Устройство для съема и укладки листов строганого шпона

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ц 960016(51) М.КлВ 27 1 5/06 В.27 1. 5/00 Гфеударетееииый комитет СССР пв делам изебретеиий и еткрмтий(72) Авторы изобретения А. Г. Слезкин и В. Г. Савенко Брянский ордена Трудового Красного 3 замени:,технологический институт(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СЪЕМА И УКЛАДКИ ЛИСТОВ СТРОГАНОГО ШПОНАо 1Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается оборудования для производства строганого шпона.Известно устройство для отбора со станка и укладки листов строганого шпона на вакуумный транспортер,передающийих в сушильную камеру в виде однослойного ковра 1.Недостатком устройства является то, что оно ставит эффективность использования сушильной камеры в непосредственную зависимость от работы шпоностро гад ьного станка, простои которого во время замен ножа, удаления отстругов, крепления и перекантовки ванчесов снижают расчетную производительность сушильной камеры на 30 - 50 О/,.Известно также устройство для съема и укладки листов строганого шпона, включающее остов, смонтированный на суппорте, верхние и нижние транспортирующие органы, приемный узел и привод 2).Однако устройство известной конструкции несовершенно, так как осуществляемая им укладка листов шпона в кноли предполагает в дальнейшем их поштучный разбор и формирование однослойного ковра для подачи шпона в сушильную камеру - процесс трудоемкий и сравнительно слабо механизированный и малопроизводительный.5 Цель изобретения - повышение производительности.Эта цель достигается тем, что приемныйузел выполнен в виде кинематически свя занного с приводом барабана, а транспортирующие органы - в виде бобин с гибкими тяговыми элементами, свободные концы которых попарно закреплены на барабане.На фиг. 1 изображено устройство длясъема и укладкилистов строганого шпона, вид сверху; на фиг, 2 - разрез А - А на 5 фиг. 1.Устройство включает остов 1, на котором смонтированы транспортирующие органы в виде бобин 2 и 3, система направляющих роликов 4 и 5, верхние 6 и нижние 7 гибкие тяговые элементы, свободные концы которых попарно закреплены на барабане 8, связанномс приводом приемного узла. Остов 1 устройства смонтирован на подвижном суппорте 9 станка, а приемный узел с барабаном 8 - на его станине.Причем установка бобин 2 и 3 на остове 1 позволяет, при помощи известной кинематической цепи, производить в конце рабочего хода суппорта 9 их фиксацию одновременно с включением привода подмотки барабана 8, а в конце холостого хода суппорта 9 - фиксацию синхронно со стопорением барабана 8,Устройство работает следующим образом.В исходном положении суппорт 9 отведен вправо, барабан 8 зафиксирован, а бобины 2 и 3 могут свободно вращаться на своих осях.При рабочем ходе суппорта 9 (влево) происходит разматывание гибких тяговых элементов 6 и 7 с бобин 2 и 3 на величину хода суппорта. Одновременно с этим, срезаемые с ванчесов, листы шпона входят в щель, образованную верхними 6 и нижними 7 гибкими тяговыми элементами, проходящими через направляющие ролики 4 и 5. Так как скорость резания, т. е, входа листов шпона в щель, и скорость разматывания с бобин 2 и 3 гибких тяговых элементов б и 7 одинаковы, то к концу рабочего хода суппорта 9 все срезанные при этом листы шпона разместятся между гибкими тяговыми элементами 6 и 7.В крайнем левом положении суппорта 9 бобины 2 и 3 фиксируются, а барабан 8 освобождается, включается привод его вращения и при холостом ходе супорта 9 (вправо), гибкиетяговые элементы б и 7 с расположенными между ними листами шпона наматываются на барабан 8.При очередных рабочем и холостом ходах суппорта 9 вновь срезаемые листы шпона укладываются между гибкими тя 4говыми элементами 6 и 7 аналогично предыдущим, образуя однослойный ковер шпона.По завершении процесса строгания, барабан 8 с уложенным в виде рулона однослойным ковром шпона снимается и транспортируется к сушильной камере, а освободившиеся бобины. 2 и 3 заменяются на заправленные гибкими тяговыми элементами, свободные концы которых пропускаются через направляющие ролики 4 и 5 и попарно закрепляются на вновь установленном барабане 8,После этого весь процесс повторяется в описанной последовательности,Формула изобретенияУстройство для съема и укладки листов сгроганого шпона, включающее остов, смонтированный на суппорте, верхние и нижние транспортирующие органы, приемный узел и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, приемный узел выполнен в виде кинематически связанного с приводом барабана, а транспортирующие органы - в виде бобин с гибкими тяговыми элементами, свободные концы которых попарно закреплены на барабане,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР370099, кл. В 27 1. 5/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССР643332, кл. В 27 1 5/06, 1977 (прототип).Н. Почйкас га Редактор Н. Бобкова Заказ 6841/19 ВНИИПИ Го по делам 13035, Москва Филиал ППП ПаиваловаКорректор ГПодписноекомитета СССРи открытийская наб. д. 4/5од, ул, Проектная, 4