Штамп с отключаемыми пуансонами

(5 )5 В 21 О 43/00, В 30 В 15/30 АНИЕ ИЗОБРЕТ СВИДЕловки из широкорулонного материала в ав-, томатическом режиме. Заготовка вырубает-ся из материала пуансонами, связанными сприводами включения пуансонов в матрице с провальными окнами по числу пуансонов. Заготовки перемещаются между позициями штампа грейферными линейками. В штампе заготовки перемещаются в грейферных линейках шиберными захватными органами через провальное окно в нижней плите, Захватные органы перемещаются под углом к направлению перемещения заготовок грейферными линейками. Шиберные захватные органы расположены один под другим, имеют по два паза заготовки и их количество равно половине количества пуансонов, Шиберные захватные органы могут располагаться в одной плоскости и иметь по одному пазу под заготовки. а количество шиберных захватных органов при этом равно количеству пуансонов. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.(71) 18-й Гос ф фиг. 2; на фиг. 8 вырубным шта 9 - сечение Ж сечение 3 - 3 на шиберного зах привод механи на фиг. 13 - п грдммного устр ми. технологичетовой штам - ва о д ленточвляется р можносте ой штамп ала в авто асширей путем овки из матичегрейферные лионтированы эа и 2 связаны с продольного и оступательного1 и 2 смонтирозы 7, в которых Устроиство содержит нейки 1 и 2, на которых см хваты 3, 4 и 5. Линейки приводом (не показан) их поперечного возвратно-и перемещения. На линейках ваны тяги б, имеющие па мп с отключае - сечение А - А Б - Б на фиг.2;фиг, 3; на фиг, иг. б - сечение чение Е-Е на ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Бюл, М 44ударственный подшипниковый завод(56) Авторское свидетельство СССР М 1030073, кл, В 21 О 43/05, 21.07.81,Авторское свидетельство СССР М 1230727, кл. В 21 О 43/05, 03.01,84.Авторское свидетельство СССР й 1. 1274823, кл. В 21 О 43/05, 05.06.84.(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки из полосового и ленточного материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения многорядной штамИзобретение относитсяской оснастке для холодной лпавки и, может быть испоштамповки деталей из полосоного материала.Целью изобретения яние технологических возобеспечения многоряднширокорулонного материском режиме.На фиг. 1 изображен штамыми пуансонами; на фиг.2на фиг, 1; на фиг, 3 - сечениена фиг, 4 - сечение В - В на5 - сечение Г - Г на фиг. 3; на фД-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - се риантс трехпуансонным мпом (сечение Д - Д); на фиг, -Ж на фиг, 8; на фиг. 10 - фиг. 9: на фиг. 11 - привод ватного органа; на фиг,.12 - зма включения пуансонов; ринципиальная схема проойства управления привода1609536 кая акта песив Т ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,аказ 369 ВНИИ Фиа. ОСоставитель И, МентяговаТехред М,Моргентал Карре Тираж 609 ГодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 размещены упорные пальцы 8, установленные на дополнительных грейферных линейках 9 и 10. Последние имеют захватные органы 11 и 12, заполненные по форме транспортируемых заготовок 13 и 14,Навырубной позиции под матрице- держателем 15 матрицы вырубного штампа, Например, четырехпуансонного с пазом 16 ля перемещения верхнего шиберного захватного органа 17 установлена нижняя громежуточная плита 18 с пазом 19 для геремещения нижнего захватного органа 0, продольным пазом 21 для перемещения линеек 9, 10 и провальным окном 22 для заготовок 14. Паз 16 выполнен в нижней части матрицедержателя 15, а пазы 19 и 2 соответственно в верхней и нижней частях плиты 18, Провальное окно 22, соединяющее пазы 16 и 19, расположено на оси 1 ырубной позиции пресса, которая проходит через середины отрезков прямых, соединяющих оси продольных окон 23 и 24, 25 и 26 матрицедержателя 15 (фиг, 6) соответСтвенно первой - четвертой рабочих позиций вырубного штампа.Пазы 16 и 19 (фиг, 3) расположены под углами к направлению транспортировки заготовок 13 и 14 соответственно, равными углу между продольной осью устройства и прямой, проходящей через оси провальных кон 23 и 24 (25 и 26), Рабочая часть шиберных захватных органов 17 и 20 выполнена Соответственно в виде пазов 27, 28 и 29, 30, расположенных так, что в положении шиберного захватного органа 17 паз 28 совмещен.с окном 26, паз 29 шиберного захватного органа 20 (фиг, 4) - с окном 23, апазы 27 и 30 - с окном 22 промекуточной плиты 18, Таким образом, межосевое расстояние пазов 27 и 28 (29 и 30) шиберного захватного органа 17 (20) равно половине межосевого расстояния окон 25 и 26 (23 и 24) матрицедержателя 15,Все перечисленные расстояния и углы определяются на схеме раскладки заготовок в ленте (фиг. 6), шагподачи ленты равен четверти шага подачи при однорядной вырубке заготовок, межосевое расстояние более удаленного от осивырубного инструмента (в направлении подачи ленты) равно 7, а менее удаленного -+2=9, Кроме того, каждый шиберный захватный орган 17 и 20 и каждая из пластин 31, 32, 33 и 34 механизма включения пуансонов снабжены индивидуальным приводом (не показан) их возвратно-поступательного перемещения, ход шиберного захватного органа 17 (20) равен межосевому расстоянию пазов 27 и 28 (29 и 30), а величина хада пластин 31 - 34, равная смещению пластины 31 относитель- о но пластины 32 (фиг. 7) и постоянная для всех четырех пластин, определяется конструктивно.Кроме того, обозначены полуфабрикаты 35 и 36, изделия (детали) 37 и 38, заготовки 39-44,Возможен вариант выполнения штампа с нечетным количеством пуансонов, например, для трехрядной вырубки заготовок, Такой штамп (фиг. 8 - 10) содержит три шиберных захватных органа 45-47, размещенных соответственно в пазах 48-50, выполненных в верхней части плиты 18. Провальное окно 22, соединяющее пазы 4850 с пазом 21, расположено на оси 1 вырубной позиции пресса, Оси пазов 48 - 50 лежат в плоскостях, проходящих через ось 1 вырубной позиции и оси провальных окон 51 - 53 соответственно, первой - третьей рабочих позиций вырубного штампа, ось паза 50 совпадает с направлением подачи обрабатываемого материала (ленты), а оси пазов 48 и 49 расположены по отношению к нему под различными углами. Рабочая часть шиберного захватного органа 45 - 47 выполнена в виде паза 54-56, повторя ющего форму заготовки 14.Кроме того, обозначены пластины 57- 59, заготовки 60 и 61, пуансоны 62 и 63, жесткий съемник 64, хвостовик 65, контактирующий с поверхностью 66. Исполнительный орган механизмавключения пуансона выполнен в виде пластины 31(32-34) с пазом 67 на ее рабочей части, а все приводы - в виде двухходового силового цилиндра. Полости цилиндров выполнены в теле каждой из пластин 31 - 34 и шиберов 17, 20, поршень 68 посредством штока 69 жестко связан с верхней плитой 70 или с нижней частью 71 штампа.Программное устройство содержит диск 72 с выемкой 73 и крестовиной 74,установленный на оси 75, смонтированной на станине пресса, распределительные клапаны 76-79, собачку 80, установленную на оси 81, упорные штифты 82 и 83, смонтированные вместе с осью 81 на кронштейне 84, закрепленном на ползуне пресса (не показан), штоковые полости цилиндров пластин 31-34 соединены с ресивером 85 и через редукционный клапан 86 подключены к пневмосистеме пресса (не показана), а остальные полости цилиндров соединены с распределительными клапанами 76 - 79. Толкатели 87 снабжены роликами 88, выполняющими роль фиксаторов диска 72,Толкатели 87 и пружины 89 установлены в распределительном клапане 90,Распределительный клапан 77 связан с роликом 91,5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 Устройство работает следующим образом,При смыкании основных 1 и 2 и дополнительных 9 и 10 грейферных линеек, связанных посредством тяг 6 и упорных пальцев 8, осущес гвляется зажим захватных органов 11, 12 и захватов 3-5. При рабочем ходе этих линеек заготовки 13 и 14 клещевыми захватными органами 11, 12 и захватами 3, 4 одновременно подаются по оси подачи на один шаг соответственно на промежуточные б. а, б, а, а, Ча, Ча,и рабочую(первого потока) позиции, а толкающими захватами 5 заготовка 13 перемещается на часть шага с промежуточной позиции Ча на рабочую позицию И (второго потока), кроме того, клещевыми захватами 4, 3 подаются на рабочие позиции Ч и И полуфабрикаты 35, 36 и изделия 37 и 38 на позиции выгрузки Ч и И, При обратном поперечном и последующем обратном продольном ходе грейферных линеек осуществляется, выгрузка изделий 37 и 38, штамповка двух новых изделий и двух полуфабрикатов на потоках и вырубка одной новой заготовки 14, которая через окно 22 сбрасывается на загрузочную позициюузла подачи в зону приема захватных органов 12. Заготовка 13 захватами 3 подается из магазина, установленного на позиции в. В этой части работа устройства повторяется при каждом рабочем ходе пресса, а полный цикл работы четырехпуансонного вырубного штампа, шиберных захватных органов 17, 20 и пластин 31-34 выполняется за четыре рабочих хода пресса.При первом смыкании грейферных линеек и рабочем ходе грейфера шибер 17 находится в положении, показанном на фиг, 3, а шибер 20 в противоположном, т.е, его паз 29 совмещен с окном 22 плиты 18, а паз 30 с окном 24 матрицедержателя 15, кроме того, в пазу 30 находится заготовка 39, вы рубленная во время четвертого рабочего хода, в пазу 28 заготовка 40, вырубленная во время третьего рабочего хода предыдущего цикла, а заготовка 14 подается на позицию , При обратном поперечном ходе (обязательное условие для нормальной работы устройства) грейферных линеек 9 и 10 осуществляется перемещение шибера 20 (в положение, показанное на фиг, 4), включение пластины 31 механизма включения первого пуансона и выключение пластины 34 механизма включения четвертого пуансона, заготовка 39 с четвертой вырубной позиции (окно) 24 перемещается рабочей поверно- стью паза 30 на загрузочную позицию , а паз 29 совмещается с окном 23 для приема первой заготовки 41 текущего цикла, Гзи обратном продольном ходе грейфера осуществляется вырубка заготовки 41, которая падает через окно 23 и паз 29 на поверхность плиты 18 и остается там до очередного перемещения шибера 20.При втором смыкании и рабочем ходе грейфера сохраняется положение шиберов 17, 20 и заготовок 40, 41 (фиг. 3), а заготовка 39 подается на позицию . При обратном поперечном ходе грейферных линеек осуществляется перемещение шибера 17 (из положения, показанного на фиг, 5, в крайнее левое положение), включение пластины 32 и выключение пластины 31, заготовка 40 с третьей вырубной позиции (окно 26) перемещается рабочей поверхностью паза 28 на загрузочную позицию , а паз 27 совмещает.- ся с окном 25 для приема второй заготовки 42 (не показана), При обратном поперечном ходе грейфера осуществляется вырубка заготовки 42, которая падает через окно 25 и паз 27 на поверхность плиты 18 и остается там до очередного перемещения шибера 17,При третьем смыкании и рабочем ходе грейфера сохраняется положение шиберов 17, 20 и заготовок 41, 42, а заготовка 40 подается на позицию . При обратном поперечном ходе грейферных линеек осуществляется перемещение шибера 17 в исходное положение (показанное на фиг. 5), включение пластины 33 и выключение пластины 32, заготовка 42 с второй вырубной позиции(окно 25) перемещается рабочей поверхностью паза 27 на загрузочную позицию , а паз 28 совмещается с окном 26.для приема третьей заготовки 43. При обратном ходе грейфера осуществляется вырубка заготовки 43, которая падает через окно 26 и паз 28 на поверхность плиты 18 и остается там до очередного перемещения шибера 17. При четвертом смыкании и рабочем ходе грейфера сохраняется положение шиберов 17, 20 и заготовок 41, 43, а заготовка 42 подается на позицию. При обратном поперечном ходе грейферных линеек осуществляется перемещение шибера 20 в исходное положение (крайнее левое на фиг, 4), включение пластины 34 и выключение пластины 33, заготовка 41 с первой вырубной позиции(окно 23) перемещается рабочей поверхностью паза 29 на загрузочную позицию . а паз 30 совмещается с окном 24 для приема четвертой заготовки 44. При обратном ходе грейфера осуществляется вырубка заготовки 44, которая падает через окно 24 и паз 30 на поверхность плиты 18 и остается там до очередного перемещения шибера 20. Таким образом, заготовки из четырехпуансонного штампа последовательно (четвертая, третья предыдущего и вторая, 16095365 10 относительно оси провального окна 22, Все перечисленные расстояния и углы определяются на схеме раскладки заготовок в ленте (фиг, 8), шаг подачи ленты равен одной третьей шага подачи при однорядной вырубке заготовок, межосевое расстояние для вырубного инструмента (в направлении подачи ленты)=61-0,51, 0=61+0,51, а величина хода пластин 57-59 выбрана конструктивно.Полный цикл работы трехпуансонного вырубного штампа, шиберных захватных органов 45 - 47 и пластин 57 - 59 выполняется за три рабочих хода пресса,Перед смыканием грейферных линеек.в рабочем положении находится шибер 45 (фиг. 10), а шиберы 46 и 47 в исходном, т.е, пэз 54 совмещен с окном 22 плиты 18, а паз 55 (56) -с окном 52 (53) матрицедержателя 15. Заготовка 14., вырубленная во время первого рабочего хода предыдущего цикла, подана на загрузочную позициюв зону приема грейферных захватных органов 12, э заготовка 60 (61), вырубленная во время второго (третьего) рабочего хода, находится в полости паза 55 (56) на поверхности плиты 18,При первом смыкании и рабочем ходе грейфера заготовка 14 подается на рабочую позицию 1, а загрузочная позицияосвобождается для приема заготовки 60. При обратном поперечном ходе грейферных линеек осуществляется перемещение шибера 45 в исходное, а шибера 46 в рабочее положение, выключение пластины 59 и включение пластины 57 механизма включения первого пуансона, заготовка 60 подается на загрузочную позицию 1, так кэк паз 55 совмещается с окном 22, а паз 54 устанавливается под окном 51 для приема первой вырубленной заготовки текущего цикла.При обратном продольном ходе грейфера осугцествляется вырубка первой заготовки, которая падает через окно 51 и паз 54 на поверхность плиты 18 и остается там до очередного перемещения шибера 45,первая текущего циклов) передаются в захваты основных грейферных линеек, По указанному принципу можно выполнить штамп для многорядной вырубки заготовок на одном потоке с любым четным количеством рядов. Очевидно, что для двухпоточной наладки с вырубкой заготовок из широкорулонной. ленты штамп должен быть спаренным, трехпоточной - строенным и т.д,При выполнении штампа с нечетным числом пуансонов (фиг, 8, 9 и 10) ход шибер- ных захватных органов 45-47 равен смеще,нию оси провального окна 51 (52, 53) 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При втором смыкании и рабочем ходе грейфера сохраняется положение шиберов,. первой и 61 заготовок, а заготовка 60 подается на рабочую позицию 1. При обратном поперечном ходе грейферных линеек осуществляется перемещение шибера 46 в исходное, а шибера 47 в рабочее положение, выключение пластины 57 и включение пластины 58 механизма включения второго пуансона, заготовка 61 подается на загрузочную позицию 1, так как паз 56 совмещается с окном 22, а паэ 55 устанавливается под окном 52 для приема второй заготовки, При обратном продольном ходе грейфера осуществляется вырубка второй заготовки, которая падает через окно 52 и паэ 55 на поверхность плиты 18 и остается там до очередного перемещения шибера 46.При третьем смыкании и рабочем ходе грейфера сохраняется положение шиберов, второй и первой заготовок, э заготовка 61 подается на рабочую позицию 11. При обратном поперечном ходе грейферных линеек осуществляется перемещение шибера 47 в исходное, а шибера 45 в рабочее положение, выключение пластины 58 и включение пластины 59 механизма включения третьего пуансона, первая заготовка подается на загрузочную позицию 1, так кэк паз 54 совмещается с окном 22. а паз 56 устанавливается под окном 53 для приема третьей заготовки. При обратном продольном ходе грейфера осуществляется вырубка третьей заготовки,которая падает через окно 53 и паз 56 на поверхность плиты 18 и остается там до очередного перемещения шибера 47,Таким образом, заготовки из трехпуансонного штампа последовательно (вторая, третья предыдущего и первая текущего циклов) передаются в захваты основных грейферных линеек.Программное устройство работает следующим образом,В положении, показанном йа фиг. 13, диск 72 зафиксирован роликом 88, толка- тель 87 утоплен и под действием пружины 89 золотник 90 перемещается в направлении центра диска 72, соединив магистраль Ь с пневмосистемой пресса, Штоковые полости цилиндров пластин 31 - 34 постоянно находятся под низким (редуцированным) давлением магистрали а, При соединении магистрали Ь с пневмосистемой пресса в правой полости цилиндра пластины 31 и правой полости цилиндра шибера 20 создается высокое давление и пластина 31 и шибер 20 перемещаются вправо до упора.Включается пуансон 62, а шибер 20 устанавливается в положение, показанное на фиг.4. При рабочем ходе ползуна пресса осуще1609536 Формула изобретения1. Штамп с отключаемыми пуансонами,содержащий привод включения пуансонов,верхнюю и нижнюю плиты с провальнымиокнами, установленные на верхней плитеподпружиненные в направлении, паралствляется вырубка заготовки 41 из материа- При подьеме ползуна вверх (фиг. 4) ила, При возврате ползуна в крайнее верхнее ансон 62 посредством жесткого съемника 64положение собачка 80 встречается с кресто- извлекается из обрабатываемого материавиной 74 зафиксированного диска 72. пово- ла, После этого осуществляется подача нарачивается на оси 81 и оротив часовои 5 один шаг. При последующем рабочем ходестрелки и возвращается в исходное положе- ползуна (в начальной фазе движения), когдание (до упора в штифт 82) за счет разности хвостовики 65 пуансонов утоплены в выточмасс ее частей относительноьно оси вращения, ки пуансонодержателя, осуществляется выи перемещениеШтифт 83 препятствуетслучайномуопроки- ключение пластины 32 и и емдыванию собачки 80. При следующем рабо шибера 17 в крайнее левое положение (фиг.чем ходе ползуна собачка 80 ввиду наличия 5) и далее по описанию,упорного штифта 82 воз йоздействует на кре- Данный вариант штампа с четным чисстовину 74 и пово ачива тр ет диск 72 по часо- лом пуансонов позволяет уменьшить вдвоевой стрелке на 90 (360 О:и гр ( 60 О:и, где и = 4 - количествонеобходимыхшиберовиихприколичество пуансонов в штампе), Его выем водов. В общем случае количество шиберовка 73 устанавливается под роликом 91.рас- и пластин должно быть одинаково и равнопределителя 77 оликр, р ик 91 утапливается в количеству пуансонов в штампе, а количествыемку 73 и фиксирует диск 72 во втором во приводов равно удвоенному количествурабочем положении. Включается распреде- пуансонов.литель 77 и выключается ае ся распределитель 20 По указанному принципуможно выпол 76. Высокое давление по ает яодается в магист- нить штамп для многорядной вырубки загораль Ь 2, а магист аль Ьр Ь 1 дренажируется, товок с любым как нечетным, так и четнымНизкоедавление магистрали аобеспечива- количеством рядов, шиберные захватныеет выключение пластины 3, а в31, а высокое дав- органы могут быть размещены в одной илиление магистрали Ь 2(соединенной с правой 25 нескольких плоскостях, шаг подачи лентыполостью цилин а пластины 32 -др ны 32 - не пока- должен быть кратным количеству пуансоновзано), включение пластины 32 и возврат ши- (рядов), а последовательн ттельность включенияера в исходное положение. Воздух из пуансонов и перемещения шиберов принмагистрали Ь 1 стравливается через распре- ципиального значения не имеет,делитель 76 в атмосфферу, а иэ штоковои 30 Штамп позволяет осуществлять мнополости цилиндра, связанной с магист- горядную вырубку заготовок из широралью а 2 (не показано), выталкивается в корулонной ленты и последующуюресивер 85. Таким образом, при каждом ра- многопозиционную обработку этих заготоочем ходе ползуна происходит включение вок в автоматическом режиме,очередного пуансона. Шиберы 17 и 20 поо Кроме того, возможность использовачередно совершают двойные ходы (за четы- ния предложеннь х анных вариантов вырубногоре рабочих хо а полз на),д у ), сначала шибьр 20 штампа на простейших многопозиционныхЬ(вперед - назад) за два хода, затем шибер 17. прессах с продольной подачей ленты, соСинхронизация работы приводов обеспечи- ставляющих основу имеющегося парка обовается за счет соединения полостей двух 40 рудования, способствует широкомцилиндров(пластин и шиб )шибера) с одной ма- внедрению их в условиях налаженного прогистралью, По сое иненид д е цилиндров к ма- изводства, когда наряду с использованиемгистралям ос ествля тущ е ся гибкими новои технологической оснастки продолжашлангами 92, ется использование традиционных наладок,В положении обрабатываемого матери Экономическономическая эффективность внедреала в штампе, показанном на фиг. б,фиг. б, заго- ния наладки для штамповки полусепаратотовка вырублена в третьем (слева) ряду - ров 204 подшипника на прессе мод. А 6126 сотверстии 23, отверстие 25 мат и ы ир ц пере- четырехрядным раскроем ленты на первомкрыто материалом на три четверти, отвер- поток 303т ке и из высечки на втором потокестие 6 матрицы - на две четверти и 50 составляет 15 тыс. руба наладки на преотверстие 24 - на о н ч тессечто и ид у четверть, Очевидно, мод, ГТ 2 - 20 для штамповки 216 214р последовательной подаче материа- лусепараторч т- и и пораторов с трехрядным раскроем ленла с шагом 1 полностью закрытым окажется ты - 12 тыс. руб.сначала отверстие 25, затем отверстие 26,после этого отверстие 24, на котором вырублена предыдущая заготовка, и в последнююочередь - отверстие 23, Указанная последовательность вырубки заготовок в штампесоответствует циклограмме работы программного устройства, 1609536лельном оси давления штампа, пуансоны, имеющие хвостовики, связанные с приводом включения пуансонов, механизмы включения, выполненные в виде пластин с пазами, установленных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярнЬм оси давления штампа и взаимодействия с хвостовиками пуансонов, установленную на нижней плите штампа матрицу с соосными пуансонами, провальными окнами по числу пуансонов, жесткий съемник, установленный под нижней плитой штампа, устройство для транспортирования штучных заготовок, выполненное в виде грейферных линеек, Имеющих расположенные в зоне провальных окон плиты, клещевые захватные органы для захвата и переноса заготовОк в плоскости, перпендикулярной оси давления штампа, и смонтированный межд матрицей и нижней плитой штампа с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, под углом к нап равлению транспортировки штучных заготовок, связанный с приводом включения пуансонов шиберный захватный орган, имеющий по меньшей мере один паз под заготовки, расположенный над провальным окном нижней плиты, отл ича ю щийся тбм, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения многорядной штамповки деталей из широкорулонного материала в автбматическом режиме, он снабжен дополнительными шиберными захватными органами с по 5 меньшей мере одним пазом под заготовки,смонтированными между матрицей и нижней плитой штампа с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении; перпендикулярном оси давле ния штампа, под углом к направлениютранспортирования заготовок и связанными с приводом включения пуансонов, причем пазы дополнительных шиберных захватных органов расположены под час тью провальных окон матрицы.2. Штамп по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что шиберные захватные органы расположены один под другим, количество шиберных захватных органов равно половине 20 количества пуансонов, в каждом из шиберных захватных органов выполнены дополнительные пазы, расположенные под другой частью провальных окон матрицы, причем количество пазов в каждом иэ ши берных захватных органов равно половинеколичества провальных окон матрицы.3, Штамп по п.1, отл ича ю щийс ятем, что шиберные захватные органы расположены в одной плоскости, количество ши берн ых захватных органов равноколичеству пуансонов.