Ножницы для резки проката

рц 825285 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 16,04.79 (21) 2784677/25-27с присоединением заявки Йф(53)М. Кл. В 23 О 2.3/00В 23 О 15/14В 26 О 3/16 Государствеиыый оиитет ССС Р по делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения" .уАзсвское производственное объединение пб вьйтусну." ;дкузнечно-прессового оборудования :,., 7 ъ(54) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКА ниц состоа из-эа омпенсао ножа от Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ножницам для точной резки проката, и может быть использовано в проьыпленности для точной резки заготовок.Известны ножницы для резки проката, содержащие узел резки в виде неподвижного ножа, закрепленного на станине, и взаимодействуищего с ним подвижного ножа, прижим проката и поддерживатель отрезаемой заготовки в виде силового цилиндра, а также узел прижима подвижного ножа, расположенного перпендикулярно направлению его движения и выполненного в виде силового цилиндра, соединенного с силовым цилиндром поддерживателя Г 1.Недостаток указанных ножниц заключается в том, что на всем ходе реза усилие прижима подвижного ножа к неподвижному или к станине имеет постоянную величину в то время,как сила отжима, старающаяся отвести подвижный нож от неподвижного, изменяется по такому же закону как и усилие резки. Кроме того, в связи с тем, что силовой цилиндр узла прижима подвижного ножа к неподвижному размещен встанине, точка приложения усилия прижима не меняется по ходу реза, З а точка приложения усилия отжима перемещается вместе с подвижным ножом, т.е. расстояние между этими точками увеличивается, а следовательно, растет и момент отжима подвижного ножа. Все зто приводит к изменению зазора между ножами по ходу реза и ухудшению качества реза.Известны ножницы для резки проката, содержащие станину, узел резки в виде неподвижного ножа, закрепленного на станине, и подвижного ножа, взаимодействующего с ним и связанного с поршнем, перемещаемым по направляющим силового цилиндра, и узел зажима в виде двух ножей для прижима проката и зажима отрезаемой заготовки, жестко связанных со штоками силовых цилиндров, которые размещены соответственно в поршне и в станине и соединены между собой, с силовым цилиндром узла резки и с источником рабочей жидкости, выполненным в виде газогидропреобразователя с камерой сгорания 21 .Недостаток известных ножит в ухудшении качества резотсутствия устройства для кции усилия отжима подвижногнеподвижного..Цель изобретения - повышение качества реза.Указанная цель достигается тем, что ножницы снабжены дополнительным силовым цилиндром, расположенным в поршне перпендикулярно его продольной оси, соединенным с силовым цилиндром узла резки и имеющим подпружиненный поршень, в торце которого выполнена полость, образующая совместно с направляющей камеру гидростатической разгрузки и соединенная со штоковой полостью дополнительного силового цилиндра, причем поверхность торца соответствует контуру направляющей.На фиг. 1 показаныпредлагаемые ножницы, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Ножницы для резки проката 1 содержат станину 2, узел резки в виденеподвижного ножа 3, закрепленного на станине 2, и взаимодействующего с ним подвижного ножа 4, связанного с поршнем .5 силового цилиндра б и узел зажима в виде двух ножей 7 и 8 для прижима проката 1 и зажима отрезаемой заготовки 9, жестко связанных со штоками 10 и 11 силовых цилиндров 12 и 13, размещенных соответственно в поршне 5 и в станине 2. Поршень 5 перемещается по направляющим 14 и 15 силового цилиндра б. Источник рабочей жидкости выполнен в виде гаэогидропреобразователя с камерой 16 сгорания и поршнем 17. Рабочие полости силовых цилиндров б и 12 соединены между собой и магистралью 18 - с рабочей полостью силового цилиндра 13, а магистралью 19 все они сообщаются с гидравлической полостью 20 газогидропреобраэователяи через управляемый электромагнитом Э,двухлинейный двухпозиционный распределитель 21 - со сливом. Камера 16 сгорания через управляемый клапан22 сообщена с атмосферой. К управляемому электромагнитом Э двухпоэиционному четырехлинейному распределителю 23 магистралью 24 подведена от непоказанного на схеме источника горючая газовая смесь. Одна из линийраспределителя 23 соединена через обратный клапан 25 с камерой 16 сгорания, вторая линия сообщена с управляющей полостью управляемого клапана 22, а третья сообщена с атмосферой. Подпуршневая полость 26 силового цилиндра б сообщена с ресивером 27, заполненным, например, сжатым воздухом, В поршне 5 перпендикулярно продольной его оси размещен дополнительный силовой цилиндр 28 с подпружиненным поршнем 29 со штоком 30. Наторце поршня 29, обращенном к направляющей 14, выполнена полость 31, ко.торая образует совместно с рабочей поверхностью направляющей 14 камеру гидростатической разгрузки, причем поверхность торца поршня 29, сопрягаемая с поверхностью направляющей14, соответствует ее конфигурации.Камера 31 гидростатической разгрузки,сообщена каналом 32 со штоковой полостью силового цилиндра 28, которая,в свою очередь, каналом 33 соединенас рабочей полостью силового цилиндраб. Для поджига смеси в камере 16сгорания установлена свеча 34.Резка проката на ножницах осуществляется следующим образом.После установки проката 1 в зонерезания включаются электромагниты Эи Э. Якорь электромагнита Э перемещает золотник распределителя 21, 15 чем отсоепиняет гидравлическую полость 20 от сливаа якорь электромагнита Э перемещает золотник распределителя 23, чем подключает камеру 16 сгорания к магистрали .24 и со О единяет управляющую полость управляемого клапана 22 с атмосферой, приэтом управляемый клапан 22 отсоединяет камеру 16 сгорания от атмосферы.Поступающая в камеру 16 сгорания горючая газовая смесь перемещает поршень 17, ивытесняемая этим поршнемрабочая жидкость из гидравлическойполости 20 поступает по магистралям18 и 19 в рабочие полости силовыхцилиндров б, 12 и 13 и перемещаетпоршень 5 и штоки 10 и 11 до момента,когда подвижный нож 4 и нож 8 зажимазаготовки упрутся в заготовку 9, анож 7 прижмет прокат 1 к неподвижному ножу 3, Давление рабочей жидкостив штоковой полости дополнительногосилового цилиндра 28 осуществляютпредварительное поджатие поршня 29к направляющей 14, а ножа 4 с поршнем 5 - к направляющей 15. Газовая 40 смесь поджигается с помощью свечи34 и сгорает в камере 16 сгоранияс резким повышением давления. Про-,дукты сгорания, действуя на поршень17, создают в гидравлической полости 20 и рабочих полостях силовых цилиндров 6,12 и 13 давление, за счеткоторого штоки 10 и 11 создают усилие, необходимое для зажима отрезаемой заготовки 9 и прижима проката 1,а поршень 5 с подвижным ножом 4 перемещаются, и последний, взаимодействуя с неподвижным ножом 3, осуществляет резку. Давление в штоковойполости дополнительного силового цилиндра 28 возрастает прямо пропорционально давлению в рабочей полостисилового цилиндра б, за счет чегов процессе резки, т.е. при движениипоршня Ъ с подвижным ножом 4 вниз,создается усилие прижима поршня 5к направляющей 15, меняющееся по такомуже закону как и усилие резкиили усилие отжима поршня 5 от направляющей 15. Следовательно, усилиеприжима поршня 5 к направляющей 15 д компенсирует усилие его отжима отэтой же направляющей, возникающее при резке. В связи.с тем, что дополнительный силовой цилиндр 28 перемещается вместе с поршнем 5, расстояние. между точками приложения усилий прижима и отжима поршня 5 не меняет 5 ся. Благодаря этому обеспечивается постоянство зазора между ножами 4 и 3 на всем процессе реза, что приводит,к повышению качества реза. После резки выключаются электромагниты Э и Э, при этом камера 16 сгорания через управляемый клапан 22 сообщает,ся с атмосферой, гидравлическая полость 20, и, следовательно, штоковая полость дополнительного силового цилиндра 28 - со сливом, а поршни 5 и 5 17 и штоки 10 и 11 возвращаются в исходное положение за счет действия сжатого воздуха, поступаквцего от ресивера 27 в подпоршневую полость 26 . силового цилиндра 6. 20Таким образом, в ножницах зазор между ножами остается в процессе реза неизменным, так как давление в штоковой полости дополнительного силового цилиндра 28 создает усилие, 25 действующее на поршень держатель) 5 ножа 4 противоположно усилию отжима, возникающему при резе и составлякщему 10-30 от усилия реза. Это исключает влияние деформации направлянхцей 14 на зазор между ножами и, следовательно, уменьшает неперпендикулярность среза и повышает качест. во реза.Камера 31 гидростатической нагрузки снижает усилие прижатия торца поршня 29 к рабочей поверхности направляющей 14 и обеспечивает смазку последней, что приводит к снижению износа и потерь на трение, а следовательно, к увеличению долговечностиконструкции.формула .изобретенияНожницы для резки проката, содержащие станину, узел резки в виде неподвижного ножа, закрепленного настанине, и подвижного ножа, вэаимодеествующего с ним и связанного с поршнем, перемещаемым по направляющимсилового цилиндра, и узел зажима ввиде двух ножей для прижима прокатаи зажима отрезаемой заготовки, жестко связанных со штоками силовых ци-линдров, которые размещены соответственно в поршне и в станине и соединены между собой, с силОвЫм цилиидром узла резки и. с источником рабочейжидкости, выполненным в виде газогйдропреобраэователя с камерой сгоранияо т л и ч а ю щ и е с. я тем, что, .сцелью повышения качества реза, овйснабжены дополнительным силовым цйлиндром, расположенным в поршне перпендикулярно продольной его оси, соединенным с силовым цилиндром узларезки и меющим подпружиненный поршеньв торце которого выполнена полость,образующая совместно с направляющейкамеру гидростатической разгрузкии соединенная со штоковой полостьюдополнительного силового цилиндра,причем поверхность Торца соответству"ет контуру направлякщей.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ М 2218687,кл. В 23 О 23/00, 1974.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р.2557129/27,.кл. В 23 0 15/04, 1977.825285 фиг.1 Фиг.2 Составитель Л.ЩепнинаРедактор Л.Лежнина Техред С.Мигунова Корректор Ю. Макаренко иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 2400/4 ВНИ по 113035Тираж 1148 Государственного комит лам изобретений и откры сква, Ж, Раушская на Подписноеа СССРйд. 4/5