Способ изготовления деталей типа стаканов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн 958008(311 М. Кп. В 21 П 22/00 с присоединением заявки МВ Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описаиия 15.09.82 В.В. Ефимов, Г.А. Кузнецова и А.А, Хачикя(72) Авторы изобретен и ставский-на-Дону научнинститут технологии маш 1) Заявитель исслностр овательения(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИП СТАКАНОВобретение атно лов давлением, прошивке, и мо для изготовл в иэ труднод Недостатка ется большое и причем толщина номерна по выс рация редуциро большой неравн ки, что снижае та и качество редуцирования что увеличивае товления деталЦелью изоб шение стойкост ва обработки и кости,ится к обработкен частности гажет быть испольния деталей типаформируеьых стаметал рячей ованотаканоей. 0 и. ретени и инс сокрявляется повыумента, качестение трудоемПоставленная цель достигается темЧто при прошивке материал заготовки проталкивают в зазор между прошивным пуансоном и матрицей, торец прошивного пуансона устанавливают от зеркала матрицы на расстоянии, равном половине толщины стенки получаемой детали, а редуцирование стенок детали выполняют при обратном ходе про шивного пуансона.На фиг1 и 2 предст редложенный способ изготовле алей типастакановЗаготовку 1 из0 мой стали, нагрет авлен и ния дет труднодеформируеую до 1100-1200 С лИзвестен способ изготовления деталей типа стаканов закрытой прошивкой, при котором боковая поверхность деформируемой заготовки заключена в матрицу, определяющую наружный диаметр изготавливаемой детали. Металл в процессе деформирования вытекает из-под пуансона в зазор между пуансоном и матрицей в направлении, противоположном движению пуансона (1).Недостатками данного способа являются высокие удельные усилия, действующие на инструмент, и большая по. верхность контакта инструмента заготовкой, чта снижает стойкость инструмента.Известен способ изготовления деталей типа стаканов открытой прошивкой, при котором боковая поверхность деформируемой заготовки остается свободной, металл при этом обтекает пуансон и движется в направлении, противоположном движению пуансона, в радиальном направлении 2). 3 м данного способа являскажение Форьы детали,стенки стакана нераьоте. Последующая опевания затруднена из-за омерности толщины стент стойкость инструменобработки. Операция выполняется от 4 ельно,т трудоемкость изго 958008помещают в матрицу 2 на прсвивной пуансон 3, диаметр которого равен диаметру получаемой полости в детали, и материал заготовки проталкивают пуансоном 4 в зазор между прошивным пуансоном и матрицей.Торец прсюаивного пуансона 3 находится от зеркала матрицы 2 на рассто.1 янии - , равном половине толщиныЬ2 фстеоки детали Ь, на протяжении всего 0 процесса деформирования.При таком расположении заготовки и инструмента материал, вытесняемый пуансоном 4, выходитв зазор между пуансоном 3 и матрицей 2 под углом 5 к инструменту, а затем меняет направление течения и движется параллельно пуансону 3, но с зазором между пуансоном и образующейся внутренней полостью детали. 20Имея меньшую по сравнению с обычными способами прошивки поверхность контакта с нагретой заготовкой, инструмент меньше нагревается, что увеличивает его стойкость и уменьшает вероятность налипания на него металла. Редуцирование прошитой заготовки происходит при обратном ходе инструмента,что не требует дополнительного нагрева.формула изобретенияСпособ изготовления деталей типастаканов, включающий нагрев заготовки, ее прошивку пуансоном и редуци.рование, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения стойкости инструмента, качества детали н сокращения трудоемкости изготовления, припрошивке материал заготовки проталкивают в зазор между прошивным пуансоном и матрицей, торец предивногопуансона устанавливают.от зеркаламатрицы на расстояние, равное половине толщины стенки получаемой детали, а редуцирование стейок деталивыполняют при обратном ходе прошивного пуансона.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением,с. 301, рис. 737, б2. Сторожев. М.В., Попов Е,А. Теория обработки металлов давлением,с, 301, рис. 737, а (прототип) .исноСССР иал, ППП Патент 1, г. Ужгород, ул. Проектная Заказ 6678/12 ВНИ и 113035, Тираж 845 ПодПИ Государственного комитетаделам изобретений и открытиМосква, Ж, Раушская наб.,
СмотретьЗаявка
3240479, 03.02.1981
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЕФИМОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЗНЕЦОВА ГАЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ХАЧИКЯН АКОП АВЕДУШЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/00
Опубликовано: 15.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-958008-sposob-izgotovleniya-detalejj-tipa-stakanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей типа стаканов</a>
Предыдущий патент: Станок для формообразования фланцев на цилиндрических заготовках
Следующий патент: Гибочный штамп
Случайный патент: Легкоплавкое стекло