабочая жидкость от источника б давления черезгидрораспределитель 5 поступает в штоковую полость 4 цилиндра 1 прессования и в гидравлическую полость 12пневмогидравлического разделителя 9.Поршневая полость 7 цилиндра 1 прессования и пневматическая полость 13пневмогидравлического разделителя 9находится под давлением газа в пневмоаккумуляторе 8. Эа счет того, чтоР Г ) РГ, поршень 2 находится вкрайнем верхнем положении, а поршень 10 при Р Г ) РГ 4 - в крайнемнижнем положений, при этом РРусловие зарядки разделителя), гдеР - давление газа в аккумуляторе,Р - давление источника давления. Прирабочем ходе гидрораспределитель 5соединяет штоковую полость 4 со сливом и поршень 2 со штоком 3 осуществляет прессование металла, для возвра,та поршня 2 отключается гидрораспределитель 5 и происходит подъем поршня2 за счет аккумулированного в разде лителе 9 объема рабочей жидкости.В дальнейшем, поршень 2 поднимаетсявверх от насоса,При внезапном выключении источника 6 давления или электроэнергии влюбом положении поршня 2 гидрораспределитель 5 автоматически возвращается в исходное положение, соединяя штоковую полость 4 цилиндра 1прессования с гидравлической полостью12 пневмогидравлического разделителя9. При этом усилие на возврат поршня2 вверх будет больше, чем усилие состороны поршневой полости 7. Поэтомупоршень 2 автоматически возвратитсяв исходное положение, При любом падении давления в пневмоаккумуляторе8 это состояние поршня 2 сохраняется.Соотношение площадей,и диаметровопределено из условия преодолениясил трения в уплотнениях.Использование изобретения позволитповысить надежность механизма прессования, уменьшить его габариты и весподвижных частей, что вызовет уменьшение гидроудара и позволит улучшитькачество отливок. Кроме того, отсутствие подвижных соединений в газовойсреде высокого давления позволит сократить потери сжатого азота из пневмоаккумулятора,Формула изобретенияМеханизм прессования машины литьяпод давлением, содержащий цилиндрпрЕссования, штоковая полость которого через гидрораспределитель управле.ния соединена с источником давления,а поршневая - с пневмоаккумулятором,и пневмогидравлический разделитель,пневматическая полость которого соединена с пневмоаккумулятором, а гидравлическая - с источником давленияи через гидрораспределитель управления со штоковой полостью цилиндрапрессования, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности работы, разделитель выполненпоршневым, причем его поршень снабженштоком, выступающим из разделителясо стороны гидравлической полости навеличину, большую величины ходапоршня разделителя, при этом соотношение площадей поршневой и штоковойполостей разделителя больше соотношения аналогичных площадей в цилиндре прессования.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 735378, кл. В 22 О 17/08, 2978.961854 оставитель А.Хуэнецова ехред Т. Фанта Корректор Н. БУРЯк Ян ак акаэ 73 Филиал,ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 15 Тираж 852 НИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Иосква, Ж,Подписноекомитета СССРоткрытийушская наб., д. 4/5