Установка для переработки ковшовых остатков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К:АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсимкСоциаэктичвскмхРасеублми по 958365(51)М. Кд. С 04 В 5/02 с присоединением заявкиРжударавва кемитет СИР ао делам изовретенив 1 и етхрнтий(53) УДК 691,322. ,002. 5(088,8) Дата опубликования описания 15,09,82 с М. А. Шарапов, Л, А, Зайнуллин, Г. Я. Заха А, И. Бахарев и А. Е. Шульмейстер(72) Авторы изобретения Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский.инстит металлургической теплотехникиИзобретение относится к черной ме таллургии, в частности к переработкешлаковых настылей на шлаковозных ковшах (ковшовых остатков шлака).Известна установка для производствагравиеподобной шлаковой пемзы, содержащая врашвюшийся барабан, приемный желоб, установленную в барабане перфорированную обечвйку с валком 11 .Наиболее близкой к предлагаемой является установка для производства грави, еподобной шлаковой пемзы, содержашаяприемный желоб, устройство для охлаждения, дробления и классификации, выполненное в виде перфорированного барабана,устройства для подвода охлаждающей воды, отвода пара и выгрузки готовогопродукта 21,Однако известные установки не приспособлены для отм.агкичивания металла идля принятия и охлаждения крупных -кусков,скристаллизованного шлака,Цельизобретения - повышение произ водительности и экономичности. Поставленная цельдостигается тем,что установка для переработки ковшовых остатков, содержашая приемный желоб, устройство для охлаждения, дробления и классификации, выполненное в видеперфорированного барабана. с продольными ребрами, устройства для подвода охлаждающей воды, отвода пара и выгрузки готового продукта, снабжена механизом для выбивания ковшовых остатков,амерой для отделения магнитной фракции, соединенной с барабаном, кольцевыммагнитом, охватыввюшим .камеру, и рвзмешенными в камере скребком и наклонным лотком, при этом барабан снабжен15разделяющими его отсеки кольцевымиперегородками,На чертеже изображена установка,обший вид,20Установка содержит механизм 1 длявыбивки ковшовых остатков, приемныйжелоб 2, входяший одним концом в ка. -меру 3 для отделения магнитной фракции, соединенной с барабаном 4, уста3 95новленнцм наклонно на роликах и подшипнике, и вращающимся от привода 5.Барабан 4 кольцевыми перегородками 6разделен на отсеки охлаждения, дробле-ния и классификации. Камера 3 для опделения магнитной фракции на частидлины охвачена, магнитом 7, а на остальной длине камеры и по всей длине барабана 4 установлены продольные ребра 8.Передняя стенка камеры 3 имеет центральный проем, в который входят стационарно закрепленные на раме 9 скребок10 с лотком для удаления отмагниченного металла в воронку 11 и наклонныйлоток 12 для передачи немагнитной фракции в отсеки дробления и классификации,В отсеках дробления и классификациицилиндрические стенки барабана 4 выполнены из массивных прутков, образующих решетки определенного размера, Снаружи эти отсеки. охвачены кожухом, переходящим в нижней части в воронки 13,под которымн расположены конвейеры14, а верхняя часть кожуха соединенас трубой 15 для отвода пара,Установка работает следующим образом.Перед постановкой ковшей на очисткукамеру 3 для отделения магнитной фракции заливают щелочной водой глубинойоколо 2 метров, включают магниу 7 нпривод вращения. Ковш ставят противприемного желоба 2, кантукт в предельное.положение, и включают,привод механизма 1 для выбивки ковшовых остатков шлака, Одновременно внутрь ковша может подаваться вода для ускоренияохлаждения и термодробления коржей,Коржи по приемному желобу 2 попадаютв заполненную водой камеру 3. При наличии жидкого чугуна в ковшах под приемный желоб 2 подают воду под давлением для граиуляцни (не показано). Входе вращения барабана 4 и камеры 3:металл под,.действием магнита 7.поднимается вверх и удаляется скребком 10,закрепленным на раме 9, по лотку в воронку 11 и транспортируется конвейеромна склад,8365 4Шлаковые коржи при вращении барабана 4 с камерой 3 перемещаются по лотку 12 в отсеки дробления и классификации, откуда, проходя сквозь калиброванные решетки, попадакг в воронки 13 с последующей транспортировкой насклад конвейерами 14, Образовавшаясяв .процессе охлаждения коржей парогазовая .смесь нейтрализуется при барботи ровании через слой щелочной воды.иудаляется в атмосферу через трубу 15,Преимущества предлагаемой установки в том, что обеспечена охрана окружающей среды путем герметизации .15 устройства; отсутствуют перегрузки, чтоснижает трудоемкость и обеспечивает соблюдение санитарных условий труда; снижены габариты и количесгво обслуживающихх механизмов.20Формула изобретенияУстановка для переработки ковшовых Ъ 5 остатков, содержащая приемный желоб,устройство для охлаждения, дробления и классификации, выполненное в виде перфорированного барабана с продольными ребрами, устройства для подвода охлажЭй дающей воды, отвода пара и выгрузкиготового продукта, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности и экономичности, она снабжена механизмом для выбивания ковшовых остатков, камерой для отделения магнитной фракции, соединенной с барабаном, кольцевым магнитом, охватывающим камеру, и размещенными в камере скребком и наклонным лотком, при этом . барабан снабжен разделяющими его наотсеки кольцевыми перегородками.Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1, Авторское свидетельство СССР