Устройство для формования колпаков для шляп

Союз СоветскмкСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 11961649(22) Заявлено 070780 (21) 2952403/28-12с присоединением заявки ЙВ -(23) ПриоритетОпубликовано 300982. Бюллетень Мо 36 51 М.Кл з А 42 С 1/04 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 300982 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ фОРМОВАНИЯ КОЛПАКОВ ДЛЯ ШЛЯП 10 15 20 25 30 Изобретение относится к процессу изготовления головных уборов из валяльно-войлочных материалов и может быть использовано непосредственно на фабриках, а также ателье, изготавливающих головные уборы из фетра и велюра,Известна машина для формования колпаков для дамских шляп, применяемая при изготовлении колпаков, содержащая перфорированную Форму, зажимы, расположенные вокруг перфорированной формы, и приспособление для пуска пара в форму. Машина позволяет Формовать колпаки разного размера на одной и той же перфорированной Форме 1.Известно также устройство для формования колпаков и шляп, содержащее смонтированные на основании перфорированную форму, состоящую из секторов, соединенных с паропроводом и связанных с механизмом радиального перемещения секторов, имеющим кулачок, установленный на вертикальном валу, механизм осевого растягивания колпака, имеющий шток, дисковый держатель с эажимами-для колпака, камеру для пропаривания колпака, расположенную над перфорированной формой и привод. Растяжка колпаков по ширине производится при раздвижении секторов перфорированной формы, осевая растяжка производится теми же секторами при перемещении фланцавниз 2 .При радиальном раэдвижении секторов перфорированной формы, происходящем с постоянной частотой и амплитудой для всех размеров и артикулов колпаков, могут происходить прорежения и разрывы материала колпака. ФЦель изобретения - улучшение качества колпаков.Поставленная цель достигается тем, что устройство для формования колпаков для шляп, содержащее смонтированные на основании перфорированную форму, состоящую из секторов, соединенных с паропроводом и связанных с механизмом радиального перемещения секторов, имеющим кулачок, установленный на вертикальном валу, механизм осевого растягивания колпака, имеющий шток, дисковый держатель с зажимами для колпака, камеру для пропаривания колпака, расположенную над перфорированной формой и привод, дополнительно содержит: -смонтированные на основании датчиквеличины радиального растягиванияколпака и каретку, смонтированную свозможностью возвратно-поступательного перемещения относительно камерыпропаривания, а держатель колпака 5установлйн на каретке, причем механизм осевого растягивания колпакаимеет болванку с Фиксаторами дляколпака, установленную на штоке,а последний расположен над кареткой, 0при этом датчик величины радиальногорастягивания колпака состоит иэдвуплечего рычага, одно плечо которого контактирует с болванкой, адругое - с кулачком механизма ради 5ального перемещения секторов перфорированной формы,На чертеже изображено устройство для формования колпаков для шляпв аксонометрии.Устройство содержит монтированныена основании 1 перфорированную форму 2, состоящую из секторов и смонтированную на основании с помощьюрычагов 3. Рычаги 3 посредством роликов 4 взаимодействуют с кулачками5 механизма радиального премещениясекторов, установленными на вертикальном валу 6. Пар подается в каждый сектор отдельно с помощью гибкихпрорезиненных рукавов (не показаны). 30Устройство снабжено реле заданиявремени пропаривания иисполнительным механизмом для дозированной подачи пара, Над механизмом радиального растягивания расположена камера 7 для пропаривания колпака,подключенная в общецеховую вентиляционную систему.Механизм осевого растягивания колпака выполнен в виде пологО штока8 с фиксатором 9 для крепления деревянной болванки 10, определяющейтоварный вид шляпы.Между механизмами радиального иосевого растягивания расположендатчик 11 величины радиального растягивания колпака, выполненный в видедвуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с кулачком 5механизма радиального перемещениясекторов, а другое - с деревяннойболванкой 10. Каретка представляет собой дисковай держатель 12 с зажимами для кол-,пака 13, установленный на роликах.Привод каретки осуществляется с помощью пары винт-гайка 14. Основаниес перФорированной Формой 2 перемещается в верхнее положение с помощью,.тяговых цепей 15, а подъем болванки 10 - с помощью тяговых цепей 16.Механизм раздвижения секторов работает от привода 17. Устройство снабжено конечными выключателями механизмов в граничных положениях,65 Устройство работает в полуавтоматическом режиме следующим образом.Край колпака устанавливают в зажимы каретки. Нажатием кнопки Пуск на пульте управления начинается рабочий цикл устройства. Каретка автоматически перемешается в позицию механизма радиального растягивания, где происходит подъем основания 1 с перфорированной формой 2 в верхнее положение с помощью двух вертикально замкнутых тяговых цепей 15 от отдельно расположенного привода. ПерФорированная форма занимает пространство внутри колпака. Автоматически начинается подача пара в форму и пропаривание колпака. По окончании пропаривания включается привод 17 механизма раздвижения секторов, происходит радиальное растягивание колпака до тех пор, пока не сработает датчик величины радиального растягивания. По окончании радиального растягивания колпака автоматически прекращается подача пара в перфорированную форму и механизм радиального растягивания занимает исходное нижнее положение. Каретка с пропаренным и растянутьщ в радиальном направлении колпаком перемещается в позицию механизма осевого растягивания, где с помощью двух вертикально замкнутых тяговых цепей 16 происходит подъем болванки 10, установленной на фиксаторе 9 штока 8, при этом болванка вытягивает колпак в осевом направлении и колпак плотно охватывает болванку. Оператор снимает болванку с колпаком и подвергает ее дальнейшей обработке.Формула изобретенияУстройство для формования колпаков для шляпсодержащее смонтированные на основании перфорированную форму, состоящую иэ секторов, соединенных с паропроводом и связанных с механизмом радиального перемещения секторов, имеющим кулачок, установленный на вертикальном валу, механизм осевого растягивания колпака, имеющий шток, дисковый держатель с зажимами для колпака, камеру для пропаривания колпака, расположенную над перфорированной формой, и привод, о.т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества колпаков, оно дополнительно содержит смонтированные на основании датчик величины радиального растягивания колпака и каретку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно камерыпропаривания, а держатель961649 оставитель Ю. Смоляковехред С.Мигунова Корр ыке ешетни едактор Заказ 7348 Подписимитета СССРоткрытийнаб., д. 4/ Тираж 359И Государственногоделам изобретенийосква, Ж, Раушск Н 13035,Фйлиал,ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,колпака установлен на каретке, причем механизм осевого растягиванияколпака имеет болванку с фиксаторамидля колпака, установленную на штоке,а последний расположен под кареткой,при этом датчик величины радиальногорастягивания колпака состоит из двуплечего рычага, одно плечо которогоконтактирует с болванкой,а другое с, кулачком механизма радиальногоперемещения, секторов формы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 98405, кл. А 42 С 1/04, 1953.2. Авторское свидетельство СССРМ 344841, кл. А 42 С 1/02, 1968